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车间管理实施方案

孟杰分享

为了确保事情或工作能无误进行,就需要我们事先制定方案,方案是书面计划,是具体行动实施办法细则,步骤等。写方案需要注意哪些格式呢?下面是小编收集整理的车间管理实施方案,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

车间管理实施方案

车间管理实施方案精选篇1

为提升车间生产效率,确保产品质量,保障员工安全,优化资源配置,特制定本车间管理方案。

一、管理目标

1. 提高生产效率:通过优化生产流程,减少浪费,提高设备利用率和人员工作效率。

2. 保证产品质量:建立严格的质量控制体系,确保产品符合客户要求和行业标准。

3. 保障安全生产:强化安全意识,落实安全生产责任制,消除安全隐患。

4. 降低运营成本:合理控制物料消耗,优化库存管理,减少不必要的开支。

5. 促进团队协作:加强员工沟通与培训,提升团队凝聚力和执行力。

二、组织架构与职责

1. 车间主任:全面负责车间日常管理工作,制定生产计划,监督执行情况,协调各部门关系。

2. 生产组长:负责具体生产线的日常管理,包括任务分配、进度控制、质量检查等。

3. 质量管理员:负责原材料检验、生产过程监控、成品检验及质量数据分析。

4. 设备维护员:负责车间设备的'日常维护、保养及故障排查。

5. 安全监督员:负责车间安全制度的执行与监督,组织安全培训和应急演练。

三、主要管理措施

1. 生产计划管理

根据市场需求和库存情况,制定合理的生产计划,并明确各生产阶段的时间节点。

实时监控生产进度,及时调整生产计划以应对突发情况。

2. 生产流程优化

对现有生产流程进行全面梳理,识别瓶颈环节,提出改进措施。

引入精益生产理念,实施5S管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养),提升现场管理水平。

3. 质量控制

建立完善的质量管理体系,明确质量标准和控制要点。

实施全过程质量控制,包括原材料入库检验、生产过程监控、成品检验及售后质量跟踪。

定期对质量问题进行汇总分析,制定改进措施并跟踪实施效果。

4. 设备与安全管理

制定设备维护保养计划,定期进行检查和保养,确保设备处于良好状态。

加强设备操作培训,确保员工熟悉设备性能及安全操作规程。

严格执行安全生产制度,定期组织安全检查和应急演练,提高员工安全意识。

5. 物料与库存管理

实施物料需求计划(MRP),合理控制物料采购量和库存量。

采用先进先出原则管理库存,减少物料过期和损耗。

定期对库存进行盘点,确保账物相符。

6. 员工管理与培训

加强员工技能培训,提升员工专业素养和操作技能。

建立健全激励机制,激发员工工作积极性和创造力。

关注员工身心健康,营造良好的工作氛围和企业文化。

四、监督与评估

1.设立车间管理监督小组,定期对各项管理措施的执行情况进行监督检查。

2.实施绩效考核制度,将车间管理效果与员工绩效挂钩,激励员工积极参与管理改进。

3.定期组织车间管理评审会议,总结经验教训,不断优化管理方案。

车间管理实施方案精选篇2

为了确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进公司的发展,特制定本车间管理方案。

一、适用范围:

本方案适用于公司各生产车间、各岗位及全体员工。

二、员工管理

1. 工作语言:工作时间内所有员工倡导普通话,严禁有地方观念或省籍区分。

2. 着装规范:全体员工须按要求佩戴工作证(应正面向上佩戴于胸前),穿戴劳保用品,佩戴安全帽。不得穿拖鞋进入车间。

3. 工作时间:每天正常上班时间为12小时,实行3班轮流制。如需加班,依生产需要临时通知。员工需按时上、下班,不迟到、不早退、不旷工,有事需请假,并排队依次签到、签退。

4. 岗位纪律:工作时间内,员工不得擅自离岗、窜岗,若因事需离开工作岗位,须向车间主任申请。

5. 行为规范:禁止在车间内吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹、吵嘴打架等,吸烟需到公司指定的地方或大门外。作业时间谢绝探访及接听私人电话,禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床。

三、生产管理

1. 生产计划:车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

2. 物料管理:员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。检修完地面需清理废旧材料,不得遗留在车间工作区内。

3. 操作规程:员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。违反作业规定造成的事故,由操作人员自行承担。

