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epc黄灯亮了是什么意思啊

玉莲分享

  等到epc的黄灯亮了,是不是我们的汽车出现什么故障了呢?下面是学习啦小编给大家整理的epc黄灯亮了是什么意思啊,供大家参阅!

  epc黄灯亮了是什么意思啊

  汽车EPC灯亮时,有多种情况:

  1、进气系统故障,如泄漏或是堵塞不畅;

  2、节气门体脏污、积碳过多等;

  3、燃油选用不达标;

  4、缸压异常,工况不良;

  5、偶发性故障。误报;

  6、气门故障,卡滞或积碳等;

  7、ECU故障。

  解决:

  1、进气系统故障排除,燃油选用达标,清洗节气门体等。

  2、清除相关部位积碳、清洗等。

  3、重新刷写ECU相关数据(这种是在解决完其他故障后仍然不能消除的情况下)。

  4、不排除其他故障引发的可能,具体 以实车检测结果为准,再进行检修。

  EPC的其它含义

  EPC的载体是RFID电子标签,并借助互联网来实现信息的传递。EPC旨在为每一件单品建立全球的、开放的标识标准,实现全球范围内对单件产品的跟踪与追溯,从而有效提高供应链管理水平、降低物流成本。EPC是一个完整的、复杂的、综合的系统。。

  概述

  EPC概念的提出 1999年美国麻省理工学院的一位天才教授提出了EPC(Electronic Product Code)开放网络(物联网)构想,在国际条码组织(EAN.UCC)、宝洁公司(P&G)、吉列公司( Gillette Company)、可口可乐、沃尔玛、联邦快递、雀巢、英国电信、SAP、SUN、PHILIPS、IBM全球 83跨国公司的支持下,开始了这个发展计划。并于2003年完成了技术体系的规模场地使用测试,于2003年10月国际上成立EPC GLOBLE 全球组织推广EPC和物联网的应用。欧、美、日等发达国家在全力推动符合EPC技术电子标签应用,全球最大的零售商美国沃尔玛宣布:从2005年1月份开始,前100名供应商必须在托盘中使用EPC电子标签,2006年必须在产品包装中使用EPC电子标签。美国国防部、美国、欧洲、日本的生产企业和零售企业都制定了在2004年到2005年实施电子标签的方案。

  编码

  产品电子代码(EPC编码)是国际条码组织推出的新一代产品编码体系。原来的产品条码仅是对产品分类的编码,EPC码是对每个单品都赋予一个全球唯一编码,EPC编码96位(二进制)方式的编码体系。96位的EPC码,可以为2.68亿公司赋码,每个公司可以有1600万产品分类,每类产品有680亿的独立产品编码,形象的说可以为地球上的每一粒大米赋一个唯一的编码。

  EPC编码的原则:

  1、唯一性 2、简单性 3、可扩展性 4、保密性与安全性

  EPC编码关注的问题:

  1、生产厂商和产品 2、内嵌信息 3、分类 4、批量产品编码 5、载体

  EPC编码结构:

  EPC编码数据结构标准规定了EPC数据结构的特征、格式、现有EAN.UCC系统中的GTIN、SSCC、GLN、GRAI、GIAI、GSRN及NPC与EPC编码的转换方式。 EPC编码数据结构标准适用于全球和国内物流供应链各个环节的产品(物品、贸易项目、资产、位置等)与服务等的信息处理和信息交换。

  EPC的其它意思

  消失模铸造(Expendable casting proces 简称EPC)是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合,抽真空技术的实型铸造(简称FM)由于这种铸造方法投资少,成本少,铸造尺寸精度高和表面光洁,大大降低劳动强度和改进作业环境实现铸造车间清洁生产。

  工艺流程

  1 预发泡

  模型生产是消失模铸造工艺的第一道工序,复杂铸件如汽缸盖,需要数块泡沫模型分别制作,然后再胶合成一个整体模型。每个分块模型都需要一套模具进行生产,另外在胶合操作中还可能需要一套胎具,用于保持各分块的准确定位,模型的成型工艺分为两步,第一步是将聚苯乙烯珠粒预发到适当密度,一般通过蒸汽快速加热来进行,此阶段称为预发泡。

  2 模型成型

  经过预发泡的珠粒要先进行稳定化处理,然后再送到成型机的料斗中,通过加料孔进行加料,模具型腔充满预发的珠粒后,开始通入蒸汽,使珠粒软化、膨胀,挤满所有空隙并且粘合成一体,这样就完成了泡沫模型的制造过程,此阶段称为蒸压成型。成型后,在模具的水冷腔内通过大流量水流对模型进行冷却,然后打开模具取出模型,此时模型温度提高且强度较低,在脱模和储存期间必须谨慎操作,防止变形及损坏。

  3 模型簇组合

  模型在使用之前,必须存放适当时间使其熟化稳定,典型的模型存放周期多达30天,而对于用设计独特的模具所成型的模型仅需存放2个小时,模型熟化稳定后,可对分块模型进行胶粘结合。分块模型胶合使用热熔胶在自动胶合机上进行。胶合面接缝处应密封牢固,以减少产生铸造缺陷的可能性。

  4 模型簇浸涂

  为了每箱浇注可生产更多的铸件,有时将许多模型胶接成簇,把模型簇浸入耐火涂料中,然后在大约30~60℃的空气循环烘炉中干燥2~3个小时,干燥之后,将模型簇放入砂箱,填入干砂振动紧实,必须使所有模型簇内部孔腔和外围的干砂都得到紧实和支撑。

  5 浇注

  模型簇在砂箱内通过干砂振动充填坚实后,铸型就可浇注,熔融金属浇入铸型后(浇注温度铸铝约在760℃,铸铁约在1425℃,模型气化被金属所取代形成铸件。图1.1所示是消失模工艺的砂箱和浇注示意图。在消失模铸造工艺中,浇注速度比传统空型铸造更为关键。如果浇注过程中断,砂型就可能塌陷造成废品。因此为减少每次浇注的差别,最好使用自动浇注机。

  6 落砂清理

  浇注之后,铸件在砂箱中凝固和冷却,然后落砂。铸件落砂相当简单,倾翻砂箱铸件就从松散的干砂中掉出。随后将铸件进行自动分离、清理、检查并放到铸件箱中运走。干砂冷却后可重新使用,很少使用其他附加工序,金属废料可在生产中重熔使用。

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