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PIE高级工程师个人简历模板范文

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  个人简历是求职者给招聘单位发的一份简要介绍。包含自己的基本信息:姓名、性别、年龄、民族、籍贯、政治面貌、学历、联系方式,以及自我评价、工作经历、学习经历、荣誉与成就、求职愿望、对这份工作的简要理解等。

  姓  名: 蒋先生 性  别: 男

  婚姻状况: 已婚 民  族: 汉族

  户  籍: 四川-内江 年  龄: 32

  现所在地: 广东-深圳 身  高: 175cm

  希望地区: 广东、 四川

  希望岗位: 工业/工厂类-工程经理/主管

  工业/工厂类-IE/工业工程师

  工业/工厂类-工艺工程师

  工业/工厂类-新产品导入工程师

  工业/工厂类-生产经理/主管

  寻求职位: PIE 经理/主管、 Lean经理/主管、 工艺制造经理/主管

  教育经历

  2002-09 ~ 2006-07 西华大学 工业工程 本科

  培训经历

  2012-10 ~ 2012-11 艾默生 管理过程培训 管理过程培训

  2011-04 ~ 2011-05 艾默生 MSA培训

  2009-08 ~ 2009-09 美泰 预订标准时间法培训 预订标准时间法培训证书

  2007-09 ~ 2007-10 麦康企管 物流供应链管理

  2007-06 ~ 2007-07 蒋震基金 生产计划

  2007-03 ~ 2007-04 蒋震基金 价值流分析

  2006-11 ~ 2006-12 富士康 精益生产

  **公司 (2010-06 ~ 至今)

  公司性质: 外资企业 行业类别: 通讯、电信、网络设备

  担任职位: PIE高级工程师 岗位类别: IE/工业工程师

  工作描述: 主要工作业绩:

  1.NPI新产品(EVT-DVT-PVT阶段)导入;

  (1)组织召开KICK-OFF会议,成立新项目小组;

  (2)收集整理工艺文件、图纸、产品样板;

  (3)设计生产工装夹具,提供相关工艺设备;

  (4)编制作业指导书,制定标准工时,制定工艺流程;

  (5)新产品的DFMEA和PFMEA的分析及提出解决措施;

  (6)收集整理新产品试产问题并提交给研发部门;

  (7)生产辅料的评估与用量更新;

  (8)主导BOM的检查核对及顺利导入生产;

  (9)工程文件变更(ECO、ECN、BOM、DWG)的跟进,协调相关部门及时执行;

  2.生产问题和不良作业的解析及对策, 品质不良问题分析和对策。

  3.工程文件变更(ECO、ECN、BOM、DWG)的跟进,协调相关部门及时执行。

  4.生产线的平衡分析与改善,生产线的排拉安排及人力规划。

  5.生产流程的优化与改进,生产效率的提升和制造成本的改善。

  6.根据客户订单,协调相关部门进行产能扩充计划。

  7.优化产品标准时,降低制造成本。

  8.规划生产线和物料区,产线合理布局,促使流程顺畅,满足生产和符合消防安全要求。

  9.执行和推广精益生产。

  10.主导新技术新工艺应用。

  11.导入低成本辅助材料。

  12.程序文件和通用标准更新。

  13.提供技术援助和指导工程师解决日常生产问题。

  14.协助上司进行新项目的开发、评估、执行。

  15.参与QCC活动,统筹QCC小组成员进行工厂各个环节进行改善。

  16.组织team定期对定制电源进行改善,开展六西格玛专案。

  17.深入了解电源行业IPC-A-610E标准,电源行业工艺制程等。

  **公司 (2008-08 ~ 2010-06)

  公司性质: 外资企业 行业类别: 家具、家电、工艺品、玩具

  担任职位: PIE Engineer 岗位类别: IE/工业工程师

  工作描述: 主要工作业绩:

  1.新产品导入:新产品从EP-PP-PS过程中,WI的制作,标准工时的制定,工装夹具的设计制作,工位的设计,产线的排拉(单件流),生产线的平衡,制程改善,生产效率提升,以及不良品的分析、追踪、解决及预防措施;同结构工程师一起参与对新产品的结构设计及工艺流程开发,同电子工程师一起参与新产品的功能开发及不良品的预防措施,同品质工程师一起参与新产品品质检测标准化流程制定,评估新产品的直接及间接生产物料的适用性,提供新产品的辅助物料的用量标准,目前已导入新产品11个。