4. 流程管理:生产流程经确认后,不可随意更改。如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

四、环境与安全管理

1. 6S管理:

整理(SEIRI):清除不必要的物品,只留下必要的物品,并进行分类和标记。

整顿(SEITON):将物品有序地摆放,确保每个物品都有指定的位置。

清扫(SEISO):经常性地清理工作区域,保持整洁,清除污垢和杂物。

清洁(SEIKETSU):建立标准化的清洁程序,确保保持整洁的'习惯。

安全(SECURITY):重视成员安全教育,确保工作安全。

素养(SHITSUKE):鼓励员工遵守6S原则,培养良好的工作习惯。

2. 安全管理:重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

五、设备管理

1. 设备维护:根据企业对设备管理的要求,切实抓好设备维护保养工作,定期组织保养检查。

2. 设备抢修:如遇生产过程中设备无法达到标准工作效率,应及时给设备部下达设备抢修任务单,确保设备正常运行。

六、质量管理

1. 质量控制:认真协同有关部门做好质量控制点的管制工作,经常检查“质量控制点管理制度”实施情况。

2. 质量教育:积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训,不断提高职工素质。

七、监督与考核

1. 监督检查:车间主任应定期检查生产现场的环境、设备、物料及员工工作状况,确保各项管理措施得到有效执行。

2. 绩效考核:根据员工的工作表现、生产效率、质量指标等进行绩效考核,激励员工积极参与生产和管理活动。

车间管理实施方案精选篇3

为了确保车间生产的顺利进行,提高生产效率,保证产品质量,同时维护良好的工作环境和团队氛围,特制定本车间管理方案。

一、制度管理

1、制定明确的生产计划,包括生产任务、生产进度、物料需求等,确保生产流程有序进行。

2、实施准确的记录和跟踪系统,对生产进度、物料使用、设备状况等进行实时监控,以便及时发现问题并采取措施。

3、建立健全的`质量管理体系,对生产过程进行严格控制,确保产品质量符合标准要求。

二、人员管理

1、加强员工纪律管理,确保员工按时上下班,遵守车间规章制度,保持良好的工作态度和职业素养。

2、提升员工协作能力,倡导团队精神,鼓励员工之间互相支持、互相帮助,共同完成任务。

3、定期对员工进行培训和考核,提高员工的技能水平和综合素质,为车间生产提供有力的人才保障。

三、作业管理

1、严格按生产计划组织生产,不得随意更改生产流程或调整生产任务,确保生产计划的严肃性和可执行性。

2、强调工作区域的清洁和整理,要求员工保持工作环境的整洁有序,减少浪费和损失。

3、对生产过程中的关键环节进行严格控制,确保产品质量和生产安全。

四、交接班管理

1、明确交接班内容,包括生产任务、工艺指标、设备状况、物料使用情况等,确保交接双方对生产情况有清晰的了解。

2、严格交接班规定,要求交接双方在交接前进行充分的沟通和确认,确保交接过程的顺畅和责任的明确。

3、对交接班过程中出现的问题进行及时记录和处理,以便后续跟进和改进。

车间管理实施方案精选篇4

为了确保生产秩序、提高生产效率、保障产品质量和工作环境安全,特制定本车间管理方案。

一、总体目标

1. 确保生产秩序:通过规范管理和流程控制,确保车间生产活动有序进行。

2. 提高生产效率:优化生产流程,减少浪费,提高生产效率和产能。

3. 保障产品质量:加强质量控制,确保产品符合标准和客户要求。

4. 保障工作环境安全:加强安全管理,预防事故发生,保障员工身体健康。

二、6S管理

6S管理(整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养)是车间管理的基础,通过以下步骤实施:

