工厂生产主管职责
工厂生产主管需要每天做好过程控制工作，确保效率、品质、5S等目标受控;以下是小编精心收集整理的工厂生产主管职责，下面小编就和大家分享，来欣赏一下吧。
工厂生产主管职责1
1、负责生产线各项工作的执行与安排;
2、根据生产计划安排生产线排产任务，满足出货需求;
3、加强生产进度和生产过程监控，对生产中出现的问题及时采取纠正预防措施予以解决;
4、负责生产线质量过程的管控，配合质检检验产线产品，保质保量完成生产任务
5、了解基础的5s管理改善;
工厂生产主管职责2
1、负责电路板的测试，主要是烧写程序，查看各部分功能是否正常;
2、负责生产车间产品的焊接、组装及测试;
3、对公司的新采购的电子元器件进行测试，产品模块进行测试;
4、对产品实行归类入库，出库等登记工作等;
5、负责返修产品维修及售后支持;
6、负责生产BOM的建立;
7、负责生产测试培训和作业指导书的建立;
8、负责生产车间的5S;
9、完成部门领导交办的其他任务;
工厂生产主管职责3
1;依据销售订单之需求，制定生产计划，原物料采购计划，回复月交期。
2;追踪原物料到料状况及人力状况,制定生产周计划及日排程并追踪落实。
3;每日生产数据统计,人员统计安排，及生产达成状况入库统计,生产异常协调,调整。
4;生产计划执行状况的追踪,生产产能的调配,每月员工达成绩效评审。
5;指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据。
6;领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态。
7;随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题。
8;跟进每日生产进度，原物料追踪到货，出货追踪。
9;及时了解生产异常，并协调各部门处理异常。
工厂生产主管职责4
1、负责推行岗位责任制，保质保量及时完成上级安排的各项任务。
2、生产计划安排、人员合理调配，产能达成、物料管控。品质管控。
3、制程过程分析改善对各部门横向沟通协调。
4、推进月度、季度、年度培育计划。
5、效率达成，优化生产流程，解决瓶颈问题，提升全员作业技能，保障交货日期。
6、车间现场管控，时常宣导车间纪律各项规定，严格要求7S的落实，随时稽核生产现场。
工厂生产主管职责5
1、生产计划/数据统计;
2、职责分配/员工管理;
3、协调/配合与外部门一切工作事宜;
4、任务单及物料跟踪;
其他由厂长分配的临时工作。
工厂生产主管职责6
1、跟踪生产线状况，收集和分析各项IE数据，建立人、工、料、机的标准值。
2、进行标准工时和标准人力的维护、分析和改善。
3、对工序和制程做分析和改进优化工作。
4、制定和实施制造成本和生产力改善方案，完成预定目标值。
5、新产品样品制作管理、新产品制程的导入和产线辅导。
6、核算产品成本，以提供业务报价和精益生产管理。
7、进行生产线布置和改善，使空间有效运用、流程顺畅及缩短搬运距离。
8、进行生产设备、工装夹具、工艺流程的设计与优化，提高生产效率。
9、工艺流程和生产管理标准化文件的编写和改善。
10、建立及更新MES系统中的有生产相关联的标准值。
11、其它上级交办的相关事项。
工厂生产主管职责7
a) 根据生产科下达的生产计划组织生产，确保完成生产任务。
b) 规划分配工作，执行工作规程规章。
c) 组织、协调、指挥车间各项工作。
