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电机的修理有哪些技术和技巧

春燕分享

  如果你的电机经常起热,骑行短距离也热,超出了正常温度范围,那就要维修了。那么应该汝河进行维修呢?以下是学习啦小编为你整理的电机修理的技术,希望能帮到你。

  电机修理的技术

  第一、电机内部故障。电机内部故障导致电机发热可能是以下原因导致:

  1、轴承所致,轴承承载滚动转速,一旦钢珠间隙增大,就会造成电机内部扫堂,定子摩擦转子,费力起热,摩擦力增大,温度升高。

  解决方法:更换高质量轴承。

  2、定子变形所致。有的电机厂商为降低成本,定子钢性差,易变形,转起来就会偏离正常轨道,受力不均匀,温度升高。

  解决方法:更换钢性好的定子。

  3、线圈所致。纯铜线绕阻,不光省电不起热,且动力强劲,但是市场出现电机铜包铝,铝包铜,会致使电机温度升高。电机发热与电机匝线的粗细也有关,线圈内部材质不一样,动力,费电,起热度也会有差别,线越细,发热量越大。

  解决方法:更换纯铜定子。

  4、磁铁所致。磁钢磁性大会让其效率更高,速度强劲,力量大,行车安全,性能稳,但有的磁钢不达标,磁性弱,易失磁,在高温下行驶退磁快,时间越久,温度越高,温度越高,失磁越快,车动力不足,动力弱。

  解决方法:更换优质磁钢片或更换电机。

  5、电机内部有水所致。并不是每台电机的封闭都很好,遇到水的进入好进难出,即使进水的电机也有可能能骑行,但是水的到来会影响电机的效率充分发挥,致使电机动力缩减,温度升高。

  解决方法:清理内部“积水”,做好密封。

  第二、控制器问题。控制器是借助于电能转换电流来调节电机的快慢。

  发热属于正常现象,电机和控制器在工作过程中都有较大的电流经过,必须通过外壳散热。不发热说明不正常了,但是过热就有问题了,控制器控制电流大小,当过载骑行或车费力骑行时也会使电机温度升高。但是控制器内部有故障,也会造成电机起热。另外控制器与电机不匹配也会造成起热,电机小控制器大会对电机造成伤害,控制小电机大会动力不足,还是建议多大电机就用多大控制器,多大控制器就用多大充电器为宜。

  第三、制动系统问题。电动车制动系统摩擦电机发热有可能有以下故障所导致:

  1、刹车线不回。由于长时间使用刹车线两端进水生锈或底端将刹车线外皮刮破都会使刹车不回伴有刹车使电机温度升高。

  2、刹车片磨尽。有的顾客刹车不灵,紧了又紧,紧到头还要在紧,致使刹车与电机摩擦力增大致使电机温度升高。

  3、刹车簧已断。涨闸刹车弹簧断依靠外部簧很难让刹车片弹到位,簧断刹车片“合拢”不反弹,使刹车制动促使有滚动阻力,使电机温度升高。

  电动机绕组产生匝间短路的修理方法

  1.检查查找短路点。分别对电动机绕组的相间、匝间、对地击穿点的检测,找出绕组故障点。一般情况下,160KW以上的电动机绕组均用的玻璃丝色扁铜线材料,故障点由于短路电流十分大,是正常工作电流的数倍。所以故障点能直观地看见。如不能直观地看见,可用双臂电桥进行检测。

  2.加温取出短路线圈。找出故障点后,用封闭式电炉盘,放置在故障点铁芯的上面进行加热。电炉盘的功率在2KW以上,根据电动机的功率大小,铁芯的长度来决定用几个加热的电炉盘加温。

  加温时间根据电动机的大小来定,只要温度达到电机的槽锲软化后能抽出为止。抽出槽锲后,用专用的自制清槽铲刀,把绕组绝缘纸分离取出,再取出匝间短路的绕组扁铜线线圈。只要温度掌握得当,取出旧线部分是较容易的。

  3.清理槽沟。取出故障扁铜线后,在热态下清除槽沟原有的绝缘材料。因匝间短路对铁芯击穿的金属熔点,可用电工錾削工具去除,再用角向砂轮或锉刀锉削毛刺到光洁为止。

  4.焊接新线圈。扁铜线匝间短路点在槽沟直线部分或在磁沟二端口部位。局部更换的新扁铜线焊接点均在两端部棱形直线位置,如果是多根损坏更换,焊接处要分开一定距离成梯形焊接。

  焊接前把焊接的扁铜线焊接点用平锉锉成斜坡对接,用气焊焊接。选用小号气焊焊枪为好,用含银量高的焊丝焊接。焊接时用耐热的石棉板隔开绕组线圈,避免烧坏绕组。焊接完后,用小平锉刀把焊接处的毛刺或多余部分金属锉削达到扁铜线的尺寸。

  5.绝缘处理和嵌线。

  将焊接处理成型的扁铜线用玻璃丝带,半压半地包上二层。匝间或相间加上0.5mm厚的玻璃丝板条。槽沟的绝缘用0.35mm的DMD复合绝缘材料。更换部位的扁铜线经玻璃丝上色后涂上1032#绝缘清漆,适当加温到不粘手后嵌入槽沟。槽锲用2mm厚的玻璃丝板条。

  6.干燥及清漆前的试。

  测试相间、匝间、对地点的绝缘均合格后,做一次干燥清漆前的耐压试验,试验耐压为2UN+1000伏,试验时间为1分钟。相间、对地耐压各做一次。

  定子部位进行干燥处理。我们自制的干燥箱,干燥温度为100℃,恒温时间四个小时后,进行绕组整体清漆,绝缘清漆型号为1032#。局部修理部位多浇注清漆,一定要浸透。清漆后进行二次干燥。100℃恒温下干燥四个小时。

  干燥结束后,待电机凉后的常温下,再做一次漆后耐压试验。耐压电压为2UN+1000伏,时间1分钟。耐压试验后对地及相间绝缘均能达到150MΩ以上。

  电机进水后如何维修

  1、电动车电机轮如果是铝的其内磁钢表面用热风枪将水吹干,进行蒸发的方法除水!如果磁钢潮湿日后磁钢表面氧化锈蚀,给电机“内力”大失,造成放电电流大且电机起热,浪费电量!时间久油泥和锈会聚集电机内部轴承易坏还扫堂!电机电流骑行增大续行里程缩短等不利影响,电机摩擦力大会造成整车部件运行吃力!

  2、用热风枪吹干定子绕组内部积水,保证绕组的绝缘电阻要大于10兆欧时在进行安装,要注意的是热风枪口对吹定子时要注意霍尔,不要让高温把霍尔“溶坏,不然水除干霍尔"烤坏",安装运行不正常!

  3、观察下一下电机两端盖是否因进水造成轴承内保护架锈蚀卡死或转动不灵活的情况,如果运转不“滑溜”适当涂抹润滑油,必要时请给予及时更换,避免电机在使用中因轴承“钢蛋”脱落把线圈伤断,造成报废!

  4、电机端盖最好要用密封胶把周圈涂抹,避免合不严实造成二次损坏!电机两边电机端盖检查“油封”是否封闭完好,让水尽量无缝可进!

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