1. 整理(SEIRI):区分工作场所中的`必要与不必要物品,将不必要的物品清除掉,腾出空间。

2. 整顿(SEITON):将必要的物品按规定位置摆放整齐,并加以标识,以便快速取用。

3. 清扫(SEISO):清除工作场所内的垃圾和污垢,保持环境整洁。

4. 清洁(SEIKETSU):将清扫工作制度化,保持环境持续整洁。

5. 安全(SECURITY):重视安全教育,建立安全生产环境,确保员工安全。

6. 素养(SHITSUKE):培养员工良好的工作习惯,遵守规则,营造团队精神。

三、员工管理

1. 工作时间与考勤:实行三班轮流制,确保生产连续进行。员工需按时上下班,不得迟到、早退或旷工。

2. 行为规范:倡导普通话交流,严禁地方观念或省籍区分。员工需佩戴工作证和安全帽,穿戴劳保用品。

3. 岗位纪律:工作时间内不得擅自离岗、窜岗或从事与工作无关的活动。禁止在车间内吸烟、吃饭、聊天等。

4. 培训与教育:定期组织员工参加质量教育和技术培训,提高员工素质和技能水平。

四、生产管理

1. 生产计划:根据市场需求和公司目标制定生产计划,并严格按照计划组织生产。

2. 设备维护:加强设备维护保养工作,确保设备正常运行。定期检查和维修设备,减少故障停机时间。

3. 质量控制:建立质量控制体系,对生产过程进行全程监控。设置质量控制点,对关键工序进行重点控制。

4. 物料管理:加强物料管理,确保物料供应及时、准确。建立物料台账和领料制度,防止物料浪费和丢失。

五、安全管理

1. 安全制度:建立健全安全管理制度和操作规程,明确安全责任和安全要求。

2. 安全教育:定期组织员工进行安全教育培训,提高员工安全意识和自我保护能力。

3. 安全检查:定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。对发现的问题进行整改和跟踪验证。

六、持续改进

1. 问题反馈:建立问题反馈机制,鼓励员工提出改进意见和建议。对反馈的问题进行及时处理和回复。

2. 持续改进:根据生产实际情况和市场需求变化,不断调整和优化管理方案和生产流程。通过持续改进提高生产效率和产品质量。

车间管理实施方案精选篇5

第一条实行“预防为主,消防结合”的方针,积极做好防火工作。

第二条各部门每月15号进行一次安全性检查;电器、电路有关等设施。

第三条各部门的消防通道、安全门不准堆放杂物、机械等,经常保持畅通。

第四条严格管理和规范放置易燃易爆物品,未经厂安全管理小组批准,任何人与部门不得将易燃、易爆物品转移厂方指定的'原存放点。

第五条新员工入厂时,由人事部培训有关安全防火知识及紧急疏散方法,并每季度组织一次全厂全员安全疏散实习演练。

第六条严禁任何人以任何理由在宿舍、车间、货仓、易燃品存放点及其它作业场所的重点防火区域内私接电源、生火、吸烟。

第七条各部门应在下班离开作业场所时,关闭一切电源,发现电路、电器有破损现象要即刻中止使用,报电工专业人员及时维修好后方可投入再作业。

第八条若发生火警,厂中心领导应即刻到位,迅速组织消防工作,采取紧急、正确的消防措施灭火,并及时报火警119求援。

违犯本章有关规定的单位负责人或个人按《人事制度》第十三节有关程序规定处理。

车间管理实施方案精选篇6

第一章:总则

第一条:为确保生产秩序,保证各项生产任务正常运作,持续营造良好的工作环境,促进公司发展,结合公司的.实际情况特制订本制度。

第二条:本规定运用公司组装、装配车间全体员工。

第二章:员工管理

第三条:工作时间内部所有员工不准玩手机、聊天、串岗

第四条:全体员工须按要求佩带厂牌,穿厂服,不得穿拖鞋、高跟鞋进入车间上班作业

第五条:按时上、下班,(员工参加早会须提前10分钟到岗),不迟到、不早退、不旷工(如遇到赶货,上下班时间按照车间临时安排执行),有事请假(请假流程按员工手册执行),严禁代打卡。(包括:车间班长以上管理人员)。

第六条:上班20分后任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗。

第七条:员工在车间内遇上公司客人和公司领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或必要时陪同下,作业员照常工作,不得东张西望,集体进入车间要相互礼让,特别是在遇到客人,不能争道抢行。

