2017建筑寒假实习报告范文(2)
首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我十几年的学生生涯也经历过很多的实习，但这次却又是那么的与众不同。实习将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的!紧张的半个月的实习生活结束了，在这半个月里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先，通过半个月的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过旁站，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。
本此实习的另一个收获就是学会了适应环境。虽说以后不一定去工地工作，但有了这段时间的锻炼，不论以后做什么工作心中都有了一种吃苦耐劳的毅力，也学会了适应环境。另外就是在工地上知道了一些与学校不同的问题，就是在工地上知道了作为一名技术人员应该怎样去和工人交流等。
工地锻炼的是解决问题的实践能力。例如：墙体也会发生偏移，楼梯支模时楼梯间的高度不够，阳台、凸窗的尺寸标高有微小变动等等很多问题，都是工程中可能发生的一些问题。只有通过实践后才能找到问题发生的原因，才能找到解决的办法。
我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。 五.实习总结
实习结束后有必要好好总结一下，首先，通过半个月的实习，我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过这次实习，使我近距离的观察了整个框架模版钢筋的构造过程，即开阔了我的视野，增强了对施工技术的理性认识;同时还对施工过程中个到施工程序有了基本的了解，基本知道了各个施工工序的穿插及衔接，学到了很多很适用的具体施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。
我又一次认识到，课本知识和生产实际还是有一定距离的，光靠学习理论知识是远远不够的，更要经常接触施工现场，学会解决一些突发事件和分析解决问题的能力。因此，我以后会多接触与土木工程相关的书籍，多去施工现场学习，把理论与实践结合起来，争取早日成为一名合格的工程技术人员。为培养我的学校及老师们争光!
在此，也向老师送上最诚挚的问候，老师您辛苦了!
2017建筑寒假实习报告范文篇3
一、实习目的
社会实践能力，灵活运用所学施工和路基路面工程的理论知识，教学大纲的要求，将所学知识理论，培养社会交际能力忽然社会事务能力，而不只拘泥于校园生活，为毕业后迈出校门踏入社会打下坚实的基础。
二、实习
三、实习内容
1) 施工工艺
施工—→放样(验收路基)—→拌和(比设计、审批、调机)—→运输—→摊铺—→碾压—→检验—→养生。
(2) 施工
a、材料：按技术规范标准要求进料。
b、机械：
沥青混凝土路面施工
前期
1沥青面层施工前要对基层一次的检验，是要检查：标高符合要求;表面有无松散(局部小面积松散要彻底挖除，用沥青砼补充夯实，大面积松散要彻底返工);平整度要求，不达标段应。检验要有检验报告单及措施和质量报告单。
2试验路段
1施工前要试验段(200m)，用以内容：
①的机械、机械及组合;
②拌和机的上料速度、拌和、拌和温度等操作工艺;
③摊铺温度速度、碾压顺序、温度、速度、遍数等;
④松铺系数、接缝方法等;
⑤验证沥青混合料配比;
⑥检查材料及施工质量;
⑦施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥;
⑧有计划，然后总结上报审批。
⑤试验的目的是用以证实混合料的稳定性拌和、摊铺、压实设备的、施工方法和施工组织的性。沥青混凝土的压实标准密度。要对混合料的松铺厚度、压路机碾压次序、碾压速度和遍数设专岗检查，总结出经验。
2、摊铺及压实设备
a、用2台摊铺机一次性整幅摊铺。摊铺机应自动找平功能，振捣夯击功能，且精度要高，能够铺出高质量的沥青层。整平板在需要时可以自动加热，能规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。
b、摊铺混合料时，摊铺机前进速度应与供料速度，底面层和表面层的摊铺速度分别按1.7m/min、2.5m/min控制。
c、摊铺机应配备整平板自控装置，其一侧或双侧装有传感器，可基准线和基准点控制标高和平整度，使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。传感器应由参考线或滑撬式基准板操作。
d、横坡控制器应能让整平板理想的坡度，精度在±0.1范围内。
e、压实设备应配有震动压路机2台、胶轮压路机2台，能按的压实工艺组合压实。
f、底面层摊铺机应用“走钢丝”参考线的控制标高，底、表面层摊铺机应用浮动基准梁(滑撬)的控制厚度。
2、施工方案
我公司沥青砼为商品沥青砼。
1混合料的运输
a.连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺前进。
b.离析或结成压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，用于本工程。
c.除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够的的照明设施，白天或当班压实的混合料运往现场，否则，多余的混合料用于本工程。
2、混合料的摊铺
①在铺筑混合料之前，对下层检查，应注意下层的污染情况，不符合要求的要，否则不准铺筑沥青砼。
②行车道宽分二幅摊铺，采用摊铺机摊铺，摊铺机两侧配置8m自动找平平衡梁。
③施工，摊铺温度不低于130-140℃不超过165℃;在10℃气温时施工不低于140℃，不超过175℃。摊铺前要对每车的沥青混合料检验，超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺，退回废弃。
④摊铺机要摊铺的连续性，有专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，应以均匀的速度行驶，以混合料均匀、不间断地摊铺，摊铺机前要经常3辆车，摊铺过程中随意变换速度，中途停顿，施工质量。摊铺室内料要饱料，送料应均匀。
⑤摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定温度的混合料应予除去。
⑥对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地方，经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。
⑦在雨天或表面存有积水、施工气温低于10℃时，都摊铺混料。
⑧混合料遇到水，使用，报废，雨季施工时千万注意，中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺。
3、混合料的压实
①在混合料摊铺和刮平后立即对路面检查，规则之处用人工，随后均匀地压实。
②压实工作应按试验路的压实设备的组合及程序。
③压实分初压、复压和终压三个阶段。
a、初压：摊铺之后立即(高温碾压)，用静态二轮压路机(2遍)，初压温度控制在130°-140°。初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不突然而混合料产生推移，初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整。
b、复压：复压紧接在初压后，复压用振动压路机和胶轮压路机，是先用振动压路机碾压3-4遍，再用胶轮压路机碾压4-6遍，使其压实度。
c：终压：终压紧接在复压后，终压采用双轮钢筒式压路机关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹(终了温度大于80℃)。
④初压和振动碾压要低速，以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下先进，初压低于130℃，温度越高越容易路面平整度和压实度。要以前等到混合料温度降低到110℃才开始碾压的习惯。
⑤碾压工作应按试验路的试验结果。
⑥在碾压期间，压路机中途停留、转向或制动。
⑦压路机停留在温度高于70℃的压过的混合料上，，应措施，防止油料、润滑指、汽车或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。
⑧在压实时，如接缝处(包括纵缝、横缝或因其它原的施工缝)的混合料温度已压实温度要求，应采用加热器混合料的温度要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。
⑨摊铺和碾压过程中，要组织专人质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要，时在规定的温度内补压。碾压的路面，修补表皮。施工压实度检测可采用灌砂法。
4、接缝的
①纵、横向两种接缝边应垂直拼缝。
②在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即有一台静力钢轮压路机以静力碾压。碾压工作应连续，直至接缝平顺而密实。
③纵向接缝上下层间的错位应为15cm。
④工作台中断，摊铺材料的末端冷却，或者在天恢复工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑大致成直角，严禁使用斜接缝。横缝在相邻的层次和相邻的行程间均应错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成的边缘。
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