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建筑机械设备维修技术

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  建筑企业应该把机械设备的维修管理提高到企业的狠心竞争力来发展,使企业在市场经济中,能够长久稳健的发展。 下面是小编为大家精心推荐的建筑机械设备维修技术,希望能够对您有所帮助。

  建筑机械设备维修技术篇一

  浅谈建筑机械设备维修技术

  【摘要】建筑工程机械的广泛应用,不仅加快了工程施工进度,而且提高了施工质量。然而,建筑工程机械在使用过程中,受到各种因素的影响,制约着工程机械使用性能的充分发挥。本文浅谈建筑工程机械设备的维护技术。

  【关键词】建筑;机械设备;维修技术

  中图分类号:TU69文献标识码: A

  一、建筑机械的维修与管理

  解决当前机械设备管理上存在的问题是增强施工企业竞争能力的重要环节。但由于在施工企业中,对机械设备管理普遍存在重使用、轻管理的思想,使其管理、使用与维修保养均存在不少问题。具体问题主要表现在以下几个方面:

  1.目前大多数施工企业虽然都实行定人定机制度,即每个操作人员固定使用一台机械设备,但却忽略了定人保养制度,没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此,操作人员往往只是“包用不包修”,维修人员也是马虎应付了事,每当机械设备出现故障,操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样,不但影响了产量、质量,也增加了维修费用和运转费用,降低了设备的使用寿命。

  2.不少项目负责人只考虑眼前利益,没有从长远打算,短期行为严重,只注意产值与效益挂钩,在设备管理使用上表现为“重用轻管”,为了赶工期、抢进度,而不惜拼设备,造成机械设备常常处于超负荷状况工作,或带“病”作业,甚至违章操作,其结果是该下程项目完工后,机械设备严重磨损老化,而调运到新工程又需花费大量的精力与费用进行维修,造成施工工期贻误,项目部之间在维修费用上互相推诿,固定资产无形流失。

  3.设备维修“滞后”,浪费严重。(1)由于目前大部分施土企业还未能有效地实行点检制度等保养措施,设备维修管理往往局限于“事后维修”,“预防维修”意识不够,对设备的故障及劣化现象未能早期发觉、早期预防、早期修理,以致造成人力、物力、财力不必要的浪费;(2)施工企业机械设备“浪费维修”的现象也十分严重,个别维修人员为了贪图方便,对一些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用,任凭其主观随意地报废,更有甚者,不考虑其它设备的整体性能,采取“拆东墙补西墙”的做法,得过且过,只要机械能动就交差了事,结果也只会是事倍功半。

  二、建筑机械维修保养经济效益分析

  评价机械设备的维修质量,重要的经济指标应该是机械的寿命周期费用,即机械设备的原始费用与使用费用的总和。建筑机械设备在整个使用过程中可借助维护保养和修理等方法进行多次修复。要想获得最佳的经济效益,应从维修和保养两方面考虑如何延长机械设备的使用寿命。所以应建立施工机械状态监测与故障诊断系统,适时修理,用项目修理来代替大修。

  1.改善设备维修体制,降低设备故障停机时间,以最大限度地发挥机械效率和提高经济效益为目的,以状态监测为基础的按需修理是现代化维修方式的主流。设备维修是对故障设备进行修理,以恢复设备正常功能的过程。设备维修分为事后维修,预防维修和状态维修等维修方式。

  2.与定期维修比较,状态维修是一种更科学、更合理的维修方式,它既能保障设备的良好技术性能和技术状态,又避免了维修过剩和维修不足,使经济效益到最优。大力推行状态监测管理,执行以“八定”(定人、定点、定量、定周期、定标准、定表格、定记录、定流程)为主要内容的设备点检制度,并依据点检记录和看、听、触等手段,以及其它各种检测、测量、监视仪器和仪表所提供的技术数据,同时考虑设备的运行环境条件及运行历史,对设备的现状做出评估或故障诊断,以确定下次维修的内容、方法和时间,逐渐、自然地实现了设备维修方式由定期维修向状态维修的过渡与转换。在推行状态监测和故障诊断技术的同时,在施工现场推行以“定点、定质、定量、定期、定人”为内容的润滑“五定”管理,实行标准化作业,大大改进了设备的运行状态,为实行设备的状态维修创造了条件。