第八条:禁止在车间内吃饭,吸烟(包括车间主任办公室),聊天、嬉戏打闹、吵嘴、打架、私自离岗、串岗等行为。

第九条:作业时间谢绝探访及接听私人电话(有急事可以去洗手间接听),禁止带不关人员进入装配车间玩,由此而造成影响自行承担。

第十条:任何人不得携带易燃易爆物品进入车间,私人用品不得放在操作台或流水线上(包括饮料类)。

第十一条:车间严格按照生产计划排产,精心组织生产,生产工作分工不分家,各装配车间须完成日常生产任务,并保证质量。

第十二条:在工作前仔细阅读作业指导书,班长进行监督、预防违规作业。

第十三条:车间员工必须做到文明生产,积级完成任务,如因工作需要临时抽调,不服从车间班长以上干部安排将部门领导处理。

第十四条:在工作时间内,员工必须服从管理,正确使用车间工具,下班及时交还工具,严禁工具及其它物品放入产品内发往客户处。

第十五条:车间外派员工出勤时,因注意公司个人形象,服从售后服务人员安排。提高员工个人素质。

第十六条:在生产过程中好、坏物料必须会分清楚,必须做好明显标志,不得混料,不良品呆放车间不得超过两天以上时间。

第十七条:车间员工有责任维护卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上物料必须捡起。

第十八条:操作人员每日上岗前必须清洁所负责的区域,保证工序生产环境卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品像废品样,生产物料必须明确标识区分放置。物料摆放必须有统一高度限制。

第十九条:下班时,应清理工作台面,打扫生产场地,并将所有门窗、电源关闭(如发生风扇、灯)。贵重物料失窃等将追究车间主管责任。

第二十条:不得携带公司内任何物品出厂,若有此行为且经查实者,将予辞退并扣发一个月资。

车间管理实施方案精选篇7

一、为确保公司管理及生产的顺利进行,持续营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情况特制订本制度。

二、本规定适用于厂区全体员工。

三、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵架打架,私自离岗,窜岗等行为(注:离岗指上班后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)。

四、车间内禁止玩手机(游戏、上网、播放音乐等)。

五、必须按时上下班,不迟到、不早退。

六、操作人员下班后必须将机器设备、仪器及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的`卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须区分放置。

七、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产工序须完成日常生产任务,并保证质量。

八、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

九、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或生产流程。

十、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如因个人原因造成产品不合格,按产品实际价格赔偿;如在作业过程中发现有错,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

十一、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务,不得拖三拉四完成不了任务和质量要求,否则给予重罚;因工作需要临时抽调,需服从车间组长以上主管安排,协助工作并服从管理,对不服从安排者将上报公司处理。

十二、员工不能为了省事而偷工减料,一定要按工艺流程严格做到自检、互检,不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上道工序的质量进行严格审核,不能弄虚作假,如发现上道工序质量问题应报告检验进行评定,做出相应的处理。质检和班长负责对质量的监督和抽检工作。

十三、员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物料必须捡起;损坏或损伤公物照价赔偿,情节严重的视具体情况加予处罚。

十四、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予辞退并扣发当月工资。

车间管理实施方案精选篇8

(一)上岗操作人员,一律要穿好厂服,正确配戴厂证和防护用品,才能上岗操作。不准穿拖鞋上岗。

(二)不准在车间进食或吸烟。

(三)工作时不能离岗串岗,不准在岗位睡觉、躺卧及聚众玩耍,不准看杂志、书报及做与工作无关的'事情。

(四)各生产车间和设备、工具工作台、地面及周围道路、排水沟等,要经常保持整齐清洁,不能随意乱丢杂物。

(五)通风除尘装置要定期清理,下班时车间要进行大清扫,清扫的垃圾和废纸必须放到指定地方进行处理。注意公共卫生,使厂容厂貌保持美观整洁。

(六)下班后要搞好个人卫生,工作服要勤洗勤换,加强营养,保证精力充沛,身体健康,更好地做好工作。

(七)对违反本制度或因此而发生事故的人员,给予行政或经济处罚。

(八)遵纪守法,执行公司各项规章制度,注意仪容仪貌,礼貌待人,做一个文明职工。

车间管理实施方案精选篇9

一、工作职责及处罚办法

1、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,佩带好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出工作车间或仓库,违者罚款10元。

2、生产计划部根据销售计划较为准确下达采购计划,(包括内、中、外配套)并注明包装是否改动。如果因计划下达错误造成的损失将按《质量管理条例》进行处罚。生产计划部采购计划在五个工作日内完成,延期一天将处以10元罚款。以此类推。

