工业网络控制技术论文

　　网络控制技术是在一定的约束条件下,按既定的目标对网络计划进行不断检查、评价、调整和完善的过程。下面小编给大家分享一些工业网络控制技术论文，大家快来跟小编一起欣赏吧。

　　工业网络控制技术论文篇一

　　自动化网络控制技术在冶金工业综合控制中的应用

　　摘要：随着科学技术的发展，冶金行业的自动化水平已经达到了较高的层次。本篇文章主要简单分析自动化网络控制技术在冶金行业的发展情况，以供参考。

　　关键词：冶金行业;自动化技术;发展情况

　　中图分类号： F407 文献标识码： A

　　引言

　　在最近几年，我们国家在自动化技术上的发展取得了一定的成就，而且自动化技术已经被广泛地运用在制造业等行业中。在生产钢铁的工艺中，我们不再为外国先进技术而担忧，而是建立了以国有化为基础的自动化体系，使得一大批新产品新技术逐渐投入到市场中。并且被广泛地运用在国内许多钢铁领域中。而且以计算机技术为基础的自动化技术在经济领域以及社会领域中取得了瞩目的成就。本篇文章就是对冶金工业自动化技术进行简单的分析与探究。

　　一、自动化技术在冶金工业中的应用现状

　　1、 冶金行业的发展过程

　　冶金生产过程的自动控制包括对采矿、选矿(见选矿自动化)、冶炼(见高炉自动化、转炉自动化)、浇铸(见连铸自动化)、轧材(见连轧机控制系统)等主体生产过程和供水、电、热、氧、气等辅助生产过程的控制。现代冶金企业采用计算机把生产过程控制和生产管理结合成统一的整体，大大提高了自动化程度。20世纪50年代在冶金生产过程控制中开始采用顺序控制器和模拟调节器。60年代英国首先建立全线采用计算机控制的热连轧机。70年代随着微型计算机的推广，冶金企业也开始采用计算机建立完整的计算机控制和管理系统。实现冶金自动化，可以大大提高劳动生产率和产品质量，减少流动资金的占用，改善劳动条件，获取很高的经济效益。

　　2、冶金行业的自动化现状

　　冶金流程非常复杂，生产环境不好，危害工作人员的身体健康，因此实现冶金自动化势在必行。当前，我国的冶金企业自动化正在不断发展中，自动化设备不断普及，操作系统及时更新。但是冶金企业的自动化两极分化严重，大企业水平较高，小企业差之千里。总体上说，我国冶金自动化水平并不高。

　　2.1 依赖国外的系统引进，没有适应自己的自我开发。

　　2.2 大部分企业对自动化控制的认识还不够系统和全面，缺乏专门的技术人才，致使自动化过程中遇到问题时难以及时解决。

　　二、自动化网络控制技术在冶金工业综合控制中的应用

　　1、在冶金过程控制系统方面

　　对于我国目前的冶金过程控制系统中，计算机技术已经完全遍布每一个控制流程中，且其普及率正在不断的持续增高。近年来，冶金自动化系统经过不断的发展，推出了工业以太网等技术构成的控制系统，加强了冶金企业对于以个人计算机为基础的区域控制系统的应用。计算机过程控制系统可以做到将所有有关冶金生产的参数(例如冶金需要的工艺要求、实际操作经验、核心技术要求和专用的模型等)有机的整合在一起，组成一个科学的数据库，然后根据已经建立的区域控制系统，对于系统中的每一个部分都进行动态的检测和对其反馈信息进行科学的分析和处理，最后把处理结果及时的发送到每一部分中。而且计算机过程控制采用工业以太网技术把系统中的控制器、传感器和检测器以及其他的类似的部件以最理想的方式连接在一起，一方面大大提高了系统中各个部分的实时反馈能力和系统中心的信息传递能力，另一方面也增大了系统本身的安全可靠性和高效性。例如，在扎线上安装与当时的冶金活动有关的各种工作环境参数控制设备，由这些设备对实际工作中不断变化的工作运行数据和控制设备所展现出来的信息经过合理的整理，通过相应的控制器把这些信息传递到过程控制计算机中心，再由计算机对这些数据进行科学的分析，并把处理方法通过工业以太网构成的控制与管理路线发送到每一个控制设备中，以实现整个系统在工作过程中的动态控制功能。计算机过程控制系统在不同的生产流程中有不同的应用细节，但其系统流程设计思路和基本的系统框架与本例有着不同的相近程度。