  3.根据设备的状态监测和故障诊断技术,在对设备进行维修的同时,适时地进行设备的局部技术改造和更新,可以花费较少的资金,提高设备的整体性能,从而大大提高经济效益和社会效益。在我国众多施工企业中,有相当数量的设备存在陈旧、老化技术性能落后等问题,但由于受资金限制,在短时间内难以从根本上解决问题,故采用状态维修与技术改造和局部更新相结合的方法,是解决这一矛盾的有效措施。

  三、做好建筑机械保养与维修工作的对策

  1.设备保养与维修当以预防为主。以预防性维修为主,即在设备故障发生前,按照设备的大、中、小型维修计划或相应的技术规定进行维修保养,以保证设备正常运行,使生产顺利进行。对于主要生产设备,在日常巡检中做到随时发现问题,随时整改,以避免造成设备停机故障而影响生产等隐患。为了确保车间正常生产,把需要检修的设备均放在节假日,这样对设备进行必要的检修是非常科学的,避免了由于检修设备而使车间停产给企业造成经济损失。

  2.采用适用的维修新技术。根据设备的状态监测和故障诊断技术,在对设备进行维修的同时,适时地进行设备的局部技术改造和更新,建立专业分工的维修体制,配备先进的维修机具,掌握维修新技术,培育维修质量好、工期短的维修能力;对燃料、润滑油料实行科学管理,根据油质化验结果确定使用期。这样可以花费较少的资金,提高设备的整体性能,从而大大提高经济效益和社会效益。在我国众多施工企业中,有相当数量的设备存在陈旧、老化、技术性能落后等问题,但由于受资金限制,在短时间内难以从根本上解决问题,故采用状态维修与技术改造和局部更新相结合的方法,是解决这一矛盾的有效措施。

  3.保养与维修相结合。维护保养是修理的基础,修理是维护保养的保证,两者同等重要,缺一不可。做好设备的维护保养工作,及时处理发生的问题,随时改善设备的技术状况,防患于未然,把事故消灭在发生之前,就能稳操主动权。大量事实证明,机械维修保养工作做得好与坏,很大程度上直接关系到机械能否正常运行,能否充分发挥效能和寿命,关系到企业的经济效益和生产安全。同时,维护保养工作做得好坏,也直接影响到机械设备修理的次数和程度,必须引起施工企业领导的高度重视,应当制订机械维修保养规程,强制执行,并要有切实可行的措施来保证。工程机械的维修保养工作。目前仍旧坚持传统的清洁、紧固、调整、润滑和防腐。在此基础上,有条件的企业应尽可能地将状态监测与维护保养工作结合起来,提高维护保养工作的科技水平。

  4.加强维修人员培训。企业可以针对维修技术的薄弱环节,选择有主动性、有责任心、有能力的中高级人才参加国家和行业主办的高级技术人才培训;或是从工程机械生产厂家、高等院校、科研机构聘请专家为本企业有针对性的培训;或是直接参加工程机械生产厂家、高等院校、科研机构举办的学习班。然后由这些高级技术人员再负责对企业内部一般技术人员及管理人员的培训,再由一般技术人员及管理人员对机械操作手培训。企业培训要坚持系统性原则,要有组织计划地、系统地补充和更新必要的基础理论知识和专业知识,并要紧密联系实际,采用分阶段逐步提高的办法培养出知识结构合理,能适应现代化设备管理与维修的专门人才。

  综上所述,在各行业都遭遇经济危机的当今,建筑行业的大大小小的各级企业,都需要以科学管理来提高企业的生产力,提高企业的核心竞争力。建筑企业应该把机械设备的维修管理提高到企业的狠心竞争力来发展,使企业在市场经济中,能够长久稳健的发展。

  参考文献

  [1]杨来顺.关于工程机械管理维护的几点思考明[J].山西建筑.2008

  [2]刘幼光,黄正.浅析设备管理存在的问题与对策[J].江西冶金.2005

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