柴油使用安全管理制度

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柴油使用安全管理制度（精选篇1）

1.新建和检修后灌注油品时,各种安全设备必须在灌注油品前安装配备好。

2.不能悬空向罐内输油,以免产生静电。向罐内输油的油泵的工作能力不应超过呼吸阀的工作能力,以免损坏油罐。

3.严禁在雷电时输送油品,防止雷电感应而引起火灾事故。

4.在开启蒸汽管线时,应缓慢进行,防止产生强烈水击而损坏设备。在开启蒸汽管线之前,应放净管内的冷凝水。

5.为了保证油品不从贮罐溢出,在卸油品时,要注意罐内液面,定时巡检现场磁翻板液位。

6.严格监视油罐区的加热温度。罐内油的温度不得超过40℃,否则,造成跑油。

7.带油的污水不得直接排入下水道,要经过油水分离,符合国家的污水排放标准后才可排放。

8.柴油罐区(柴油泵房)的动力作业必须严格按动火级别规定进行审批,并做好严密的防火措施后方可动火,动火中应有监护人始终在场,动火后应彻底清理动火现场并对现场安全状况进行确认后方可离开。

9.严禁携带火种和其它易燃易爆物品进入库区;非油罐区工作人员,未经批准不得擅自进入。

10.柴油罐区内禁止使用一切电热用具、生活用火及非防爆的电器和电动工具。

11.柴油罐区工作人员上岗工作期间,禁止穿着化纤类工作服和带铁钉类的鞋子。

12.柴油罐区工作人员,必须经消防部门进行化学危险物品专管员的培训 ,经考核合格后并取得操作证,方可上岗。

13.安全环保部组织对油罐区进行每月不少于一次的安全防火检查,并做好记录;罐区运行部门应对油罐区进行每周不少于一次的安全防火自查,并做好记录。

四、柴油罐区(含柴油泵房)防火制度

1.柴油罐区严禁烟火。禁止穿带钉鞋、携带火种及其它易燃易爆物品进入柴油罐区。

2.油罐区严禁各类非计划性的及未经审批的违章动火和用火。

3.罐区的工作人员,必须经消防 部门进行易燃易爆化学危险品的知识培训 并考试合格后,持证上岗;工作人员的管理使用须严格按防火安全的要求进行。

4.严禁外来人员和无关车辆进入柴油罐区,对能产生电火花的电瓶车、汽车等及设备如果没有可靠的安全措施严禁进入。

5.生产过程中应严格控制油品的加热温度。油品的加热温度不允许超过40℃。

6.柴油罐区工作人员必须对消防器材做到熟练掌握使用;做到每周一次的安全检查;发现问题及时维护,定期保养,以确保设施的完好可靠。

7.柴油罐区的罐顶不得装设非防爆电器和仪表。采用电气仪表测量油罐油温、油位时,严禁将电气仪表的线接头暴露于柴油蒸气内,以免线接头产生火花,导致发生事故 。

8.柴油罐上的呼吸阀要经常检查维修,应保持灵活好用。

9.严格遵守柴油罐区操作规程和各项防火安全规定。严防超温、超压、憋压、超高、超速,一经发现,应立即采取措施消除。

10.保障避雷设施、静电接地装置的完好,每年检测不得少于一次,确保其安全可靠。

11.柴油罐区内不得随意堆放物资和停放车辆,以确保防火间距和道路的通畅。

12. 如需在油罐区内架临时明线,须经安全质量部检查批准,且只准在指定的时间内供电,使用完毕后立即拆除。

五、油罐区(含油泵房)安全用火管理制度

1.安全用火范围

1)生产用火:电气焊、切割作业、使用喷灯、火炉、加热炉、电炉等维修用火。

2)运转机械打火:装卸机械打火、机械设备的运转冲击、摩擦打火等。

3)内燃机喷火:汽车、拖拉机等运输工具的`排气管喷火等。

4)电火花:电气线路、设备的漏电、短路、过负荷、接触电阻过大引起的电火花、电弧、电缆燃烧等。

5)静电火花:物料因输送中的摩擦或人员穿戴化纤类衣服导致的静电放电。

6)自行发热自燃:物品堆放储存不当引起的物质自行发热自燃;遇水易燃物品和生热物品的化学反应热以及生产中超过自燃点的物料遇空气的自燃等。

7)生活用火:包括炊事用火、取暖用、抽烟、燃放烟花爆竹、烧荒等。

8)雷击、太阳能热源及其他高温热源等。

2.动火分级:动火作业根据作业区域火灾危险性的大小分为三级:即特级、一级、二级。

1)特级动火:指处于运行状态的柴油罐区、柴油泵房、易燃易爆生产装置部位的具有特殊危险的动火作业。凡在特级动火区域内的动火必须特级动火证。

