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电机修理实用技术和知识有什么

春燕分享

  电机在日常生活中的使用频繁,如此频繁的使用电机难免会出现一些故障,那么故障的电机该怎么修理呢?以下是学习啦小编为你整理的电机修理实用技术,希望能帮到你。

  电机修理实用技术

  1 电动机端盖的检修

  (1)电动机

  转子发生扫膛或轴承损坏时,应检查端盖与机壳止口的配合。轴承孔与轴承的配合受到破坏,通过检查破坏程度,可采用焊补车削加工。(2)修复时一定要保证机壳与端盖止口的同轴度。同轴度一般不应大于0.05mm。

  2 电动机转轴的检修

  电动机转轴常见故障有转轴与转子铁心配合松动、轴颈擦伤、轴头螺纹破坏和键槽受损伤、转轴弯曲、转轴断裂等。

  (1)转轴与铁心松动的修理方法是换新转轴或补焊或喷涂转轴,或重新改用新键配制。

  (2)转轴键槽损伤的检修。电动机常损伤键槽两侧,损伤严重时,可焊补填平旧键槽,或离槽900处重开键槽;损伤不严重时,可采用二氧化碳保护焊堆焊,重新加工键槽。

  (3)轴颈损伤的检修。轴颈表面有轻微刮伤、锈斑、凹陷和轴颈椭圆度不大于轴颈的0.2%,圆锥度不大于轴颈的0.3%等缺陷,可用砂纸加机油打磨,并用千分尺校正偏差。

  振动电机的修理与维护

  一、振动电机的检修事项:

  1、振动电机的出线电缆承受振动,所以要选用弹性较大的电缆作电机引线,一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤,当出现此类故障时要打开电机,从电机内部重新接线。

  2、振动电机的轴承要选用重型轴承,均可承载一定的轴向负荷,不论安装方向如何,轴承寿命不受轴向负荷的影响。拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值,更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动,先不装偏心块空试电机,运行正常后按原记录复位好偏心块。

  3、偏心块的防护罩要密封好,防止粉尘进入内部,影响电机运行。

  合理的使用,勤快认真的巡检才能更好的发挥振动电机的作用,才能延长振动电机的使用寿命。

  二、运行中的维护事项:

  振动电机大都安装在工作环境恶劣、粉尘大的地方,电机本身又无风扇散热,全靠自然冷却,在使用中除了与普通电机一样维护外,还有注意维护一下内容。

  (一)、检查内容:

  1、经常检查电机表面卫生

  2、有粉尘影响散热时及时清理

  3、经常检查电机地脚固定螺栓是否松动

  4、松动时用力矩扳手紧固至要求力矩

  5、检查振动是否异常

  (二)、处理方法:

  1、振动异常时停机,拆开偏心块护罩检查处理

  2、偏心块防护罩密封是否严

  3、密封不严时停机处理

  4、电机出线电缆是否磨损

  5、若磨损,停机处理

  6、轴承是否缺油

  7、运行中每2个月用黄油枪补一次油,一年中修一次

  8、电机电流是否正常

  9、异常时停机检查处理

  如何拆卸电机的轴承

  (1)用专用拉具拆卸轴承

  采用专用拉具拆卸时,将拉具的脚放在轴承的内套圈上,而不能放在外套圈上,以防拉坏轴承,如图1-5所示。拉具丝杠的顶点应对准转轴中心,拉具要与转轴保持平行,转动手柄时用力需均匀,且旋转缓慢,以防过急拉坏轴承。为使拆卸容易,亦可在轴承内套圈与转轴间渗入些煤油再拉。

  (2)用金属棒拆卸轴承

  当没有专用拉具或不适于采用拉具拆卸时,可将金属棒顶在轴承的内套圈上,用手锤敲打金属棒,将轴承慢慢地从转轴上敲出,如图1-6所示。敲打时为防止轴承损坏,用力不能过于猛急,应轮流敲打轴承两对应侧,不能只敲打一侧,以使轴承内套圈受力均匀。

  (3)置于圆筒上拆卸轴承

  将轴承放置在圆筒上,在轴承内套圈的下面垫两块铁板,再将铁板搁置在一只内径略大于转轴外径的圆筒上。为防止转轴弯曲及端部变形,不能用手锤直接敲打转轴端面,应在转轴端面上垫一块硬木板或铜块,再用手锤敲打木板或铜块。敲打时的着力点应对准转轴的中心,用力亦不能过于猛急。为防轴承脱落下时损坏转子或转轴,圆筒的底部应放置一些柔软的东西。此外,当轴承逐渐松动时,敲打力度亦应随之减小。

  (4)加热法拆卸轴承

  采用加热法拆卸轴承,是利用热胀冷缩的原理,使轴承内套圈胀大后,将其拆下。它适于装配公差过紧或轴承氧化等使用上述方法难以拆卸的情况。加热前,为使轴承与转轴产生明显温差及防止热量散发,用浸过冷水的布把转轴包裹起来,之后把加热到100℃左右的机油浇淋在轴承的内套圈上,趁势将轴承拆下。

  (5)端盖孔内的轴承拆卸方法

  当轴承的外套圈与电机端盖孔装配较紧时,拆下端盖后轴承的外套圈便留在电机端盖孔里。此时,可将端盖止口面朝上,平稳地放在两块铁板上,并注意不能卡住轴承。尔后将一段直径略小于轴承外径的金属棒顶在轴承外套圈上,用手锤慢慢地敲打金属棒即可将轴承外套圈推出。

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