机械电子论文参考范文

　　随着人工智能技术的发展,其在机械电子工程中的应用也越来越广泛,促进了生产力水平的提高。下文是学习啦小编为大家搜集整理的关于机械电子论文参考范文的内容，欢迎大家阅读参考!

　　机械电子论文参考范文篇1

　　浅论机械加工领域的信息技术应用

　　引言

　　信息技术也叫做信息通信技术，其中包括管理和信息处理技术，主要的运行方式是用计算机和通信技术进行相应软件和信息系统的设计，开发，安装及实施。信息通信技术中也包含传感技术，通信技术，和计算机技术，通过这些技术的综合，能在机械加工中更好的对加工产品的形状和性能进行处理，在机械加工中按照所需产品加工方式可以分为两种，一种是冷加工，一种是热加工，其中冷加工又被分为切削加工和压力加工两种，热加工分为锻造加工，焊接加工和铸造加工三种。在我国机械加工时加工行业中的重点，对我国的国民生产具有很大的促进作用，而在当今科技发展迅速的时代，传统的机械加工技术已经满足不了国民生产的需要，所以信息技术应用在机械加工势在必行。

　　一、机械加工中运用信息技术的必要性

　　1、信息技术运用在机械加工中不但保证加工产品的质量还能保证加工效率，不仅如此，在传统工艺无法完成的结构复杂的，不规则的曲面图形，在信息技术下都可以对其进行加工。

　　2、信息技术中包含计算机技术，在机械加工中某些加工设备的加工参数应该随着产品的不同而变化，信息技术的应用可以把需要改变的参数输入到电脑中，从而实现自动化改变参数，对研发新产品，新机器有很大的促进作用。

　　3、传统机械加工设备的加工位置是固定的，而由于信息技术的投入。可以实现用计算机控制工作平台，达到多角度，多位置的转换，来增加加工的工序，使得在产品的加工上进行一次组装模式，这种模式的实施可以有效的减少工作时间，提高工作效率，也能提高机械加工的质量。

　　4、在机械加工中由于信息技术的加入，可以实现工具标准化，而且可以把所需要的程序进行分块达到模块化，这样一来可以提高机械设备的集中性，增加智能化，减少工作人员需要换刀和刀具排序的时间，提高了工具的管理水平。

　　二、机械加工中信息技术的应用

　　1、信息技术在机械工业中的应用

　　在机械加工行业中，信息技术主要应用在两方面，一方面是运用在机械设备的加工生产线上，例如食品行业中的加工制造和造纸行业中的造纸印刷等，另一方面是信息技术运用在环境恶劣的加工场地，例如能源原材料开采，或者农药合成，金属冶炼等。总的来说，机械加工中有些环境人员无法伸手，所以信息技术的使用可以解决这种矛盾，这样不仅可以减少生产投资的成本，也可以减少不必要的人力资源浪费，所以信息技术的使用对工业很重要，可以在提高机械加工效率的同时，以保证加工质量。信息技术在机械加工的应用主要是靠计算机系统实现的，在加工过程中相应的技术人员把已经编写好的程序输入计算机系统中，从而达到利用计算机控制加工过程，并且当加工设备出现故障时，可以通过传感系统发送到计算机系统中立即停止加工，进行及时纠正，给相应的工作人员发出警报，以保障设备的安全，一直到故障维修完毕，才能够继续进行加工，信息技术的使用不仅可以保障设备的安全运行，也可以保障工作人员的生命财产安全并且减少不必要的损失。在我国2013年4月举行的信息化与工业化结合的博览会上，信息技术的成果就被完美的表现出来了，如中国普天集团展示的云计算领域的食品追溯服务平台，就是通过运用信息技术，使采集食品生产与运输环节的所有数据来对食品的追踪追溯，统计分析等进行全方位的监控。