2)一级动火:指在甲、乙类火灾危险区域内动火的作业。甲、乙类危险区域是指生产、储存、装卸、使用易燃易爆物品或挥发、散发易燃易爆物品或挥发、散发易燃气体、蒸气的场所。凡在甲、乙类生产厂房、柴油罐区、柴油泵房等区域防火间距(30米半径的范围)内动火作业。在些范围内的动力应办理二级动火证。

3)二级动火:指在特级动火和一级动火以外的动火作业。在此范围内的动火应办理二级动火证。

4)遇特殊情况:需要在节假日进行的动火,按原动火级作升一级动火标准进行审批和管理。

3.动火证的审核、签发

1)特级动火证:由动火单位和施工单位的负责人提出申请,制定并落实防火措施,填写动火证;公司安全质量部确认防火措施可靠并到现场对措施落实逐项复查后报分管安全公司领导审批。

2)一级动火证:由动火单位和施工单位的负责人提出申请,制定并落实防火措施,填写动火证;公司安全质量部确认防火措施可靠并到现场对措施落实逐项复查后审批。

3)二级动火证:由动火单位和施工单位的技术人员对动火现场进行检查,制定并落实防火措施,填写动火证;公司安全质量部确认防火措施可靠并到现场对措施复查确认后审批。

4)所有级别的动火证的有效期均为24小时。

4.动火有关责任人员职责

1)动火项目负责人:对执行动火作业的安全负全责,必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及其周围的情况,参与动火安全措施的制定,并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。

2)动火执行人:接到动火证后,要详细核对各项措施是否落实,审批手续是否完整,若发现不具备动火条件时,有权拒绝动火,并向安全质量部报告。动火时应随身携带动火证,严禁无证动火。

3)动火监护人:负责动火现场的防火措施的检查、落实和现场监护工作。若发现异常情况,有权制止作业,通知有关人员采取措施。在动火过程应佩带明显标志,不准离开现场。作业完毕后,应会同各有关人员进行现场检查,确认安全后方可离开现场。动火监护人一般由动火作业所在部位(岗位)的操作人员担任。

4)各级审查批准人:对动火作业的审批负责。审批人应了解现场情况,审查并确定动火级别、防火措施等,在确认符合安全条件后,方可签字批准动火。

5.动火程序和安全要求

1)审证:动火前办理动火证的申请、审核和批准手续,明确动火地点、时间、范围、动火方案、安全措施、现场监护人等,手续不全,不准动火。

2)联系:动火前应和有关的生产部门联系,明确动火的设备、位置、由生产部门指定专人负责动火设备的拆卸、清扫等工作。

3)拆迁:凡能拆迁到固定动火区或其他安全区域动火的作业不应在现场(禁火区)内进行,尽量减少禁火区的动火工作量。

4)隔离:对无法拆迁的需动火检修设备,应与其他生产系统用加堵盲板等方法进行可靠隔离,防止运行中的设备、管道内的物料泄漏到动火设备中来;将动火区和其他区域采取临时隔火墙等措施加以屏隔,防止火星飞溅而引起着火事故。

5)搬移可燃物:将动火地点10米以内的一切可燃物移到安全地点。

6)落实应急灭火措施:动火期间,动火现场保证备有足够数量的灭火器具,充足的水源,对于特级、一级动火,应有消防 人员到现场保护。

7)检查和监护:动火前后及动火过程中,动火责任部门、安全质量部负责人应到现场进行检查,对照确认动火方案中提出的安全措施是否落实,落实动火监护人和动火项目负责人,交待安全注意事项。

8)动火分析:动火分析不宜过早,一般不要早于动火前的30分钟;若动火中断30分钟以上,应重作动火分析;动火分析要有代表性,特级动火分析试样应保留到动火之后。分析数据应作记录,分析人员应在分析化验报告上签字。动火分析合格的标准为:当采用测爆仪测试时,被测对象的气体或蒸气的体积浓度应爆炸下限的20%;若采用其他分析手段时,当被测气体或蒸气的爆炸下限 10%时,其浓度应 1%;当被测气体或蒸气的爆炸的爆炸下限 4%时,则其浓度 0.2%为合格;若被测气体或蒸气的爆炸下限 4%,则其浓度 0.5%为合格;若罐内动火,则还应符合罐内作业的有关安全要求。

