仓储管理的毕业论文
随着我国产业结构的升级和经济发展速度的提升,社会生活的各个层次每分钟都有新产品出现在市场中,并通过仓储管理进而通过物流进行配送。下文是学习啦小编为大家整理的关于仓储管理的毕业论文的范文,欢迎大家阅读参考!
仓储管理的毕业论文篇1
浅论船舶公司仓储管理
[摘要]本文首先介绍了船舶公司仓库的基本情况,然后阐述了仓储管理中存在的问题,包括缺少通风、防火仓储设施,仓储设备单一,金属制品常出现锈蚀现象等,针对上述问题提出了具体的解决对策,即改善仓储设施,引进仓储设备,加强商品日常养护工作。
[关键词]仓储管理 仓储设施设备 商品养护
船舶公司仓库内存放了大量专业技术船舶用品,主要分为安全救生设备、船舶消防系列、船用电器设备、船用石油化学洗涤品、航海器具和导航设备等。在这些船舶用品中,有一些金属制品器型比较大,搬运起来较困难,存放起来也有一定的困难;有一些精密仪器价格比较昂贵,需要特殊保管,如果发生了锈蚀会影响仪器的准确度,造成较大的损失。
一、船舶公司仓储管理存在的问题
1.仓储设施设备存在的问题
(1)缺少防火、通风设施
虽然仓库内的建筑物各部构件都采用的是非燃烧体的构件,具有良好的防火功能,但是存放的一些物品具有可燃性,例如船用化学洗涤剂,而仓库内并没有配置相应的消防设施,一旦发生火灾会造成严重的损失。
由于仓库内并未设窗户,所以通风效果和除湿效果并不是很好。环境的温湿度对船舶用品有一定的负面影响。
(2)仓储设备单一
仓库内的设备比较单一,只有中型货架和两个滚轮车。中型货架是钢质结构,部分货架出现了掉漆和生锈的状况。
滚轮车有两层,并且带有梯子,以便摆放高层的货物,但滚轮车承重有限,搬运大量货物或搬运大型重物时会严重影响装卸搬运的效率,并且还会造成货物一定的机械损伤,增加了管理成本和时间成本。
2.商品养护存在的问题
(1)金属制品易出现生锈现象
仓库内并没有窗户,只有一扇门用于出入库作业,因此通风效果比较差,这就造成仓库内相对湿度比较高,一些周转期长的金属制品容易出现生锈现象,造成了货物的损耗。
(2)货架的损伤
由于仓库内搬运的设备不是很先进,在搬运大型重物过程中,容易与货架产生机械损伤,使货架的金属保护漆掉落,破坏了货架防护膜,内部金属暴露在空气中,久而久之货架便出现了生锈的状况,这对存放货物非常不利,会影响货物存放时的质量。
二、船舶公司仓储管理问题的解决对策
1.改善仓储设施设备
(1)增加防火、通风设施
仓库内存放了大量的船用石油化学洗涤品,这些物品属于易燃物品,一旦着火不易被扑灭,而一般的灭火器不能将其扑灭,因此仓库应该配备泡沫灭火器等防火器材。另外,根据《仓库防火安全管理规则》,仓库保管员应当熟悉储存物品的性质、保管业务知识和防火安全制度,掌握消防器材的操作使用和维护保养方法。公司对仓库工作人员应当进行仓储业务和消防知识的培训,把消防责任落实到个人,及时杜绝火灾隐患,防火患于未然。
船舶公司仓库通风效果较差,库内湿度较大,这种保管环境加快了金属制品的锈蚀,因此需要给仓库加入通风设施。由于仓库的先天条件不具有自然通风的条件,所以就需要采用机械通风的方法。在库房的上部安装排风扇,库房下部装置送风扇,利用机械设备来加强库内外的空气交换,从而达到通风的效果,降低库内的湿度。
(2)引进仓储设备
目前,仓库内采用的都是中型货架,可供小型货物与大型较轻货物进行存放,但是储存大型较重的货物会对货架造成一定的伤害,因此可以引进重型货架,专门存放大型较重货物。
大型较重的货物进行人工作业搬运比较困难,在上架的时候很容易造成货物的机械损伤。但是由于仓库的占地面积较小,在库内无法进行叉车与托盘的搭配作业,所以可以引进手推搬运车。手推搬运车不但可以搬运重物,还可以对货物进行升降,手推车的升降台可以由电动开关控制,随意调整升降行程。这样大大减少了人工垂直搬运的难度,还加快了装卸搬运的效率,不仅如此,还可以减少货物与货架在搬运过程的机械损伤。
2.加强商品养护工作
(1)加强吸湿、密封工作
由于库内金属制品容易生锈,所以仓库要加强吸湿工作。在仓库内可以放置吸湿剂来达到吸湿的作用。吸湿剂可以选择经济实用的生石灰,它能很好的吸收空气中的水分,并且释放出一定的热量,从而降低库内相对湿度,防止金属制品生锈,避免货物损耗。另外也可以使用去湿机来减少空气内的湿度,吸湿机会使空气中的含水量降低,并且可以根据库内湿度的要求进行工作。