  2.量产产品维护:对量产产品不断进行制程及人力优化,对工位进行重排简化合并,导入自动化及半自动化的新工艺设备,对工装夹具的不断优化设计,培训指导员工操作及识别浪费,产品异常处理等; 目前已负责老产品15个,通过不断的制程优化改善,所有产品效率均到90%,同时不断对人力进行优化节约了5%~10%的人力成本。

  3.厂房生产线规划设计:团队协作对传统流水型拉的设计改造,将传统流水型拉演变成U型拉和微型拉,同供应商一起开发适合大型新产品的拉式生产线,同时独立承担对单元式旋转小拉的设计,已成功开发出单元式小拉并投产;SMT和COB厂房的Layout,通过对C2车间的规划,将SMT和COB由B6搬迁到C2。目前,已开发出多条新的生产线,并对多个车间进行物流规划。

  **公司 (2006-07 ~ 2008-08)

  公司性质: 外资企业 行业类别: 计算机硬件

  担任职位: IE Engineer 岗位类别: IE/工业工程师

  工作描述: 主要工作业绩:

  (1)现场工程:A客户、S客户、B客户、H客户、L客户等液晶显示器从新产品导入到量产(DVT-PVT-MVT-MP)过程中的SOP编制、现场作业指导、生产线平衡、制程改善、工装治具设计等,以及日常生产维护(TPM),现场5S管理,生产看板管理,生产力分析,设备评估,价值流分析等一系列工作,已带新机种12个,量产机种16个,其中A客户机种制程改善UPH一次性提升30%,线体导入自动扫描仪、自动托盘、自动插拔治具效率提升35%;

  (2)厂房线体的规划设计:负责厂房线体的整体与局部规划、施工安装、搬迁计划以及周边办公区域的规划等,其中N4~N5线体优化设计一次性节约RMB294万元(团队合作),N 1~N3线体升降机改善一次性节约RMB60万元(团队合作);

  (3)LCD组装新厂投资计划书的编列、送审,主要负责新线体、测试设备、治工具、周边办公设备、运输暂存设备、品管检测设备等预算编列;

  (4)MNT新厂成本系统建立、工厂每天生产成本的核算、日(周、月)工费的横向纵向对比、差异分析及解决方法、标准成本的建立与维护、新机种报价;

  (5)厂级KPI(关键绩效指标)的制作、跟进、汇总、报告;

  已完成如下项目:1.LCD组装厂投资预算2.LCD组装厂成本系统建立3.LCD组装厂人因工程推广4.自动化与半自动化导入5.产能&设备需求评估

  技能专长

  专业职称:

  计算机水平: 高校非计算机专业二级

  计算机详细技能:

  技能专长: 1.熟练运用各种办公软件,包括:Excel,Powerpoint,Word,AutoCAD,Pro/E,Photoshop

  2.会计

  语言能力

  普通话: 流利 粤语: 一般

  英语水平: CET-4 口语流利

  英语: 良好

  求职意向

  发展方向: 希望在电子、通讯、机械、新能源、医疗设备、计算机硬件、网络设备等行业从事精益生产、工程管理、项目管理、生产管理职位或者与之相关的职位

  其他要求:

  自身情况

  自我评价: 1.熟练运用IE相关专业技能,包括:IE七大手法、OEE、TOC、LP、DOE、VE、SPC、TPM、VSM、厂房车间Layout、产品成本分析、系统仿真等。

  2.熟悉PCB'A制程(AI/SMT、MI、波峰焊等),ASS'Y制程,Packaging制程及注塑制程。

  3.熟悉工厂SAP系统,BPCS系统、oracle系统、SFC系统,TIP-TOP系统,OEE系统,成本系统,仿真系统等。

  4.熟悉物流供应链,懂生产计划,掌握生产&物流成本。

  5.熟练运用Excel,Word,Powerpoint,AutoCAD,PRO/E等软件。

  6.有上进心,吃苦耐劳,具有良好的沟通能力,学习能力强,对待工作,认真塌实,一丝不苟!

  7.负责过LED价值流专案、LCD厂房规划专案、生产线优化专案、LCD投资预算专案、生产成本系统建立专案、OEE系统建立专案、新产品导入专案、QCC活动、定制电源VSM专案、定制电源六西格玛专案等。

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