9)动火操作:动火操作人员应具备操作资质,规范操作,注意火星飞溅方向,可采用阻燃材料挡住火星的飞溅,防止火星飞入危险区域;如遇到管道突然破裂、可燃物外泄的紧急情况,应立即停止作业,采取紧急措施排除危险后方可重新作业。动火作业结束后,应认真清理现场,确认无隐患存留后方可离开现场。

10) 柴油罐区、柴油泵房的临时用电,应同时进行动火申请和电气临时线路安装使用申请,并严格按获准动火和临时用电架线的有关要求落实各项防火措施、按规定使用期限拆除临时线路。

柴油使用安全管理制度（精选篇2）

1、柴油入库要检查是否符合安全规定,要认真核对相应资料,发现问题应及时查明原因,作好记录,及时处理和上报。

2、检查接受油料品种、牌号是否相符,卸油前先测量原存油数,静接地装置、油泵油管、透气阀、阀门开关状态标识是否明显、有效,消防设施等是否完好,并布置好警戒人员。然后再按规定流程顺序,准确开启阀门,一切准备工作就绪并核对无误后,方可进行卸油。

3、油罐管理人员要定期对油罐进行检查:有无渗漏、闸阀是否关闭严密、消防设施是否齐全与有效;在油罐区域内周围是否有不安全的作业或堆放危险物品等情况。

4、要严格出入库管理,在油罐处设置严禁烟火等明显标志。

5、对进入油罐区域加油领料人员必须明确告知:

5.1严禁携带火柴、打火机及其他易燃易爆物品进入库;

5.2严禁外来人员进入油罐危险区域;

5.3临时进入区域人员必须由油罐管理人员同意并陪同;

5.4加油车辆加油时必须熄火。

6、在加油作业中,未经允许,其他机动车辆不得进入油罐区域内。

7、禁止汽车、拖拉机在油罐危险区内进行修理作业。

8、在油罐危险区域范围内,禁止存放危险物品,爆炸物品及其他易燃易爆物品。

9、在油罐附近明火作业必须在20米以外,并有专人看护,采取相应应急措施。

10、油罐及其相应附属设备、设施、器材应定期进行维护、保养、检验,保证其在试用期内的.安全运行。

柴油使用安全管理制度（精选篇3）

一、总则

1.柴油罐区(含柴油泵房)是为气化炉和高压锅炉开车提供升温、点火用燃油,也是火灾 易发部位。为确保柴油罐区(含柴油泵房)安全运行,保护公司财产和职工生命安全,制定本制度。

2.本制度包括柴油罐区(含柴油泵房)安全防护制度,柴油罐区(含柴油泵房) 安全管理 制度,柴油罐区(含柴油泵房)防火制度;柴油罐区(含柴油泵房)用火管理制度。

二、柴油罐区(含柴油泵房)安全防护制度

1.柴油罐区周围要建立禁区,并有严禁烟火标志。柴油罐区周围必须设有防火堤,其高度不得低于1米。堤内的净容积应不小于油罐的总容积,一旦出现事故时,可以容纳全部存油。防火堤要坚固耐用。

2.罐区的`附近应设符合规定要求的避雷装置,将强大的雷电电流沿防雷设备导入大地,避免在油罐上产生火花。

3.消除静电。一切可能产生静电的设备,都要严格接地。具体如下:

1)凡与管道相连,用于油罐、油槽车和油桶装卸油的所有胶管,都必须用缠在软管外或设在软管内的铜导线进行接地。

2)槽车在装卸作业时,车体应严格接地。接地线的一端在卸油管道法兰接头专用的薄片上,另一端接在车上。

3)第一次向新油罐或清洗过的油罐灌油,应缓慢进油,液面上不应浮有任何杂质污物。

4)输油设备严禁使用皮带传动,以防摩擦产生静电火花,引起火灾 和爆炸。

4.建立完善的消防设施。消防 设备、器材及工具要齐全完整。

5.严禁在油罐区进行会产生火花的锤击物件等作业。

6.禁止未带防火帽的机动车辆进入柴油罐区。

柴油使用安全管理制度（精选篇4）

1.目的

为规范柴油装卸、储存、使用等的管理，特制定本规定。

2.适用范围

本规定适用于码头、钢桶厂、总库对柴油罐的管理。

3.要求

3.1运输装卸

3.1.1采购部确定柴油供应商后取得该公司的有效资质证明并到环境安全部备案；

3.1.2运输车辆到达公司门卫处，保安向司机提供《危化品卸车作业许可证》，同时核查运输车辆的相关证件,并对运输车辆进行初步检查看是否有明显泄漏现象,合格后签字确认放行,同时通知相关部门接收人员和现场安全员做接收前的准备；

