有关企业设备管理论文
随着科学技术的飞速发展,企业设备管理在企业生产中越来越重要。下面是学习啦小编为大家整理的有关企业设备管理论文，供大家参考。
有关企业设备管理论文范文一：浅谈我国大型企业设备管理
摘要:设备是企业生产经营的重要物质基础,大型企业的设备管理有其自身特点。本文结合作者的设备管理经验,论述了我国大型企业设备管理在当前经济形势下应重视与亟待解决的若干问题及对策。
关键词:大型企业 设备管理 存在问题 对策
企业的运转是由资金、人力、设备、信息沟通、策划、物流等重要因素组成的。作为维持企业正常运转的重要因素之一,设备是企业进行生产活动的物质基础。它既是物化的技术,也是物化的资金。广义的设备包括:生产机械设备、检验设备、设计开发设备、建筑物、办公设备等[1]。其中,不管是生产设备,还是辅助设备都是为企业创造财富和效益的工具。在市场经济的环境中,尤其受金融危机的影响,企业间的竞争日益激烈,企业如何“以人为本”地做好设备管理工作,确保安全生产,提高设备利用率,最大限度地发挥设备的投入产出效益,对于提高企业的经济效益具有非常重要的意义。
1. 大型企业设备管理存在的问题
我国加入WTO后,我国大型企业的国际竞争压力日益加大,全球经济危机的一夜爆发,又使刚刚建立起来的良好经济形式面临严峻挑战。加强企业管理,尤其是提高作为企业生产经营物质基础的设备管理水平,积累设备管理经验,紧跟国际先进的设备管理趋势就显的十分重要。近年来,随着我国大型企业新装置、新设备的不断增加,设备逐步向大型化、集约化、柔性化方向发展,设备的高负荷、长周期运行也给设备管理工作提出了更高的要求。如何做好设备管理工作以适应市场经济的需要,为现代企业制度服务,体现设备管理在企业管理中的主导作用,成为当前在大型企业中从事设备管理工作者所关心和思考的主要课题。
1.1设备老化,整体技术水平低
大型企业中普遍存在大量使用年限长,技术含量低,生产效率不高的陈旧设备。在接收调查的吉林省大中型企业中,机械行业的2万台设备中,有40%使用年限在20年以上,低档设备占52%,60年代建设的企业大部分也是40~50年代的水平[2]。一方面,如此陈旧落后的设备技术状况使企业完全不能适应市场竞争的需要,严重制约了劳动者的生产效率和产品质量,企业的经济效益难以提高;另一方面,落后老化的设备用的少、停的多,为维持其运转,大量的人力、物力、时间投入其中却难以获得相应的回报,使本来就有限的设备维修费用不能得到有效利用。
1.2维护、维修体制落后
设备管理本来就是在维修管理的基础上发展起来的,然而在设备管理中,多数大型企业往往实行落后的“以保养为主,修理为辅”的制度。在日常维护保养中,过于注重设备卫生、润滑、紧固等方面,而对清洗、校正等工作做得不够[3],造成设备实际技术状况劣化,维修费用增加。
1.3管理机制不健全
大型企业对设备管理虽然制定了许多规章制度,但往往是纸上谈兵,流于形式。管理机制中缺乏有效的监督机制和激励机制,不能很好地调动员工工作的积极性和主动性。企业中设备管理和生产管理脱节,设备出现故障后,设备管理者和生产管理者互相指责,推诿责任,严重影响企业的正常生产。
1.4管理方法不能与时俱进
由于历史原因,目前很多大型企业设备管理方法仍很落后,无法与发达的信息技术和现代化的企业管理方法相匹配。 2. 大型企业设备管理的对策
2.1多途径提高设备技术含量
设备本身就是物化了的技术,是在实物形态上体现着劳动资料形成的知识和科学成就。在现代市场经济形式下,科技是企业的第一生产力,五、六十年代的设备是无法与当今最先进的设备相比的,要想企业有竞争力,产品的品质有竞争力,离开先进的技术设备是万万不行的。在企业发展资金不足的情况下,仍要考虑多种途径促进设备的更新换代。
