香菇烘干技术要点
鲜香菇烘干很有讲究，是一项专门的技术。对菇农来讲,掌握烘干技术,也非常必要。下面Sara小编给大家分享了香菇的烘干技术要点的相关内容，一起来了解一下吧
香菇的烘干技术要点
香菇烘干技术非常重要，它对香菇形状、色泽、香味起关键作用。烘干设备必须用烘干机烘干才能保证质量，土法烘干要全部淘汰。
烘干时要大小厚薄分开、干湿分开，菇柄向上平放在烘筛上，含水量小的、厚的菇放底层，含水量大的，薄的、小的放上层。含水量大的鲜菇，可以菇面向上，在太阳下晒1-2小时后，再进烘干房烘干。
1、初步烘干期：起烘温度不能过高或过低，应掌握在35℃为宜，这时，进气孔和排气孔都要全部打开，回温孔关闭，烘干3-4个小时。一般每小时温度升高1-2℃，温度要逐步升至40℃左右。
2、恒速烘干期：烘干到4-5小时以后，温度要逐渐升至50℃左右，每小时升2℃左右，进气孔和排气孔关闭三分之一，此阶段一般烘干3-4个小时。
3、烘干期：烘干8-9小时时，温度要逐渐升到55-60℃，这时进气孔和排气孔要关闭二分之一，回温孔开启二分之一，此阶段一般烘干1-2小时。
4、完全烘干期：最后1个小时，温度应控制在60-65℃，进排气孔全部关闭，回温孔全部打开，使热空气上下循环，能够保证菌褶蛋黄色并增加香气。
烘干时注意五点：
1、升温与降温不应过快，只能逐渐增减，否则菇盖起皱影响质量。
2、最高温度不能超过65℃，否则易烧焦。
3、菇面呈白色或灰白色的菇，可以把菇面向上平放在菇筛上，用干净喷雾器均匀轻喷清水干菇面上(不能喷在菌褶上)，再放进烘干房，关闭门窗，闷30分钟，再进行正常烘干。一次不行可进行2-3次，这样菇面颜色一致。
4、如果并筛，一定要在5个小时以后迅速进行。
5、烘干后的香菇要及时包装，低温干燥避光保存。
香菇的烘干加工技术
1、备料
(1)采收方法
采收前1天禁止浇水，适时采收。厚菇应在四五成熟时采收，一般采收均不能超过八成熟。采收时应选择香菇菌膜自然破裂，菌盖尚未开伞，边缘内卷，菌褶伸开的无病变、无畸形的菇体。采收时要用手指轻轻掐住菌柄扭取，不得碰菌褶，轻拿轻放，积压不得过厚。搬运或置于竹筐时，应避免碰压变型或破损。
(2)前处理
剪除菇根，留菇柄长1～2厘米。先分拣出花菇、厚菇、薄菇，然后按品种与大小不同分装于盘中，在阳光下曝晒2～3小时，以去除部分水分。装盘时应使菌盖朝上，菌柄朝下，摆匀放正，不可重叠积压，以防伤菇而影响质量。香菇采收后6小时以内必须烘烤，如果有冷藏条件，保存时间可适当延长。
2、烘干室干燥
(1)入烘干室
香菇装盘后放在烤架上，送入烘干室进行烘烤。应把大而厚及水分含量高的放在上层，小而薄及含水量低的放在下层。一般摆放8～10层。若摆放过多，则易使上层、中层、下层的物料受热温度不均匀。每层的间距应为30厘米。
(2)温度控制
烘干室温度升到35℃时，方可将香菇入室烘干。室内近窗处应挂2个湿球温度计。烘干时必须先低温，然后逐渐升高温度。通常1小时增温1～3℃，最高温度应控制在80～85℃。一般要求35～40℃下烘烤6小时→40～60℃下烘烤8～10小时→60℃条件下烘烤2小时。香菇含水分越高，需要在低温条件下烘烤的时间就越长。如果烘烤刚开始，温度就骤然升高，势必会造成组织失水太快，易使香菇菌盖变形不圆整、菌褶倒叠、菌盖龟裂、颜色变黑、破坏酶的活性，使香菇失去原有的香味。香菇送入烘干室后应连续烘烤，直至干燥，加热不可中断，温度也不能忽高忽低，否则会使香菇颜色变黑，品质下降。
