建筑材料混凝土方面论文发表
在我国基础设施和工业与民用建筑中,混凝土是用途最广、用量最大的建筑材料之一。下文是学习啦小编为大家整理的关于建筑材料混凝土方面论文发表的范文，欢迎大家阅读参考!
建筑材料混凝土方面论文发表篇1
浅论土建工程混凝土材料使用
摘要： 随着经济社会的不断发展，科技进步的不断创新，越来越多的新型建筑材料和手段被应用到土建工程中，使土建工程日益呈现出现代化的特点。近些年来，混凝土材料的种类不断增多，使混凝土材料在土建工程中的作用越来越大，本文介绍了一种新型混凝土材料的特点和展望。
关键词：土建 工程 混凝土 造价
现代社会能源的急剧消耗趋势，推动了建筑行业对建筑材料的改进和研发，在这种情况下，高性能混凝土作为普通混凝土的替代品，成为混凝土材料中的佼佼者。新材料和新技术手段的应用，为土建工程的施工提供了有力的质量保障，而求还能节省资金与造价，提高施工单位的收益，具有很好的经济价值。混凝土技术发展已有170多年的历史，在缓慢的发展过程中，曾出现几次变革，那就是1919年发现了水灰比定理，1938年发现了引气剂，60年代初出现高效减水剂。目前，混凝土技术发展又处在一个变革时期。新型外加剂和胶凝材料的出现使既有良好的工作性，又有优异的力学性能和耐久性能的混凝土的生产成为现实。这种新型混凝土称为高性能混凝土，因此，美国、日本、英国、法国、加拿大、挪威等国都将高性能混凝土作为跨世纪的新材料，投入大量人力物力进行研究和开发。
一、高性能混凝土的特点
我们都知道，传统的混凝土材料由水泥、沙子、石灰、石子和水组成，一直以来，在建筑工程中发挥重要的作用。然而，近年来，高性能混凝土以其显著的特点和优越的性能，在土建工程中逐步取代传统混凝土材料，处于重要地位。新型混凝土材料的特点如下：
1、在组成上，高性能混凝土增加了多种矿物掺合料和超塑化剂，且在配比方面也比普通混凝土复杂很多，流动性大及流动度经时损失小。
以上特点满足了混凝土在搅拌、浇注、运输等过程的要求，甚至在浇注时要求混凝土不振捣自流平，具有良好的填充性和稳定性。这些特点和功能是普通混凝土难以达到的效果。
2、高性能混凝土以其新型的外加剂和胶凝材料的使用使其呈现出独特的力学性能和耐久性能。
现代的建筑形式追求高层和跨度大的风格，这就对混凝土的性能提出了更高更强的要求，而高性能混凝土恰恰能满足这样的要求。特别是其早期下沉和硬化程度收缩小、水化后放热量低，因而提高了混凝土抗裂缝能力，硬化后的混凝土密实、渗透性低耐久性能优越。
3、高性能混凝土具有高强的特性，使得其在应用中大大减小结构尺寸，从而减少材料的耗用量，降低工程总体造价。
建筑物的层数是由所使用的混凝土强度来决定的，而建筑层数越高，对混凝土的强度要求越大，而高性能混凝土的这种高强特性可以轻松的达到要求，并能在土建工程中节省空间，节省了大量建筑资金。
4、性能混凝土的耐性特别强，从而能够抵挡外界恶劣环境的侵袭，使建筑物本身的寿命延长，从长远方面来说，具有极高的社会经济效益。基于这一特点，高性能混凝土北用于高层建筑、大跨度桥梁、海上采油平台、矿井工程、海港码头等工程中。
二、绿色高性能混凝土材料的展望
多年来，关于高性能混凝土材料的研究过于偏重使其达到某种或综合的优良性能上,而对其耐久性重视程度不够。然而，随着全球环境问题的日益突出，人们越来越希望高性能混凝土的绿色化。然而，实现水泥生产“绿色化”一个环节是不够的,必须同时开展如下工作：
1、、要加强混凝土科研开发、标准制定、工程设计和施工人员等的环保节能意识，引起混凝土工程领域各环节的高度重视。
2、工程设计人员应更新传统的混凝土设计方法，施工人员要提高质量意识,严格施工,控制某些种类防冻剂和早强剂的掺量。
3、开发适合于掺活性混合材混凝土的高性能外加剂,以解决掺混合材对混凝土性能产生的某些负面效应,同时还可避免过分提倡混合材超细磨所引起的能耗问题。
4、研究和制定绿色高性能混凝土的质量控制方法、验收标准。
三、高性能混凝土在建筑工程中的应用
1、新拌混凝土的工作性。新拌混凝土的工作性是一个综合指标，如流动性、可泵性、填充性、均匀性等。HPC要求新拌混凝土具有大流动性(坍落度20cm～25cm)及流动度经时损失小，以满足混凝土集中搅拌、运输、泵送、浇注的工艺要求。甚至在浇注时要求混凝土不振捣自流平，即好的填充性。最终得到均匀稳定的混凝土。这些要求是普通混凝土难以满足的。与普通混凝土相比，HPC的组分复杂，多种掺合料与超塑化剂配合使用，其目的是通过这些组分来调整性能。其中最关键的技术之一是超塑化剂及其组成。单一成分的超塑化剂(如萘系和三聚氰胺系高效减水剂)虽然对水泥浆有强的分散作用，减水率高达18以上，但并不能满足HPC对工作性的全部要求。因为单一成分的超塑化剂(SP)难以解决坍落度损失、离析分层等问题。因此，必须将高效减水剂与缓凝剂、引气剂、稳定剂等组成复合超塑化剂(CSP)才能较全面满足HPC对工作性的要求。
