有关产品质量管理论文
世界经济的发展趋势证明,产品质量是影响国民经济和对外贸易发展的重要因素之一。政府和企业要采取多项措施来加强进出口产品质量管理,以促进我国对外贸易健康快速发展。下面是学习啦小编为大家整理的有关产品质量管理论文，供大家参考。
有关产品质量管理论文范文一：MBOM飞机制造质量管理研究
摘要：经济的发展与科技的进步使得我国飞机产业的发展突飞猛进。飞机的使用为我们人类在空间上的长距离的转移，以及各种货物的运送都带来了快速与便捷。然而，对于飞机来讲，飞机的安全性与性能是最为重要的。因此，加强对MBOM飞机制造过程的质量管理是十分重要的。以下主要阐述了MBOM飞机制造过程质量管理的重要性，分析了飞机制造过程中的制造管理，并MBOM的制造过程质量管理的工作流程进行了探索，旨在为飞机制造业提高MBOM的质量管理提供一些有价值的参考意见。
关键词：质量管理;MBOM;QBOM
我国的飞机制造产业随着科技的发展而不断的进步。然而，无论飞机制造业如何发展，都要以飞机的质量为制造原则。而要想保证飞机的质量，就要加强在飞机制造过程中的质量管理，对于MBOM飞机的制造亦是如此。我国在MBOM飞机制造管理方面已经有了一定的基础和经验，但是在实际的质量管理中，仍然有一些不如人意的地方。所以，我国飞机制造业必须加强对MBOM飞机制造过程质量的管理，同时逐步将MBOM飞机制造过程的质量管理纳入到我国飞机制造产业研究的一个重大课题之一。
1MBOM飞机制造过程质量管理的概念及其重要性
1.1MBOM飞机制造过程质量管理的概念
所谓的飞机质量管理指的就是在质量物料清单的基础上，采取一定的措施，从而进行管理的。飞机质量管理包括质量信息查询、质量结果分析等等多个方面，而在这众多方面，质量物料清单是最为重要的。而MBOM是质量物料清单的基础，能够为质量物料清单提供产品结构信息、零部件加工信息等等。
1.2MBOM飞机制造过程中质量管理的重要性
事实上飞机的质量在很大程度上在于设计的合理性与科学性。但有效的设计能否很好得体现出来，更在于飞机的制造过程。所以说，在飞机的制造管理阶段实施有效的质量管理尤为重要。在飞机的制造过程中实施质量管理可以将整个过程中与质量有关的信息进行采集，并且做出相应的分析，从而达到很好的控制飞机质量的目的。
2飞机制造过程的质量管理分析
在飞机制造企业中，产品制造的特点是结构复杂、批量小，对设计信息、工艺记录及生产记录的保存、归档要求严格，飞机生产、新机研制、国外航空产品转包生产一般都是以单架次的方式进行组织的，所以在飞机制造过程的质量管理中要充分考虑架次管理的需要。飞机制造过程工艺复杂，涵盖多种工艺类型，如机加工艺、装配工艺、热处理工艺和表面处理工艺等。本文主要以零件加工为例来阐述对零件质量采取工序控制的方法。工序是零部件制造过程的基本环节，也是组织生产过程的基本单位。由于零部件都必须经过各道工序的加工才能完成制造过程，因此，工序质量最终决定产品的制造质量以及使用寿命。工序控制是生产现场中最常见、常用的管理方法，包括以下两个方面：
2.1质量计划制定
工序控制中最重要的就是要制定质量计划。所谓的质量计划就是要预先对质量管理工作做出安排，并形成一份计划方案，其内容要符合飞机制造工厂的实际情况，做到具体问题具体分析，提高产品的质量。在质量计划方案中，要对质量的标准做出规定，同时还要编制质量阶段的控制，以及编写验收方面的计划。质量计划具有前瞻性，所以，在制定时，一定要合理、科学的进行制定。