3、根据销售公司出货、库存和车间设备生产能力、各种原辅材料、包装材料到位情况下达生产指令(特殊情况除外),如因生产安排不合理造成销售缺货将给予每次100元罚款。

4、库存原辅材料、包装材料必须按规定摆放整齐,并且挂上状态标示,发现不符合规定者当事人每次给予10元罚款,货物必须做到先进先出原则(特殊情况除外)否则给予当事人每次10元罚款。

5、仓库保管员必须凭生产指令和车间领料单才能将原辅材料、包装材料配套发出。发错一次将给予20元罚款。造成较大经济损失者将按《质量管理条例》进行处罚。

6、仓库保管员违反验收规定,每次处以10元罚款,台账错误或未作记录者每次给予10元罚款,发错货负责追回并按每件20元罚款,对追不回的,当事人将按货物100%赔偿。

7、搬运工不在规定时间装卸货物,每次处以每人5元罚款,在搬运货物时,损坏货物处以每件5元罚款,搬错运出处以每件20元罚款。

8、按照要求保持房内、外区域清洁,违者当事人每次处以5元罚款,“五防”管理不到位当事人每次处以5元罚款。

8、在25日盘底后二个工作日内将月报表送相关部门,迟报一天当事人罚款10元,负责人罚款5元,以此类推。

9、非仓库人员未经保管员许可,进入仓库者每次处以5元罚款。

10、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,部门负责人按其金额的20%处罚,副职分管人员当月罚款金额在100元以上,按其金额的25%罚款。

二、考核的`内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

“绩”主要是指工

作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

三、考核的目的:

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,以提高公司的整体效益。

四、本制度从20__年一月一日起执行。

车间管理实施方案精选篇10

1范围

本标准规定了车间生产调度员的岗位职责、工作权限等。

本标准适用于十堰万众邦工贸有限公司车间生产调度员岗位。

2岗位职责

在上级主管的领导下,履行以下职责。

2.1依据公司下达的月份生产作业计划,结合车间情况,编制生产经营作业计划,经平衡及审批后,下达执行。

2.2巡检各班(序)当天生产条件,在规定的时间内向车间主管领导报告当天生产存在的问题,并组织解决。

2.3巡检各班生产进度,掌握装配、跨车间交接件、关键工序的生产情况。汇总签署成品验收单、退修单、在制品收发清单,停工记录等生产原始凭证,做好日生产统计分析。

2.4查明生产现场的突出故障,向有关部门反映并及时提出调整生产组织的.建议,重大问题及时报告经营科或有关领导。

2.5控制在制品投入数量和产出数量,督办待处理品,协调跨车间零件的交接,做好车间在制品台帐。

2.6参加班前的碰头会,执行公司生产经营例会决议,对影响下班次问题,及时汇报并采取预防措施。

2.7协助厂长完成好车间各项生产经营工作。

2.8完成领导交办的临时任务。

3工作权限

3.1对生产人员的配置与调整有建议权。有权对影响日作业计划的人员提出考核意见。

3.2有权要求有关单位按规定的时间排除现场突发故障。

3.3有权追查成品、在制品数量及去向,将丢失情况报告车间领导或有关部门。

3.4有权根据情况变化,对车间班组生产作业计划进行调整和对生产班次提出变动建议。

4相互关系和信息传递

4.1在现生产的生产调度中发现问题及时与领导和有关人员联系。

5考核与奖惩

5.1由主管领导依据本岗位工作标准进行考核与奖惩。

车间管理实施方案精选篇11

目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围:适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1.员工每一天空上班务必提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

3.各条线的组长每一天空上班务必提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

4.各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的`工作状况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度

1.如特殊事情务必亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后务必交医生证明方可),否则按旷工处理。

2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

3.员工每月请假不得超过两次,每一天请假不得超过两人。

4.员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天务必由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、清洁卫生制度

1.员工要持续岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要持续办公台的整齐干净。

2.每一天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每一天用水清洗。

四、车间生产秩序管理制度

1..员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。务必正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。

2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3.员工在作业过程中,务必持续50-80CM以上的距离,不得挤坐在一齐,作业时须按要求带好手套或指套,同时务必自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,务必严格按照品质要求作业。

4.每道工序务必理解车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

5.小零配件务必用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品务必用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