3.1.3保安带领该车辆按指定路线限速行驶，进入装卸区并与现场安全员办理交接。交接后留守待命；

3.1.4现场接收人员划定装卸范围，通知化验室取样化验，待化验合格后由化验室书面通知接收部门进行卸油。卸柴油现场由当班巡逻保安、部门接收人员共同清理，确保作业过程中装卸区域内无闲杂人员与无关车辆通行；

3.1.5装卸区域内所有人员均需配备必要的安全防护装备，同时备好消防水管、灭火器、灭火沙等灭火工具；

3.1.6卸柴油前，安全员和车间接收人员必须检查车辆是否固定、熄火并接地、管道接口是否通畅、有无泄漏等并签字确认。经承运方签字、接收部门和环境安全部主任级以上领导签字后方可作业；

3.1.7卸柴油过程中保安和部门接收人员不得离开作业现场；

3.1.8卸车结束后由车间接收人员和保安共同清理现场，确保无任何有害物质遗留，运输车辆由门卫带领按指定路线离开公司。

3.1.9参与柴油卸车操作中的所有人员必须通过专项培训（主要内容为《柴油化学品安全技术说明书》），对柴油的MSDS有一定的认知。

3.2储存

3.2.1柴油储罐应当符合有关安全防火规定，设置相应的通风、防爆、防火、防雷、防静电等安全设施并作好标识。

3.2.2柴油入库前，必须进行检查登记；入库后应当定期检查呼吸阀和阻火器情况是否处于正常状态。

3.2.3每班做好柴油储罐的检查工作，并作好记录，如发现异常，及时采取有效的措施。

3.2.4柴油储存处严禁吸烟和使用明火。

3.3使用

3.3.1操作人员必须遵守各项安全生产制度和操作规程，严格用火管理制度。

3.3.2操作人员必须有安全防护措施和用具，维护人身健康。

3.3.4废气排放必须符合有关环境保护法规，如不符合，则须采取相应的措施。

3.3.5环境安全部负责联系外部有资质的机构对柴油储罐进行年检。

3.4废弃物处理

废弃的柴油（或与柴油直接接触的物料）必须存放于固定的指定场所，由采购部按《危险废弃物管理规定》进行处置。

3.5紧急情况处理

出现下列紧急情况时，按《应急准备与响应控制程序》执行。

a.储罐泄漏；

b.储罐发生火灾。

4.支持性文件

4.1《危化品管理规定》

4.2《柴油化学品安全技术说明书》

5.相关记录

5.1《危化品卸车作业许可证》

柴油使用安全管理制度（精选篇5）

使用指引：

此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、装卸、搬运时轻拿轻放，严禁震动、摩擦、撞击和拖拉、倾倒，所用扳手等工具应为铜、铝合金。