2.2工序质量控制
工序控制中另一个重要方面就是工序质量控制。工序质量控制主要就是指对每一个零部件加工的控制，每个零部件加工的合格与否，以及供应商提供的原材料或毛胚件的合格与否，都要经过工序质量的控制。这就在一定程度上为飞机的质量提供了保障。
3基于MBOM的制造过程质量管理的工作流程
MBOM直译为制造物料清单，也有人根据其实际内涵称之为产品工艺树。当产品工艺设计完毕之后，可提取出MBOM信息。QBOM是在MBOM信息的基础上，加入制造过程中产生的动态质量信息而形成的。其中的动态质量信息包括操作者信息、机器设备质量信息、原材料质量信息、加工方法质量信息、计量器具质量信息和检验人员信息等都是在生产现场采集的。条形码输入速度快，准确度高，成本低，能够处理生产中大量数据记录，提高工作效率。因此，在生产中可应用条形码采集生产测试数据和质量检查数据，进行产品完工检查，建立产品档案，从而有序地安排生产计划，监控生产及流向，最终动态地形成完整的QBOM。条形码信息包括2类：一类是生产令号信息，一类是工序信息。其中生产令号信息包括生产架次、产品、零件、车间和版本信息;工序信息主要是指工序号。这2类信息结合起来就可以确定零件的某版本的工艺文件及其工序信息。另外根据工厂的需要，还可以给生产中用到的工艺装备、刀具和加工设备等分别编码，形成完整而准确的工艺装备、刀具和加工设备库，这样可以将工艺中用到的工艺装备、刀具和加工设备简化为条码，在生产中工人可以根据条码确定加工设备，领取工艺装备和刀具。基于MBOM的制造过程质量管理的工作流程包括：首先，对每一道工序要编制相应的条形码。根据审签并定稿好的工艺文件里的相关内容，如生产令号、产品等来进行编制。其次，将编制好每一个条形码保存到质量物料清单中，并将条形码输出。然后，再通过每一道工序的条形码对零件的制造过程进行严谨的跟踪。无论是工序开始前，还是工序结束后，都要有工作人员进行扫描条形码。再次，根据工作人员扫描后的条形码信息，读取并且修改质量物料清单数据库中的信息，如加工设备、完工状态等多个方面。同时，还要通过扫描来实现操作人员的实名记录，从而做到责任落实，并且提高操作人员的责任心。最后，由检验人员将质量物料清单的数据库信息进行保存。整个工作流程虽然叙述起来比较容易，但是实际操作的过程中要难得多，因此，相关人员一定要本着认真、负责的态度来进行相关工作。综上所述，质量管理对于MBOM飞机的制造过程有着不可忽视的作用。然而，MBOM飞机制造过程的质量管理是一个内容复杂、技术难度高的工作。而飞机的质量直接关系着人们的生命安全和财产安全，因此，不容有半点闪失。所以，我国飞机制造业领域的相关部门一定要加强对MBOM飞机制造过程的质量管理，对每一个阶段、每一个流程都要进行仔细、认真的处理，并且不断的研究提高MBOM飞机制造过程的质量管理，为我国制造出质量更好、更优秀的MBOM飞机而做出更大的贡献。
参考文献
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[3]张轶伦，梁鹏迪，许健，等.复杂装配车间的物料推拉式配送策略[J].河北联合大学学报(自然科学版)，2014(3).
