高压电机的修理方法和技巧有哪些
高压电机正常运行状态，穿越性电流即为负荷电流，非穿越性电流理论为零。如果它突然故障了应该怎么进行维修呢?以下是学习啦小编为你整理的高压电机修理方法，希望能帮到你。
高压电机修理方法
1、高压电机经常出现的故障
1.1电机绝缘电阻低，绕组绝缘击穿接地及引出线故障
由于环境潮湿，使电机绝缘受潮，绝缘电阻值不符合规程要求;由于粉尘较大，有磁性物质落在线圈表面上，产生钻孔现象，导致定子绕组的绝缘被击穿接地;电机引线位置处于铁心背部的热风区，长期运行后绝缘热老化，引出线橡胶绝缘酥脆、变质和剥落，外力和机械震动使瓷瓶破裂或电机引线松动，导致电机引出线接触不良甚至断裂而出现剧烈的弧光放电现象。
1.2电机定子槽楔松动，端部绑扎不良故障
电机定子槽楔松动、绕组端部绑扎不良，当电机在启动和运行时产生振动，线圈相对产生位移，电机电磁声大，出现放电现象。
1.3电机转子故障
电机频繁启动和过载运行时产生的热效应力、电磁力和机械离心力的作用引起交变应力而造成电机鼠笼转子的短路环与铜条焊接处开焊，转子铜条在槽内松动，运行中定子电流摆动大，电机振动剧烈，电机电磁声增大并出现放电现象。
1.4电机轴承故障
轴承安装不正确，配合公差太紧或太松，润滑脂添加不合适。运行时轴承发热、温升过高、振动大、轴承处声音异常发出很大的响声。
1.5电机振动故障
由于制造、使用、维修不当或运行时间长等原因，电机的端盖、轴承、轴承套、转子轴颈、笼条以及定子铁芯等零部件都会发生磨损变形而丧失了应有的形位精度和尺寸精度，使电机在运行中产生振动，当振动值超标时，将影响设备的健康、安全运行。
2、针对高压电机经常出现的故障制定出相应的现场检修方法
2.1电机绝缘电阻低、绕组绝缘击穿接地及引出线故障检修方法
三相异步电机定子常发生的电气故障，一种是绕组绝缘击穿接地，另一种是匝间绝缘损坏造成匝间短路烧坏绕组。前一种在高压电机中较常见，后一种较多发生在低压电机中。仅对绕组绝缘击穿接地故障点的寻找方法和接地点的局部修理方法进行阐述。
2.1.1定子绕组接地故障点的寻找方法
(1)采用冒烟法寻找定子线圈非金属性接地。
定子线圈非金属接地故障可以用这个方法，也是一种简便的方法。在铁心与线圈之间加一较低电压，用调压器来调节其电压，限制电流在5A以内，以防烧坏铁芯。电流在通过接地点时，在故障点处产生热量，由于热作用，烧损绝缘会冒白烟，甚至产生火花。
(2)采用电压降法寻找金属性接地故障点。
这种作法要在抽出转子情况下进行，否则通以交流电时，转子绕组上有感应出高压的危险。
①将交流或直流电源接于故障相的两端
②读出电压表V1、V2及V3上的对应电压值。
③按比例求出接地点D距离引出端A或X实际长度的百分数
④据求出的、按比例准确地寻找出金属接地点的具体位置。
2.1.2定子绕组接地点的局部修理方法
(1)给要修理的线圈通人大电流使绕组加热，将温度控制在150℃左右，使绝缘软化。采用通电加热法时要注意安全，如绕组有接地故障时，外壳可能带电，当绝缘已软化后，必须先切断电源，才可开始撤出绕组的工作。
(2)割开端部线圈帮绳，取出垫块，退出故障线圈所在的槽中的槽锲。
(3)将故障线圈旧绝缘扒去，刷1410号云母带漆，再连续包扎F级桐马环氧粉云母带9层，要求半迭绕包扎，上、下层间的对缝应错开，并要包扎紧固。最后在外再1/2叠包0.05mm厚聚四氟乙烯薄膜1层。
(4)清扫定子槽及处理其余线圈表面的绝缘，将修复的线圈下人槽内。
(5)包好串联接头及联线绝缘，配好端部垫块，并绑好端部绑绳。
(6)对全部绕组进行耐压试验，并测量绕组的直流电阻，三相的直流电阻值互差不应超过2%。