(3)排潮
在香菇的烘制过程中，除了需要严格控制加热温度，及时排潮也是一个重要环节。烘干室的上部必须设排潮孔。小型烘干室的排潮孔为10×12厘米，中型烘干室为15×20厘米，大型烘干室为20×40厘米。根据需要，有的可设2个排潮孔。周围环境不利于排潮的，应安装排风扇，排潮孔最好直接通到室外。排潮湿总的原则是：在香菇烘烤的前期，烘干室温度为35～40℃时，应全部打开排潮孔或排风扇;当温度上升到40～60℃时，排潮3～4小时就可以了。60℃以后，可将排潮孔全部关闭，不需排潮。如果排潮过度，易使香菇色浅发白。如果烘出的香菇带有水浸状的黄色，说明排潮不好，或者炉温不够，特别是中途停热更容易造成这种现象。
(4)通风
为了调节室内温度，保证烘干室的热风循环，必须随时向室内通风。因此，烘干室下部应设20×20厘米的通风孔2个。如果送风不畅，应安装鼓风机。送往烘干室的空气最好先经过净化处理。
(5)验质
烘烤至16～18小时时，可打开烘干室门，检验香菇干度是否合格。检验时，用手指压按菌盖与菌柄交界处，若只呈现痕迹，说明干燥合格;若手感发软，菌褶也发软，则还需继续烘干。合格烘干品的特征是：有香菇的特殊香味;菌褶黄色，菌褶直立、完整、不倒状;菇体含水量不超过13%;香菇保持原有的形状，菌盖圆平，保持自然色泽。
香菇要怎样烘干质量好?
【香菇烘干机】目前烘干现状：
大型的工厂多采用电加热烤房，耗电大、成本高。
2、电加热温度高，受热不均匀、容易出现变形和分层脱胶。严重时会引起烤糊或火灾。
3、发热装置寿命短、维修更换频繁。
4、部分工厂采用蒸汽烘干，温度不好控制、导致产品烘干质量问题。
5、小规模的工厂多采用自然晒干或者风干的办法。生产周期长，效率低、受天气影响很大，不能连续生产、 劳动强度大，烘干质量难以控制。
空气能香菇烘干机的优势：
1、采用热泵对香菇进行烘干处理，烘干过程能耗低，有效减少运行成本。
2、烘干过程通风好，受热均匀。
3、控制香菇烘干的相应参数，能有效地解决烘干过程出现的问题。
4、烘干过程安全可靠，烘干过程无过热或者燃烧危险。
5、温湿度自动控制，精确度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象，降低劳动强度，减少运行成本。
空气能香菇烘干机加工工艺介绍：
采后香菇含水量高达90%，此时切不可高温急烘。开机操作务求规范：在点火升温的同时，启动排风扇，使热源均匀输入烘房。待温度升到35～38℃时，将摆好鲜菇的烘帘分层放入烘房，促使菇体收缩，增加卷边程度及菇肉厚度，提高于菇品质。烘房温度控制：第1～4小时保持38～40℃，第4～8小时保持40～45℃，第8～12小时保持45～50℃，第12～16小时保持50～53℃，第17小时保持55℃，第18小时至烘干保持60℃。
香菇烘干机注意事项：
注意排湿、通风。随着菇体内水分的蒸发，烘房内通风不畅会造成湿度升高，导致色泽灰褐、品质下降。操作要求：第1～8小时打开全部排湿窗，第8～12小时通风量保持50%左右，第10～15小时通风量保持30%，第16小时后，菇体已基本干燥，可关闭排湿窗。
用指甲顶压菇盖感觉坚硬并稍有指甲痕迹、翻动哗哗有声时，表明香菇干度已够，可出房、冷却、包装、贮运。
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