此外,为了防止金属制品生锈,需要对金属本身进行密封保护,以防止金属制品与空气的接触发生锈蚀。在货物运进仓库时,散装的金属制品没有包装,暴露在空气中,很容易被氧化而发生锈蚀。所以需要对散装金属制品进行密封措施。采用防潮纸对其进行密封包装,可以很好的解决金属散装制品的防潮。较大的金属制品,无法使用防潮纸进行密封,可以选用塑料薄膜进行密封,塑料薄膜使用起来灵活性较好,密封效果较好,经济实用。
(2)定期维护货架
对于货架,在日常的装卸搬运过程中,存在着机械损伤现象,很多地方的金属涂层掉落,导致了货架生锈。这就需要采取涂油防锈的措施,定期对货架进行检查,对其掉落金属涂层的部分进行涂抹。在其进行涂抹之前,必须要完全的除锈,不然会引起货架内部严重锈蚀的情况,而造成更大的经济损失。
通过提高仓储管理水平,加强商品日常养护,保证仓库内货物的安全,可以降低仓储成本,保证仓储活动的顺利进行,给企业带来更大的经济效益。
参考文献:
[1]田源.仓储管理.机械工业出版社,2009.8
[2]朱国俊.陈雅萍.李芊蕾.仓储和配送管理.清华大学出版社,2011.01.
[3]王冬.张晓玲.赵俊卿.杨海明.孙仕明.仓储管理技术, 北京大学出版社,2010.08.
[4]杨思东.黄静.李巍.党辉.涂建军.仓储管理实务.中国经济出版社,2010.02.
[5]欧阳振安.严石林.石小平.潭洪芳.仓储管理.对外经济贸易大学出版社, 2010.06.
仓储管理的毕业论文篇2
浅论危险品仓储管理
【摘要】随着我国 经济的高速 发展,危险品仓储安全问题也十分突出,针对当前所面临的严峻形势,如何将危害分析与关键控制点方法的预防性 管理思想 应用在危险品的仓储管理中,研究在危险品仓储过程中可能发生的危害,提出可行性的危害控制方法,对此方法在未来的发展方向进行展望,对我国经济发展和 社会安全有着重大的意义。
【关键词】危害分析与关键控制点方法 危险品 仓储管理
鉴于危险品的安全性以及近年来危险品 物流中发生事故的 经验教训,将危害分析与关键控制点(Hazard Analysis Critical Control Point,HACCP)方法引入到危险品仓储的管理过程中,目标是有效降低或消除危险品在仓储过程中发生事故的可能性,确保其在仓储过程中的安全。
1 危险品仓储管理中危害的简要分析
危险品通常是指具有易爆、易燃、毒性、腐蚀性和放射性的化学品以及以它们作为原料所制成的各种产品。危险品仓储是一种特殊商品的仓储,其管理过程的基点是安全性,这也是它区别于普通商品仓储的重要体现。危险品的仓储管理问题已引起广泛关注.2004年长沙长铁总公司某车务段黑石铺车站危险品仓库发生连续爆炸,18名工人受伤,大量群众被疏散;2005年重庆某 农业园区内一化学品仓库起火爆炸,附近4家工厂停产,200多名工人被紧急疏散。
这只是近年以来发生的几起典型的危险品仓储事故,事故的原因可以分为以下4类:仓储人员问题,一般表现为专业素质差,缺乏必要的危险品专业知识和培训,责任心不强;硬件问题,一般表现为仓储设备不先进或达不到安全仓储的要求; 软件问题,一般表现为规章制度的漏洞,作业程序的不科学等;意外问题,由于外部不可预测的危害而引发仓储事故。
2 HACCP方法在危险品仓储管理中的应用程序
HACCP方法是在进行事前危害分析和危害程度评估后,确定关键控制点和控制限度,从而建立监控程序和纠偏措施,建立文件资料的记录保存制度,最终保证所控制系统的安全。HACCP方法的第一步首先是控制系统的作业流程。危险品的仓储作业流程包括3个阶段:货物的接收阶段,危险品要完成检验和卸货 工作,防止不合格的货物进入仓库;货物的储存阶段将接受暂存、包装、拣货和盘点等复杂的操作,很多的事故都发生在这一阶段;货物的交付阶段,危险品货物将在此时完成验证和装载,被交付给新的接收方。
2.1 关键控制点的确定
根据作业流程中可能发生的危害,通过分析危害种类和危害的程度,可以确定危险品仓储作业流程中的关键控制点。各危害事件对应的关键控制点分别为:(1)货物遗失危害的关键控制点:暂存;(2)数据差错危害的关键控制点:验货、暂存、拣货;(3)货物损坏危害的关键控制点:卸货、拣货、装载;(4)意外危害的关键控制点:暂存、验证。