2.2完善维护、维修体制,提高管理人员素质
设备的使用者应首先是设备的维护者,应根据实际情况制定奖惩明确的激励机制和竞争机制,积极调动员工的责任感和主人翁意识,将安全生产放在第一位。设备维修部门应将工作重点放在设备运行状态监测上,通过纪录和分析设备运行的指标,确定设备整体运行状态的好坏,对设备故障做出早期预测、诊断、排除,将事故消灭在萌芽状态,降低设备停机时间,提高设备运行可靠性。随着设备系统的日趋复杂,对设备管理人员的素质要求也越来越高,大型企业一方面要舍得智力投资,采用“走出去,请进来”的方式举办不同内容、不同层次的技术培训和岗位培训,提高设备管理人员的业务素质;另一方面企业管理者要有“人才战略”的思想,尽量减少优秀设备管理、维修人才的流失。
2.3规范设备管理
将设备技术状况管理和设备利用状况管理相结合,建立、健全设备档案体系,对设备实施三级维护与保养工作,贯彻润滑“五定”和“三过滤”的管理,责任到人。
2.4采用现代化的管理手段和方法
随着工业化、经济全球化、信息化的发展,设备管理信息化也已成为趋势,大型企业只有将先进的管理方法和信息技术全面融合,才能实现管理过程的标准化、数字化、科学化。设备管理者应具有“以人为本”的管理思想,在工作中充分体现设备管理的服务性。学习国内外先进的管理经验和方法,以开展“5S”活动为基础,将先进的管理方法渗透到企业生产经营的方方面面。
3. 结语
“工欲善其事,必先利其器”。事实表明,加强设备管理,有助于提高企业装备素质和设备利用率,降低生产成本,提高设备管理与工程技术人员的业务水平和管理水平,调动员工的主观能动性,提高企业的生产经营效益和市场竞争力,促进企业健康、安全、环保、快捷地可持续发展。作为一个大型企业的设备管理基层工作者,我们有责任、有义务提出这方面问题的见解,与同行和相关领导探讨,使大型企业的设备管理工作提高到一个新水平。
参考文献:
[1] 刘晓娟,设备管理:企业实效管理的“心脏”[J].全球瓦楞工业,2009,3.
[2] 马琳、刘晓斌,设备管理现状与对策[J].商品储运与养护,2008,9.
[3] 刘卫平,浅谈我国石油企业的设备管理[J].中国高新技术企业,2009,1.
有关企业设备管理论文范文二：浅谈新形势下我国企业设备管理维护的发展
论文关键词:设备维护;意义;问题;对策
论文摘要：设备维护是企业管理的一项重要手段，是保证企业正常生产和提高效益的有效途径。随着时代的进步，设备维护越来越被企业重视。从企业设备维护的意义，存在的问题及对策等几个方面入手，分析指出新形势下企业该如何将设备维护工作做得更有意义。
一、企业设备维护的意义
(1)企业设备维护有利于提高经济效益。企业设备维护可以压缩成本。设备是现代化生产活动的基础，如果机器设备使用不当，会造成其设备性能降低，功能下降。影响企业生产效率，增加企业生产成本。维护好设备，按计划进行设备修理，使设备经常处于良好的状态，及时地对老设备进行技术改造，这些都是提高企业生产经营经济效益的重要环节。这样不但可以较大幅度降低生产成本，提高企业效益的目的，对企业的长远发展也有着重要的意义。(2)企业设备维护有利于企业的技术提高。随着设备现代化水平的提高，自动化水平较高的设备不断增多，在购置或引进设备时，企业必须进行周密的可积性研究与技术经济论证，这就要求我们的工作人员不断的提高其自动化技术水平，以适应不断发展的时代。(3)企业设备维护有利于固定资产的保值和增值。从价值构成上看，设备价值是固定资产总价值中的主要组成部分。据国家国有资产管理局报道，在国有企业的资产中，设备的价值占70%左右。因此，搞好设备管理就管住了固定资产的大部分。
二、当代企业设备管理遇到的问题及对策