　　2、在冶金企业管理信息系统方面

　　业的管理对与企业来说是十分重要的，一个好的管理模式可以让企业在发展中有很大的竞争力，得以持续发展。企业信息化系统的自动控制是在冶金工业中把冶金流程的全部信息集成起来，进行管理、技术、生产和控制的信息集成，就可以将生产时产生的数据进行及时采集，对管理者的决策提供数据。在有色冶金质量管理和在线监测以及故障诊断方面提升智能管理，达到动态管理，降低生产成本;通过信息化管理可以实现能源的管理和实时性管理以及商业智能管理，对企业的可持续发展和生产以及技术等方面的创新提供了基础。

　　3、在冶金自动化控制软件开发方面

　　冶金自动化控制不仅需要专业的硬件作为后盾，也需要相应的软件作为支持。冶金自动化控制所需要的硬件根据不同的冶金过程有着小范围的变化，而且随着科技的发展，硬件会得到改进或者出现了一些新的硬件等，这就需要相软件做出相应的调整才能适应硬件的变迁。在这种形势下，许多的软件开发商利用手头各种硬件的信息，制造出了适合各种硬件组合的相应软件。而这些软件在个人计算机上都有着良好的通用性，且相对的性价比也较高，这也与计算机技术的成熟和软件自身的机构有关。研制出来的软件与计算机在冶金自动化控制方面息息相关，成为了一个不可分割的整体，特别是能够和管理信息系统相结合，提高了自动化的效率。由于计算机在冶金自动化控制方面的飞速发展，软件开发商大多都利用个人计算机为运行平台，为冶金工业制作出了更加丰富的软件系统，这也为计算机在冶金行业的普及做出了贡献。尤其是近年来国外的软件制造商对其软件产品明显提升了开放性，是我国的软件制作有了更多更新颖的元素，为优质软件的研制做出了极大的贡献。

　　4、在人工智能方面

　　人工智能系统是一种把神经元网络、专家系统、模糊控制有机结合的控制系统，通过采用模糊逻辑方式对传感器所采集到的测量数据进行判断和评价，进而发出控制指令的系统。在冶金自动化控制中，利用网络信息化的优势，对冶金企业各个方面的专业知识和核心处理方案进行总结，利用计算机对于所有的设备进行智能的控制。简单来说，就是把实际生产所需要的工艺计算和实际控制输入到计算机系统中去，而计算机利用模糊的逻辑方式对于发生的情况进行高度的分析，做出有较高精准性的操作。

　　5、在局域网络方面

　　随着计算机网络的发展，对于局域网络的研究也有了一定的深度。在冶金企业的自动化控制中，因为硬件的数量和精度要求不断在提升，给计算机对于每一个设备的控制带来了一定的困难。其主要体现在每一个部分的自动化设备接收计算机给予的指令和自己进行操作中间产生的时间差方面以及各个设备之间的信息交流方面。而计算机局域网络技术也可以在一定程度上缓解此种情况。计算机局域网络技术可以把系统分割成一个个可以由局域网络技术进行连接的部分，为它们之间的沟通起到了相应的桥梁功能，大大提升了各个部分的信息交流程度。

　　结束语

　　利用自动化来改变现代工业的发展，节约有效的资源，降低成本费用，以获得更好的社会、经济效益。大力发展自动化技术，可以将我国冶金技术提高到一个新的水平，缩短与世界大国的发展距离，实现自主研发，对国民经济的发展起着十分重要的作用。

　　参考文献

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　　[3]孙彦广.冶金自动化技术现状和发展趋势[J].冶金自动化，2004(1)：1-5.

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　　[5]马竹语.信息化、自动化的进展与钢铁工业自动化[J].冶金自动化，2011.

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