2、柴油包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形等情况应当立即进行安全处理。

3、严禁在柴油仓库附近吸烟、玩打火机、动用明火等可能引起火灾的作业。

4、仓库要经常保持整洁，用过的抹布、手套等用品，必须放在库外的安全地点，妥善保管和及时处理。

5、装卸时不准使用易产生火花的工具，不准穿带钉子的鞋，并应当在可能产生静电的设备上，安装可靠的接地装置。

6、仓库装卸作业结束后，应当彻底进行安全检查。

7、根据灭火工作的需要，备有适当种类和数量的消防器材设备（如灭火器、消防用砂等），并布置在明显和便于取用的地点。消防器材附近，严禁堆放其它物品。

8、仓库内严禁堆放可燃物品。

9、装卸时严禁使用明火灯具照明。

10、要有通风设备，使其达不到爆炸浓度。巡查人员闻到较浓的柴油汽味时，要及时进行通风作业。

11、仓库所有电器、电源装置、照明灯及开关等都要符合防爆要求。

12、要制度上墙。要有明显安全标识：如“严禁烟火”、“禁止吸烟”等警告标识牌子。

13、柴油储藏量要满足柴油发电机应急发电的需要。

柴油使用安全管理制度（精选篇6）

1.目的

为规范油库管理，防止浪费和安全事故发生，特制订本制度

2.范围

本制度适用于__公司的油库管理

3.职责

仓储部为油库的主管单位负责管理油库。

安全规定

1、 仓库主管为油库安全管理第一责任人，负责督促检查油库的安全管理，贯彻落实各项安全管理制度。

2、油库必须指定专职管理人员。专职管理人员要准确、完整地做好进出油的明细帐，并定期盘点库内油品、油量，发现库存不足及时补给。

3、油库禁止一切人员因私事入库，严禁携带易爆易燃物品入库，严禁在油库吸烟和使用明火。油库周围不要堆放柴草及其它易燃物品。

4、油库必须按设计和有关规定，配备消防器材、通风设备，并定期检查。

5、油库必须严格遵守安全用电的有关规定，使用防爆开关，严禁私拉乱接电线。

6、油库必须做好防汛、防台风工作。冬季，对油桶、管路，要采取适当保温措施，防止冻裂。夏季，要做好防胀、降温工作，防止发生爆炸事故。

7、油库专职管理人员发现库内油品蒸汽浓度超过规定时，要加强通风。

8、仓库主管要对油库每月进行一次定期检查。对存在安全隐患的，必须限期整改完毕，存在重大隐患的可暂时停止使用，待整改完毕方可使用。

柴油使用安全管理制度（精选篇7）

1 目的与范围

为规范公司柴油的供油、加油等程序，控制柴油质量，确保柴油使用安全，特制定本制度 本公司柴油只允许无偿提供本公司车辆及物流车辆服务。

2 职责

采购部负责柴油采购的供油联系 操作人员负责柴油的油罐车的过磅和卸油。 安保部负责为车辆的加油管理与本站车辆的加油数量登记 设备部负责加油站仪电仪表及设备正常运行 安环部负责加油站安全管理

3 作业内容

3.1柴油采购申请 仓库管理员根据油库库存量，日用量，确定柴油的.采购量，及时通知采购部进行采购。

3. 2卸油管理

3.2.1卸油前准备与检查

3.2.1.1油罐车到公司卸油时，应通知操作人员与安保人员到现场，进行满车过磅。

3.2.1.2卸油前，安保人员应检查现场安全设施，如灭火器，确保其能正常使用。

3.2.1.4 操作人员应指挥驾驶员将运输柴油车辆停在指定区域，并熄火。

3.2.1.5检查确认静电接地装置完好性，静止15分钟后，连接到柴油运输车上。

3.2.1.6检查抽油的软管是否完好，且在检验有效期内。

3.2.1.7检查柴油管道和阀门是否完好，无泄漏或渗漏情况

3.2.1.8向驾驶员索取柴油检验报告，检查柴油质量。

3.2.1卸油

3.2.1.1卸柴油时，卸油操作人员为油罐车接好静电接地线。

3.2.1.2用一根软管将油罐车的输出口与柴油罐的输入口连接好，油罐车驾驶员缓慢开启油罐卸油阀。

3.2.1.3打开卸油泵入口阀，开启电源启动卸油泵，缓慢开启卸油泵出口阀。

3.2.1.4卸油过程注意周围情况，遇到紧急情况，及时停止卸油，采取相应应急措施，或及时制止不安全行为。

3.2.1.5油罐车卸油时加油机停止加油作业。

3.2.1.6卸油过程中，罐车司机不得离开现场，以应对可能发生的突发事件。

3.2.1.7因大雨雷电天气、夏天气温过高时间段、有违反安全规范行为等，有权拒绝卸油

3.2.1.8油品质量有异常的，停止卸货，由采购部负责人与供应商协商确定。

3.2.1.9卸油数量有异常的，由采购部负责人与供应商协商确定。

3.2.1.10当柴油卸车完之后，油罐车驾驶员应关闭油罐卸油阀，操作人员关闭油泵入口阀，停止卸油泵，关闭油泵出口阀。

3.2.1.11将软管拆下，拆软管前先用容器(桶)接住软管道内剩余的柴油。

3.2.1.12卸油完毕罐车静置5min后，油罐车进行空车过磅。双方确定卸油数量，并确认并签字。卸油操作人员引导油罐车启车、离站，清理卸油现场。

3.3车辆加油

3.3.1车辆加油前，应通知安保人员或门卫到现场检查，确保安全后，方可进行加油。

3.3.2加油时，操作人员应按规范进行操作，注意防火，做到安全操作

3.3.3加油过程中，严格控制油的速度，发生跑、冒、漏油时，必须及时清理好现场，并将进油箱盖好口锁后。 3.3.3 加油结束，加油者应记录加油数，加油日期等信息，并交对方签字确认。