1.当代企业设备管理遇到的问题。(1)企业设备维护手段滞后。我国很多企业在传统的维护体制中还在选择定期检修，即按预先人为规定的固定检修周期实施检修。这种计划检修是以时间为基础的维修，虽然是一种预防性维修方式，但经常会造成不足维修和过剩维修。另外，传统检修方式对于故障的查找往往需要对设备大拆大卸才能实现，检修周期长，且检修后，设备其他一些无故障的零部件之间的正常配合或装配关系遭到破坏，不但损坏了企业设备而且由于维修周期过长而增加了企业的成产成本。(2)部分生产设备使用不当。很多企业的设备使用技术状态较差。一味追求生产进度和质量，最求效益。对于设备的使用长时间超负荷工作，这种行为直接影响了企业设备的技术状态和使用寿命。对企业无形中造成很大的损失。(3)企业设备维护管理人员责任不明确。在很多企业中，设备维护管理人员受重生产，轻维护思想的影响，对设备管理工作重视不够，大多企业由非专业人员管理设备。在企业日常生产中，维护设备运转，必须要有人定时检查设备的运行状态。但是很多设备维护管理人员在维护企也设备时，不是检查设备是否维护到位，考查维护人员是否去现场进行设备检查，只检查设备维护记录上的签字。这种情况下很多设备维护人员不会自觉检查设备隐患，而是机制趁机偷懒，在维护工作中走形式，他们可以只签字，却不真正检查设备。逐渐在企业中形成了相互应付的局面。使设备维护工作没有真正做到位，给企业造成无形的损失。
2.根据目前企业设备维护中存在的问题而提出的对策。(1)操作规范化，维护科学化。设备的技术状况对企业生产起着决定性的作用，在对进驻企业的设备应在开工前对其进行一次性全方位的保养、检修，以确保今后在生产过程中的正常使用。企业设备的使用者必须严格按照设备的操作规程及使用说明操作使用设备，必须严格遵守项目的设备使用管理规定，不得超期超时使用。要做好设备的预防检查，日常检查中早期发现设备故障并采取措施，就能及时有效地防止突发故障的发生。设备的科学合理维护是设备顺利完成生产过程的根本保证。设备维护应严格按照设备使用说明书的要求科学的进行，避免盲目维护带来的危害。(2)改变落后设备维护手段。企业设备维护要不断该变之前的落后手段。要将计划性检修和设备巡检制度相结合。计划性检修是质量管理模式中较为重要的一环，检修计划的准确性则有更高的要求。在检修计划的基础上，针对现场随时出现的新问题增加周计划的编制与整理作为对检修月计划的补充和完善。设备巡检制度是确保设备系统安全运行的重要技术手段和管理措施，在巡检过程中可查明设备的缺陷和隐患，确定修理计划及方案，保证维持设备的性能。计划性检修与巡检制度管理相结合将企业设备维护工作形成良性循环。(3)明确企业维护人员责任。设备的现场管理是企业设备管理过程中的重要环节，设备管理标准化是把设备现场管理放在首位，把设备维护管理人员检查机制和责任机制结合起来，明确设备安全性和产品质量，促使设备维护人员熟悉自己所管辖的设备标准及自身的责任，提高维护队伍的专业素质。
企业设备维护是现代企业管理的重要内容，是现代企业生产中必不可少的环节之一。随着时代的进步，我国的企业发展水平得到了很大的提高，企业设备维护越来越向着现代化方向迈进，这一整体性的发展，对我国企业的设备维护提出了更高的目标和要求，同时也带来了机遇与挑战。特别在其发展进程中仍会涌现一些新的问题。因此要不断深化改革，利用使用现代化的技术与手段，增强设备维护的管理实力与水平，为实现企业的发展具有重要的现实意义和社会经济效益。
参考文献
[1]周文彪.设备管理[M]，上海：上海科学技术出社，2001-3-4
[2]保罗·劳，设备投资管理[M]，北京：机械工业出版，2000：65
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