2.2 确定控制限值
危险品仓储作业危害的主要控制指标有货损率、作业准确率和货物遗失率,它们分别反映货物损坏、数据差错和货物遗失危害的严重程度,计算公式如下:
(1)货损率=单位时间货物损坏数量/单位时间内作业数量
(2)作业准确率=单位时间准确作业数量/单位时间内作业数量
(3)货物遗失率=单位时间货物遗失数量/单位时间内作业数量
危险品仓储作业的控制限值要根据具体货物来制定。危险品种类繁多,各种危险品的管制级别不同,从总体上讲危险品控制限值要比普通货物高。
2.3 建立监控程序
监控是对于关键限值相关的关键控制点(Critical Control Point ,CCP)有 计划的测量或观察,通过监控能够发现关键控制点是否失控。此外通过监控还能提供必要的信息,以便及时作出调整,防止超出关键限值。如有可能当监控结果表明对CCP有失控趋势时,应及时进行加工调整,并在偏离发生之前进行。
2.4 采取纠偏措施
纠偏措施的制定,是对控制限值监控的延续,也是HACCP方法中对潜在危害的实质性处理。当问题原因查明之后,制定有针对性的纠偏措施就相对简单了。作业量的大小、人员的技能和素质以及仓储的设备和技术是纠偏措施中3个最主要的方面。
(1)针对货物遗失危害的纠偏措施。制定保管规则;采取先进的监控技术;在点多面大的情况下要适当增派保安人员;进行有效的保安监控人员的上岗培训,防止不合格的人员进人重要岗位;建立货物遗失赔付的责任制。
(2)针对货物损坏危害的纠偏措施。检查仓储设备的使用情况是否完好;检查作业方式是否符合危险品货物的特性;保证作业量不超过现有可调动的人力资源水平;加强对仓储人员的专业技能的培训;为重要货物购买 保险。
(3)针对数据差错危害的纠偏措施。改进拣货流程;采用先进的拣货设备;进行有效合理的储位规划;建立仓储处理的 计算机信息系统;加强仓储人员的技能训练和责任心培养。
2.5 建立文件资料的记录保存制度
文件和记录的保存是 HACCP方法的重要组成部分。危险品仓储 管理 工作的记录应开始于HACCP 计划的制定,贯穿整个工作的始终。记录和文件管理对于验证和审核HACCP体系的运行是否符合初始计划,是否有效运行都是至关重要的。在HACCP计划的实施中产生的记录都要有记录人签字和审核人签字,并要有时间记录。HACCP的记录主要包括如下内容:
(1)风险分析文件。包括确定风险和控制措施的依据。比如每个监控周期的各种监控指标的数据,生成的管制散布图等。
(2)HACCP计划。这是文件资料记录保存制度的核心,包括危险品仓储作业的HACCP工作组及其职责分配表;危险品货物描述、用途、适用对象;验证的程序。HACCP计划表主要包括以下信息:确定关键控制点的过程、关键的危害、关键控制限、监控、纠正措施、验证程序与表格、记录保持程序。
(3)支持文件。包括供货商的证明书,储存记录,清理记录,包装处理记录,验证记录,每周检查记录等。
3 HACCP未来的 发展方向
随着化肥、制药以及石油等主流化工产业的发展,各级政府和相关企业都需要建立一个规范安全的危险品仓储市场,所以危险品仓储所需要处理的信息量也会急剧增长。HACCP方法引领着危险品仓储业迈上了一个新的台阶。它系统性强、结构严谨、理性化、有多项约束、适用性强而且效益显著,在出现问题前就可以采取纠正措施。它也有不足之处,HACCP体系的开发与实施的时间受限于公司的已有工艺和体系的范围、建立HACCP体系所需的过程和资源的复杂程度,对HACCP计划的建立必须保证足够的人力和物力,需要进行HACCP培训,对技术人员的要求较高。所以只有不断的加强与完善体系,才能使之得到更好的发展,从而更广泛的 应用于仓储企业的各个领域。
参考文献
[1] 李艳华.危险化学品仓储存在的问题和安全对策[J].工业安全与环保,2009,(02).
[2] 王海燕.危险品 物流安全管理及事故应急管理研究[J].东南大学学报( 哲学 社会科学版),2009,(01).
[3] 程龙杰.浅谈对危化品的认识及如何加强其仓储管理[J].新疆有色金属,2007,(03).
[4] 曲衍国.危险品物流安全风险及其管理[J].物流技术,2008,(07).