3.3.4 遇雷击时，应停止加油作业。

3.3日常管理与维护

3.3.1加油场地、储油罐区周围场地内严禁烟火并设立醒目的警示牌。

3.3.1安保人员做好日常巡检工作，发现有泄漏情况，先做好应急处理，并及时向上级汇报，并跟踪检修情况。 3.3.2严禁在加油场地、储油罐(或油仓)、周围场地内从事可能产生火花的作业。

3.3.3在修理电气设备之前，必须把油气除干净，防止电火花点燃油气，并在配电间切断电流，使之有一明显断开点，挂上“严禁合闸”的指示牌。

3.3.4修理油泵或管道时，要关闭相应阀门，挂上警示牌做好放油措施

3.3.5每季度对供油系统、电气设备、管道、阀门、油泵进行一次全面检查

3.3.7紧决杜绝盗油、卖油现象发生，一经发现，对当事人进行处罚

4 作业安全要求及防护措施

4.1当油罐车卸柴油时，卸油操作人员必须到现场操作设备，严禁其它人员操作，卸油人员和油罐车驾驶员不应离开作业现场，。

4.2雷雨期间应暂停卸油作业，在卸载过程中，严禁擦洗罐车物品、按喇叭、修车等。

4.3油罐区严禁烟火，严禁打手机。

4.4油罐区应配有相应的消防沙、干粉灭火器等消防器材。

4.5油罐区内不得堆放杂物，应保持地面的干净和整洁

4.6柴油及其蒸气对皮肤和黏膜有轻度麻醉。操作者应严格遵守安全操作规程，减少口腔和皮肤与柴油接触，

4.7作业完毕后，要用碱水或肥皂洗衣手，未经洗手、洗脸、簌口 不要吸烟、饮水和进食。

4.8眼睛溅入柴油者，要立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少20分钟。

4.9误服或大量吸入柴油，要及时到医院就诊。

5 应急措施

5.1 泄漏措施

5.1.1小量泄漏：用消防沙或其它惰性材料吸收。

5.1.2大量泄漏：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制人员出入。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。

5.2 火灾应急措施

5.2.1灭火方法：用砂土灭火，火势判断无法控制必须马上撤离，通知或警示人员禁止进入火灾区域。

5.2.2灭火注意事项：消防人员须佩戴安全帽，在上风向灭火。

5.2.3应及时通知上级领导和生产调度，拨打119报警。

柴油使用安全管理制度（精选篇8）

一、 操作人员应掌握本岗位的操作技术和防火规定,做到安全操作,防止漏油、溅油。

二、加油场地、储油罐、箱场地内严禁烟火,并设立醒目的警示牌。严禁车辆停留。

三、严禁在加油场地、储油罐、箱场地内从事可能产生火火花的作业。

四、雷击时应停止加油或卸油作业。

五、油槽车卸油时应关闭发动机,同时停止抽油作业,做好安全警戒,并设专人监护。

六、卸油前核准油罐存油量,以防卸油时冒顶泡油,并记录好油量流量计的底数,检核油品是否有水(用检测液体涂在竹杆上,插入油槽车检验)。

七、 加油过程中,严格控制油的速度,发生泡、冒、漏油时必须清理好现场,并将进油箱盖好口锁后,加油车方能起动离去。

八、 在修理电气设备之前,必须把油气除干净,防止电火花点燃油气,并在配电间切断电流,使之有一个明显断开点,挂上“严禁合闸,线路有人工作”的指示牌。

九、 修理油泵或管道时,要关闭相应阀门,挂上警示牌做好放油措施,防止油品外泄。

十、 每周对各楼层储油罐、进油管、阀门、电器控制柜、抽油泵进行一次巡检,并做好巡查记录。

十一、 每季度对供油系统、电气设备、管道、阀门、油泵进行一次全面检查。