有关产品质量管理论文范文二：药品生产质量管理分析
药品生产是关系到我国国民医疗健康的大事，在我国现行的药品生产的质量规范方面也进行了严格的规定。在药品生产中存在的任何一个质量管理漏洞都可能造成严重的后果，甚至会造成重大的不可挽回的损失，还会威胁着人们的生命健康安全。
一、我国药品生产质量管理中存在的一些问题
1.缺乏完善的生产质量管理制度
在我国的一些医药企业中，还没有建立起完善的药品生产质量管理制度，一些药品生产质量管理措施也不够严格，并且存在一些漏洞。例如，在生产环节中对于工作人员的操作流程规定不严格，并且对于各个环节中操作人员的责任也不够明确，这些都是药品生产质量管理制度不完善的体现。对于药品生产来说，缺乏完善的生产质量管理制度便给药品生产造成了一定的质量风险，药品的生产对于设备、人员操作和制备环境等有着严格的要求，一旦出现管理疏忽，就可能造成严重的药品质量问题。
2.工作人员缺乏质量意识
在药品生产中，很多工作人员非是制药相关专业的人才，也缺乏严格的生产培训，这就使得一些工作人员在药品生产中缺乏质量意识，对于自己的操作缺乏严格的要求。例如，工作人员的个人卫生保护方面，在药品生产中对很多工作人员的要求都是非常严格的，要求工作人员不能携带任何菌体，如果工作人员没有较强的质量意识，就可能无法做好个人保护工作，从而给药品的制备环境带来一些风险。同时，一些工作人员在操作的过程中执行操作流程，这也是工作人员质量意识不高的体现。
3.GMP应用不完善
GMP即药品生产质量管理规范是保障药品生产质量的一个重要质量管理标准，也是目前国内制药企业所主要实行的药品生产质量管理标准。然而在我国的一些制药企业中，对于GMP的应用措施只是停留在表面。而且在GMP应用的监督方面也存在一定的缺陷，而且随着新版GMP的推广应用，这种监督不力的问题在GMP准则细化方面造成了很大的不利影响。
二、药品生产质量管理中问题的解决对策
1.建立完善的生产质量管理制度
作为制药企业，应当树立起正确的药品生产质量管理意识，提高对于药品质量的重视，加大在药品生产中的质量管理力度，以更加严格的药品生产治理管理措施保障药品的质量安全。建立起完善的药品生产质量管理制度，在质量管理制度中应当明确各个生产环节工作人员的责任，制定严格的工作人员操作流程，并且监督工作人员的操作。加大药品质量的控制，采取严格的药品检验制度，在每个批次的药品生产中都要抽取部分药品进行质量安全检验，对于出现质量问题的药品批次一定按照标准执行规定，绝不能让存在质量问题的药品注入市场。
2.提高工作人员的质量意识
制药企业应当对工作人员进行相关的培训，提高工作人员的质量安全意识，应当使工作人员认识到，药品质量安全问题对于药品生产企业和企业发展是非常重要的，一旦由于工作的疏忽造成药品质量问题，可能给企业带来无法挽回的损失，同时还会危害生命的健康安全。在药品生产中，工作人员应当对自己严格要求，严格按照操作流程规定进行生产操作，注重个人细菌防护问题，对于一些药品制备要求无菌的环境生产环节，相关工作人员要按照规定做好防护工作。另一方面，工作人员在药品生产环节中，应当是把质量安全意识贯穿于整个药品生产操作环节的，并且以高度负责的态度去工作，认识到自己工作的重要性。
3.开展好GMP应用工作
制药企业应当认真落实新版GMP实施工作，自觉肩负起制药企业在保障药品质量安全方面的责任，做好新版GMP关于生产环节规定细化的工作，同时建立起完善的机制，保障新版GMP的实施。这也要求制药企业的质量管理部门提高对于GMP的认识，特别是对于新版GMP质量管理核心内涵的认识，针对一些特殊的药品制备，应当采取更加严格的质量管理标准。也就是说，企业可以对GMP进行相应的改变，但是执行标准应当高于GMP，以更加严格的生产质量管理标准来保障药品生产的质量安全。
三、结语
在药品生产中，质量管理是直接关系到药品质量安全的环节，在质量管理过程中出现的一些问题可能给药品生产带来严重的质量问题，甚至严重威胁人民的生命健康安全。我国制药企业在药品生产管理中还存在着一些问题，对GMP的应用也不够完善，并且普遍存在工作人员质量安全意识不高、质量管理制度不完善的问题。为了保障药品生产的质量安全，应当积极地对这些问题进行改正，树立正确的药品质量安全意识，以利于促进制药企业的发展。
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