6.所有员工务必按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

7.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

8.工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

9.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

11.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

12.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

13.本车间鼓励员工提倡好的推荐,一经采用根据实用价值予发奖励。

车间管理实施方案精选篇12

一、 流程

生产指令单 查库存成品,不足领料 生产 入库 交单、总结(所有产线过程必须全程品质控制)

二、 目的与适用范围

确保生产现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产;

适用于生产现场所有管理、操作人员。

三、 职责

1、生产部车间主管对车间所有事务负总责,对本车间的所有生产事宜进行安排,并不定期地对生 产现场管理进行监督检查和定期考核;

2、生产文员全力协助生产主管工作,并与办公室文员相互协调工作,对车间内的人员考勤、生产订单、生产进度、工资、物料及其他相关事情进行处理,并做好相关统计报表;

3、拉长全力配合主管组织生产,协调人员按质按量按时完成生产任务,及时排除生产异常,并保管好本拉线的物料,当天生产情况及时汇报;

4、员工必须根据当前工作安排尽职尽量做好本岗工作,树产品质意识,确保产品质量。

四、 工作程序

1、严格按照生产部下发的生产指令任务单安排各项生产制造事宜。

A、各项制造过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,均需妥善安排,以避免停工待料。

B、严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产。

C、生产过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

D、操作人员上岗前应进行培训,使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。

E、各种工装、设备及工具应严格按照使用要求使用,并根据点检计划进行检查、保养,确保遵守使用规定。

2、工作现场之整理整顿

A、定置管理

a) 人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,未经负责人同意,严禁私自串岗、睡岗和脱岗;b) 设备定置:根据生产流程要求,合理安排设备位置;

c) 工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识和流程图;

d) 工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求;

e) 工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

B、定置管理实施要求

a)有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;

b) 分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;

c)按区域定置:认真分析绘制生产现场定置区域,生产现场所有物品按区越标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。

d)个人衣物、矿泉水、可乐等饮料,不得放在产品上,应放在拉长(或班组长)指定的.区域,并且饮用后,必须立刻放在垃圾桶内。

C、整理整顿要求

a)整理:效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉;b)整顿:在整理的基础上,把生产现场需要的进行定置管理;

c)清扫:生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。

d)清洁:每个员工持证上岗,仪容整洁大方。每个员工工作有序,保持肃静,姿态端正。

e)素养:上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位,在非指定场所严禁抽烟;每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素质。

3、生产现场工作纪律

A、 必须配戴厂牌;

B、 禁止在车间打接电话、看信息、发信息,禁止在车间大声喧哗和吵闹,禁止工作时看报纸、闲聊、交头接耳以及做其它与工作无关之事,违者扣10-20元/次;

C、 不得擅自离岗、窜岗,离岗人员必须领取离岗证后方可离位,窜岗、离岗不佩带离岗证扣5元/次;

D、 禁止在厂区内打架斗殴,打架斗殴50-200元/次;

E、 禁止上班打卡后外出办私事,违者按旷工论处。

4、 生产现场安全管理

A、操作人员上岗前必须进行安全教育,操作规程教育,使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。

B、生产现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位,必须有醒目的警示标志、标牌;对易燃品(如助焊剂)存放区,必须按照过国家有关消防安全法规的规定,配备安全防范设施。

C、 操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。

D、 生产现场一旦发生安全事故,一定要及时报告相关负责人,要采取应急措施,尽可能的确保人员安全,减少经济损失。

E、下班后要注意检查各车间是否已关水、关电、关气、关窗,如未关好,要及时关好。

五、 工作任务

1、根据生产指令单,结合交期与实际,量化工作任务,使工作紧张有序地进行。

2、做到当天的工作任务当天完成,尽量不往后推延;如有生产异常等特殊情况需妥善安排补救措施。

3、完成生产任务的同时应确保产品质量。

六、 奖励与处罚

1、奖励

生产部将对本部门的安全生产工作全年总结一次,总结的基础上,由生产部负责人根据员工和班组平时的绩效考核,评选出生产部门先进,报批后给与物质和精神上的奖励。

2、处罚

A、对于不遵守上述规定的员工,给与警告处分,并处于5-50元的罚款,情节严重的或屡教不改的员工给与100元以上的罚款。

B、对于年终考核不及格的员工报人事部给与开除(或辞退)的处分。

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