　　2、信息技术在煤矿加工行业中的应用

　　把信息技术应用在煤矿加工行业中，即加快了采煤行业的采煤速度，也使采煤机得到了新的创新，应为由于采煤环境的不同，所以应用采煤机的种类也不同，而为了满足这种不同的需要，传统的采煤机制造商只能进行特殊的小批量的生产，不能达到高效，而信息技术的加入可以实现一机多用的效果，这样解决了制造商批量生产的问题。在采煤行业中不仅是采煤机得到了发展，其他的机械设备的机壳制造在过去也多采用焊接的技术只能单个加工，而信息技术的投入解决了传统机械加工无法进行单件加工的问题，信息技术采用的龙骨板作为采煤机叶片以及滚筒的制造材料，也优化了套料的选用方案。

　　3、信息技术在汽车工业和机床设备中的应用

　　3.1信息技术在汽车工业的应用。信息技术运用在汽车工业中，解决了复杂零件的加工难题，实现汽车零部件加工的自动化，也可以在零件加工同时满足零部件不断进步发展的要求，可以实现汽车制造业的长久发展，改变传统汽车零部件加工规模小，批量小的问题，实现汽车零部件在创新发展的基础上，也能大规模发展。

　　3.2信息技术在机床设备中的应用。信息技术运用在机床设备中，实现了现代机电一体化的重要发展战略，机械加工中最重要的就是机床控制技术，信息技术的加入不仅可以提高机床的控制能力，而且在保质的同时提高加工效率。信息技术在机床设备中的应用程序为，首先要将机床设备的各个操作程序转化为代码，其中包括刀具与工件之间的位置，变速，主轴的选择，冷却泵的起停。接着通过计算机系统来通过代码对机床设备的运行发出控制指令，实现机床设备在机械加工的自动化运行。

　　结束语

　　综上所述，在可以日新月异的21世纪，随着人类加工制造的不断发展，行业之间也在不断相互有所交集，逐渐趋向一体化，信息技术行业与机械制造行业的联系越来越紧密，信息技术也是机械加工行业实现自动化，网络化，智能化的核心技术，但是我们应该在顺应时代变迁的同时，也应该根据我国的基本国情，制定合适的发展战略，以科学严谨的态度，努力探索创新，提高我国的创新能力，为机械加工行业奠定坚实的基础，以促进机械加工制造行业的发展。

　　机械电子论文参考范文篇2

　　论安装机械设备整体需要注意的技术问题

　　技术问题是影响机电工程安装的主要问题，对此要想实现安装工程水平的进一步提升，就要从技术问题入手，重视起在安装过程中可能产生的问题，只有这样才能真正的实现安全与质量的兼顾，达到更加理想的安装效果。本文针对相关的技术问题做出了论述，希望能够得到相关人士的重视，并且为机电工程的安装提供一定的参考。

　　1、机电工程安装流程

　　在进行机械设备安装的过程中，应该按照流程一步一步进行，笔者总结了以下几点主要的流程。首先是进行设备的清点工作，当机械设备运送至安装现场之后，工作人员应该严格清点设备的数量以及观察设备外观是否存在损坏的问题，做好材质的检验工作，在确保其正确性后，要将其与图纸一一对应，一些设备中包含了书面证明，那么安装人员就要依照说明中的内容逐一进行检查，最终确保达到一致性的要求。设备的地角螺栓是需要注意的地方，往往因为安装人员的不重视而经常产生问题。

　　其次，在完成对设备的检验工作后，就可以进行安装了。安装的基础是浇筑，在地面与设备底架之间应该留有一定的距离，通常预留50mm左右，在其中放入铁垫，数量最多不超过三块，然后先后进行两次浇筑。在进行第二次浇筑前要保证周围环境的洁净，如果存在油污一定要清理干净。

　　第三，在大框架安装完成后，紧接着就要进行轴承以及减速机的安装。轴承在安装时主要分为两种类型，一种是滚动式的，一种是滑动式的，在安装时都要注意防止出现裂缝以及铁锈等问题。减速机在安装时需要注意的问题是齿轮与轴之间的配合，要将二者对准位置，这样就能有效的避免产生松动的问题。