电动机绕组故障分析处理
1.定子绕组短路
绕组短路指线圈导线绝缘损坏造成的两铜线直接相碰，使电流不经负荷而直接构成回路。其原因主要是电源电压过高、电流过大、绕组受潮和受到振动磨损、修理嵌线时不慎将导线外层的绝缘物擦破所造成。电动机发生短路故障后，在故障处会产生高温使更多的绝缘烧坏，所以在检查运行中的电动机短路故障时，可在电动机停转后，仔细观察电动机线圈有无烧焦的痕迹和焦味。也可将电动机空载运行一段时间，停机后马上拆开端盖并用手触摸线圈是否发热均匀，有匝间短路的地方一般温度较高。但最有效的办法还是采用感应法，即利用电磁感应原理，将一个特制的短路变压器—短路侦探器横跨在定子槽上。短路侦探器通电后，若放在所跨槽口上的薄铁片或锯条发生振动，说明绕组有短路现象。如绕组是多路或三角形连接，则需把各路绕组或各相绕组的接头拆开后再检查，否则不易查出。找到短路的地方后，如发现线圈短路不严重，绕组没有烧坏时，常进行局部修理，将短路处重新用绝缘物包扎好即可。如整个绕组只有一个线圈因短路而将绝缘烧坏但又急用时，则可采取临时措施，即把这个线圈拆去或采取跨接的办法，将短路的线圈从绕组线路中除掉，但此时应将短路线圈一端的导线全部切断(否则将产生一种短路电流)，然后把两边的线头分别扭在一起，用绝缘物包扎好即可，如绕组绝缘大部分被烧坏，则需更换新绕组。
2.定子绕组接地的检查与修理
绕组接地指绕组与机壳或铁芯之间有相连处。其原因有线圈受潮、绕组绝缘物失去绝缘作用、电动机长时间超负荷运行造成线圈过热使绝缘物变脆而损坏、嵌线时操作不慎引起导线与铁芯或端盖相碰等。如绕组有一相接地会使电动机外壳带电，有两相接地则会造成短路将绕组烧坏。
常用灯泡法检查绕组是否接地，检查前需将各相绕组的接头拆开使各相绕组互不相通，然后将灯泡和低压电源(12～36V)串联，一端接在电动机外壳上，另一端轮流接到各相绕组的接头上，如灯泡发亮则表示这一相有绕组接地现象。如不是直接接地(碰壳)，而因绝缘受潮使绕组和铁芯间漏电时，由于绕组和铁芯间有较高的漏电电阻存在，用灯泡法有可能测试不出来，此时可用几个干电池和一个喇叭(耳机)串联，有故障时会听到“喀嚓”的声音，好的绕组没有这种声音。如只有一相绕组且接地点在端部槽口又没有严重的烧伤时，可不需拆出线圈，只需在接地处垫上绝缘纸后涂刷绝缘漆即可。如接地点在槽内，则需将导线从槽内轻轻地拉出来，修好后再放入槽内或更换新的线圈。此时需要注意用绝缘纸垫好绝缘槽(特别是槽口处)，防止导线直接碰到槽的两端口再次造成接地。如有两相绕组接地或接地点较多，线圈损坏又较严重时，可根据具体情况更换整个绕组。另外，有时也会因槽内定子铁芯有一片或几片硅钢片凸起，将导线绝缘物割破造成接地。碰到这种情况只需将凸出的硅钢片铲去或挫平，然后把割破的导线重新绝缘即可。
3.定子绕组断路的检查与修理
绕组断路指一个或几个线圈因导线断裂或末端连接松脱使电路断开。其原因主要是电动机过载、电压过高、电流过大、焊接不牢或受机械振动脱焊等。如绕组中有一相断路，电动机变为单相不能启动;如定子是多路连接的绕组，其中有一相断路，则会使电动机三相电流不平衡，使绕组发热，转速降低，不能达到额定转速和额定功率，同时还会使电动机发生振动和不正常的响声。常用灯泡法检查绕组的断路，将灯泡串联在一相绕组中，接通低压电源(12～36V)，如灯泡不亮则说明绕组有断路现象。
如断路是由于接头脱焊造成接触不良或断路点在端部可重新焊牢，再打磨干净包好绝缘。如断路点发生在槽内，则应将断路的线圈拆出重绕。
猜你感兴趣：
1.电机修理合同范本
3.防盗门锁修理方法