2、硬化混凝土的性能。现代建筑向高层化、大跨度方向发展，因此促进了高强HPC的研究和开发。在高层建筑中，混凝土强度是对应于柱子的轴力。可以说建筑物的层数是由所使用的混凝土强度来决定的。25～30层的建筑物要使用强度36MPa～42MPa的混凝土，30～35层要42MPa～48MPa，更高层的建筑就需要更高强的混凝土，如60层需用100MPa。目前建筑物设计和施工以30～35层(高度约l00m)居多。因此，上述讨论的强度范围60MPa～120MPa的HPC是目前研究和今后发展的方向，而大量使用的强度标号是C40混凝土。在此情况下，配合比设计可以参照普通混凝土的方法，但是主要组成材料和性能应满足HPC的要求。HPC可能比普通混凝土要耐久得多，这是因为在设计配合比时，就考虑到耐久性问题。特别是早期下沉和硬化收缩小、干缩小、水化放热低，因而提高了混凝土抗裂缝能力，无初始结构缺陷。硬化后的混凝土密实、渗透性低。这些都使混凝土抵抗外部因素的能力得到提高，最终得到耐久性好的混凝土。
结束语
现在建筑业的发展趋势是愈加倾向于新型建筑材料的使用，和能源的节约以及再利用，这不仅是能源方面的突破，也是处于环保的要求，高性能混凝土能很好的实现材料、能源和环保的有机结合。土建工程造价的管理与投资控制的主要目的，就是运用科学方法解决土建工程中经营与管理问题，只有在整个工程的各个阶段都严格控制造价，才能尽量减少或避免建设资金的流失，最大限度地提高资源的利用率。
【参考文献】：
【1】张鹏.新型混凝土材料在土木工程领域中的应用[J].邢台职业技术学院学报，2008，(2).
【2】朱江丽.浅谈如何在工程监理中有效控制工程造价[J].建设监理，2004，(5).
建筑材料混凝土方面论文发表篇2
浅析混凝土的组成材料
摘要：混凝土是由水泥、砂、石子用水搅拌而成，主要组成材料就是水泥、砂、石子。当今城市发展建设和现代建筑工程施工中，对混凝土的需求量非常大，因此，混凝土成为了目前建筑施工材料中的最基本也最重要的施工材料之一。本文现就混凝土的组成材料作浅要分析。
关键词：混凝土 密度 细度
混凝土，简称为“砼”，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料;与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
一、水泥
水泥呈粉末状，与水混合后，经过物理化学反应过程能有塑性浆体变成坚硬的石体，并能将散粒状材料胶结成为整体，所以水泥是一种良好的矿物胶凝材料。就硬化条件而言，水泥浆体不但能在空气中硬化，还能更好的在水中硬化，常用的是硅酸盐水泥。
1、水泥的基本性质。
(1)表现密度：表现密度又称质量密度，是水泥的质量(kg)与其在自然状态下的体积(m3)的比值。水泥的表现密度约为1000～1600kg/m3，通常采用1300kg.m3。
(2)细度：细度是指水泥颗粒的粗细程度。颗粒愈细与水其反应的表面积就愈大，水化越快而且较安全，因此早期强度和后期强度也越高。但在空气中硬化，体积会有较大的收缩。
(3)凝结硬化：凝结时间分初凝和终凝，终凝时间不能过长。其影响因素有许多：熟料中铝酸三钙含量高，石膏掺量不足，水泥凝结快;水泥细度越细，水化作用越快，凝结越快;水灰比越小，凝结时温度越高，凝结越快，而混合材掺量越大，水泥越粗，凝结越缓慢。
(4)体积安定性：体积安定性是指水泥在应哈过程中，体积变化是否均匀的性能，简称安定性。水泥安定性不良会导致构件(制品)产生膨胀性裂纹或翘曲变形，造成质量事故。因其安定性不良的主要原因是熟料中游离氧化钙或游离氧化镁过剩或石膏掺量过多。安定性不合格的水泥不可用于工程，应废弃。
(5)水化热。
2、水泥的分类。
在建筑工程中常用的水泥主要有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。
(1)硅酸盐水泥：硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、适量的石膏、0%～5%的石灰石或粒化高炉矿渣麻细制成的水硬性胶凝材料。硅酸盐水泥分两种类型，一种是不掺混合材料的成I型硅酸盐水泥。另一种是在硅酸盐水泥熟料中掺加不超过水泥种类5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的成II型硅酸盐水泥。我国生产的硅酸盐水泥公分425R、525、525R、626、625R、725R六种标高，其R型水泥为早强型水泥。