　　第四，在进行机械设备的安装前需要对内部锁紧装置进行进一步的检查，确保其牢固性，因为一些设备不具有机座架，所以在进行安装前要将机座架准备好。在安装时还应该注意不能随便更改设备的原本形状，也就是不能随意进行切割甚至焊接，这样对设备的质量将会产生不利的影响，如果有必要则要事先经过厂家的允许才可以。

　　最后，整合具体的安装工序就是先进行检验，然后对设备定位安装，进行设备试运转，看其能否进行正常的工作，如果试运行正常，那么就说明符合相应的要求，并且对细微的部分进行微调，以达到令人满意的效果。整个过程中，大设备与小设备的安装方式有所不同，前者是进行解体安装，后者是进行整体安装。

　　2、安装时的注意事项

　　在进行安装的过程中有几点是需要加以注意的，首先是安装人员的专业素质需要得到进一步的保障，以满足安装质量的要求。在具体的工作中，安装人员的专业素养在很大程度上决定了安装的质量，如果安装人员具有丰富的临场经验以及扎实的安装技巧，那么机械装备的安装速度就能得到很快的提升，相反，安装人员的素质不高，不但影响到安装的速度，还会影响到安装的质量。因此，为了确保机械设备在安装的过程中具有一个良好的过程，就需要在人员配置上多下功夫，选择合适的安装队伍。

　　其次，要做好机械设备的管理工作，这是确保机械设备安装质量的前提保障，也是极为核心的环节。在对机械设备进行基础性管理的过程中，需要对每一个细节的问题都要做到较高水平的处理，例如从整体出发对安装环境具有一个大体的认识，然后再深入研究细节方面的管理，例如不同部件的安装位置甚至是装配图与实际的安装情况是否吻合等，这些都是重点的管理内容，只有这样才能满足安装过程中的真正需求，顺利的实现设备的安装工作。

　　第三，机械设备的安装流程直接决定了安装质量的好坏，对此，要想达到更加理想的安装效果，就要从基本情况入手，不断规范操作技巧，将安装过程进一步细化，例如常见的铁垫安装过程中，需要注意的内容是位置分布，铁垫周围是否具有飞边面，表面的平整性如何等，这些都是需要注意的问题，只有符合安装标准，才能实现更加理想的安装效果。

　　第四，确保安装周期与预期计划相一致，因为在实际的安装过程中多少会受到外界因素的影响，造成不能在规定的时间内完成机械设备的安装工作。针对这一情况，就要在事先评估出可能产生的问题，并且在安装顺序上加强管理，然后将计划付诸实践，良好的计划是实现安装工程顺利完成的基础，针对这一基础性的问题，安装人员更应该予以一定的重视，以满足安装的实际需要。

　　第五，要将机械设备安装的工作任务进行统一的布置，并且根据设备类型的不同予以不同的分工。在具体工作中，针对大型设备的安装，要先进行统一的安排，每名安装人员的工作任务都有所不同，各自做好自身的本职工作，这样才能顺利的完成每一个工作环节的任务，监理人员要随时做好相应的监督工作，确保在安装过程中不会出现影响质量的问题，化被动为主动，积极开展工作。

　　最后，通电调试和验收在机电设备安装结束后，要全面的清理打扫安装现场，对每一步工作认真检查。由于调试工作能够保障设备的安全运行，提高设备的使用寿命，所以首先要对机电设备进行调试，所谓调试也就是调试机电设备的相关参数，以使机电设备运行达到最优模式。其次，是设备验收工作。这是在完成机电设备的调试工作后所需进行的，验收具体指的是对设备安装中的相关文件和材料予以检查和审核，例如生产考核，只有当设备运行的技术指标和设备预运行切实达到经济指标符合合同的规定时，才可令其规模生产。

　　3、结语

　　总之，设备安装工作的质量高低决定着企业的生产水平，进而影响着企业能否实现经济效益的最大化。所以，企业一定要给予设备安装工作足够的重视，并不断深入研究施工技术，这样才能促进安装质量的大幅度提高。