(2)普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%～15%的混合材料、适量石灰膏磨细制成的水硬性胶凝材料，成为普通硅酸盐水泥。掺活性混合材料时，最大掺量不得超过15%，其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替。掺非活性混合材料时，最大掺量得超过水泥质量的10%。
普通硅酸盐水泥分为325、425、425R、525、525R、625、625R七种标号。
(3)矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料和20%～70%的粒化高炉矿渣、适量的石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，成为矿渣硅酸盐水泥。
其早期型号强度低、干缩性大、保水性能差易出现泌水现象。但后期强度高，水化热低、耐热性耐水性较好。采用蒸汽养护可加快水泥硬化速度。
(4)火山灰质硅酸盐水泥：早期强度较低，耐热性和抗冻性较差，易产生干缩裂缝，吸水性较大。
(5)粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、适量的石膏和加入占水泥重量20%～40%的粉煤灰磨细制成的水硬性胶凝材料组成。
粉煤灰硅酸盐水泥有275、325、425、425R、525、525 R、625R七种标号。
其水热化低，抗酸性盐侵蚀能力强、抗裂性好，但早期强度较低、保水性较差。
水泥在进场时必须具有出厂合格证或进场试验报告，并对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等内容进行检查验收。水泥进场后应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并作标志，做到先到先用，防止混用。水泥应防止受潮，故储存仓库应尽量密封，存放时袋装水泥离地、离墙均应在300mm以上，且堆放高度不得超过10包。水泥储存时间不宜过长，否则其强度会明显下降，规范规定水泥的储存期限为3个月(快硬硅酸盐水泥为1个月)，从出厂之日算起，若超过此期限应作复查试验，并根据试验结果使用。
二、砂
混凝土用啥常采用细度模数为2.3～3.5的中砂或细砂，孔隙率不宜超过45%。对于强度等级低于C30的混凝土，砂的含量(即粒径小于0.080mm的尘屑、淤泥和黏土的总含量)应不大于5%，强度等级高于或等于C30混凝土，含泥量应不大于3%。砂中的杂质会影响混凝土的性能，因此，砂中杂质含量应符合有关规定。
三、石子
石子的级配和最大粒径对混凝土质量的影响较大。级配越好，这队节约水泥和提高混凝土的强度和密实性都有好处。但由于结构断面、钢筋间距及施工调价的限制，一般规定石子的最底下啊粒径不得超过钢筋最小净距的3/4;不超过构件最小边长的1/4及板厚的1/20。
石子中有害物质实现用水冲洗清除，使泥土杂物、有机物质和硫化物等含量不超过施工验收规范中的规定值，以免影响混凝土的强度的耐久度。
四、水
混凝土拌合用水一般采用饮用水，采用其他来源水时，水质pH值不得小于4，且硫酸盐含量不得超过水质量的1%，海水对钢筋有腐蚀作用不得使用。
五、外加剂
混凝土中掺入适量外加剂可改善混凝土性能，提高混凝土早期强度，节约水泥。
1、早强型。
可以提高混凝土的早期强度，从而加速模板周转，加快工程进度，节约冬期施工费用。
2、减水剂。
减水剂是一种表面活性材料，加入混凝土后能对水泥颗粒其扩散作用，把水泥凝胶体重包含的游离水释放出来，从而在保证混凝土能顺利浇筑的前提下，显著减少拌合用水、改善和易性、节约水泥、提高强度。
3、缓凝剂。
缓凝剂是一种能延迟水泥水化反应，从而延长混凝土凝结时间的外加剂。主要用于夏季施工或混凝土浇筑时间紧张的工程中。
4、抗冻剂。
抗冻剂是能过降低浑天中谁的冰点的一种外加剂，也就是在混凝土中起到延迟水的冻结，保证混凝土在负温条件下能继续增长前孤独的作用。常用的抗冻剂有无机化合物和有机化合物两大类。
六、施工配合比
混凝土中的各个组成材料只能按最佳的比例配合，才能使强度等级达到最大值。各种材料间的比例即使混凝土的施工配合比。混凝土配合比应该根据材料的供应情况、设计混凝土强度等级、混凝土施工和易性的要求等因素来确定，并应符合合理使用材料和经济的原则。合理的混凝土配合比应能满足两个基本要求：既要保证混凝土的设计强度，又要满足施工所需要的和易性。
七、结束语
本文着重分析和阐述了混凝土的构成成分及原料、配合比的详细要点。在实际施工作业中，合理把握混凝土的制作及配料比例，是保证施工安全和施工质量的基础。随着时代的进步，各种混凝土施工技术会愈发先进。
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