安全小知识：关于安全技术你又知多少？

　　安全生产是国家的一项长期基本国策，是保护劳动者的安全、健康和国家财产，促进社会生产力发展的基本保证，也是保证社会主义经济发展，进一步实行改革开放的基本条件。那么今天小编为大家带来的是关于安全生产小知识的知识点，希望对大家有所帮助!如果你喜欢记得分享给身边的朋友哦!

　　【安全生产小知识】一

　　厂内运输是工厂生产不可缺少的组成部分。据有关的事故统计，由于厂内运输而造成的重伤、死亡等工伤事故占工伤事故的30%左右。从伤亡的人员来看，受伤和死亡的人员，并非都是从事运输工作的人员。由此看来，厂内运输安全是涉及到每个职工的事。

　　1、厂内运输事故的类别

　　(1)运输工具、车辆有缺陷和故障，致使运行过程中发生工伤事故。

　　(2)道路、道口状况不良或不符合安全标准造成工伤事故。

　　(3)工作现场不良，如照明度不足、障碍物太多等，引起事故。

　　(4)运输车辆上放置的货物位置不当或者捆绑不牢固所造成的事故。

　　(5)从车辆上卸下的货物摆放不整齐，不牢靠或堆放太高，发生倾倒造成事故。

　　(6)不遵守安全操作规程和交通规则所造成的事故。

　　(7)现场工作组织不善，指挥不当，发生事故。

　　2、铁路运输安全要求

　　在许多工厂厂区内铺设有铁路专用线。厂内专用铁路在运输中的安全是一项专业性很强的工作。职工必须注意以下事项：

　　(1)铁路专用线及其附属的设施，每个职工都应爱护，不得随便挪动其位置。

　　(2)铁路专用线及其安全区域内，严禁堆放任何物品。

　　(3)通过铁路道口，一定要先了望，看清是否机车车辆通过，不得超车抢道。

　　(4)禁止在铁路专用线上行走，更不允许推车行走。

　　(5)在铁路专用线上停有机车车辆时，严禁人员从两辆车辆中间通过，更不准从机车车辆的下方爬过铁路。

　　(6)火车在装卸作业时，无关人员，不得在附近停留。更不得在车门附近停留。

　　3、汽车、汽车式铲车运输安全要求

　　厂内大量的运输工作是由汽车来完成的。因此发生运输事故最多的也是汽车。对于汽车及汽车式铲车的运输，必须严格遵守以下安全事项：

　　(1)驾驶汽车及汽车式铲车的人员，必须持有驾驶执照。驾驶电瓶式铲车的人员，也应经过专门的安全培训，取得特种作业操作证。

　　(2)汽车、汽车式铲车(含电瓶式铲车，下同)的各种机构零件，必须符合技术规范和安全要求，严禁带故障运行。

　　(3)汽车在厂内行驶速度，必须严格遵守有关规定。例如，在厂内道路上行驶，每小时不得超过20公里;出入厂区大门，每小时不得超过5公里。

　　(4)装卸货物，必须严格遵守规定，不得超载、超高。

　　(5)汽车装载货物，如果有随车人员，应坐在指定的安全地点，不得坐在车箱侧板上或驾驶室顶上，也不得站在车门踏板上。

　　(6)铲车在行驶上，无论是空载还是重载，其车铲距地面不得少于300毫米，但也不得高于300毫米。

　　(7)铲车铲货物时，应先将货物垫起，然后起铲。货物放置要平稳，不得偏重和偏高，起铲后，还应将货物向后倾斜10-15°，以增加稳定性。

　　(8)铲车在铲货物时，无关人员不得靠近，特别是当货物升起后，其下方严禁有人站立和通过。

　　(9)严禁任何人站在铲车或铲车的货物上随车行驶，也不得站在铲车车门上随车行驶。

　　4、电瓶运输安全要求

　　(1)电瓶车司机必须经过专门安全培训，取得特种作业操作证的人员方可独立操作。

　　(2)电瓶车在厂区内的行驶速度，每小时不得超过10公里，转向时，出入厂工区和车间大门以及在车间内行驶的速度，每小时不得超过5公里。

　　(3)电瓶车不得超负荷装载。装载货物的高度，离地面不得超过2米，宽度不得超过电瓶车底盘的两侧外廓各200毫米，伸出车身的长度不得超过500毫米，且不得拖在地面上运走。

　　(4)电瓶车运送的货物必须放置平稳，必要时应用绳索绑牢。

　　(5)电瓶车在进入厂房内部，装载易燃易爆、有毒有害物品时严禁乘人。

　　(6)乘坐电瓶车人员，一定要坐稳，不得将腿、脚和身躯伸出车箱外。

　　(7)电瓶车不允许驶过距机床、管道、炉子和其他设备小于0.5米处，以及不好的道路或照明度不足的场所。

　　5、人力车和自行车运输安全要求

　　工厂内除了采用各种机动车辆运输外，还采用手推车、三轮车等人力车进行运输。此外许多职工还骑自行车在厂区道路上行驶。因此，必须注意如下安全事项：

　　(1)手推车的结构要坚固可靠，车体下部应装有停放叉架，以使装卸时保持车体平衡，防止降辕撬起打伤人员;无支架的手推车，在装卸货物时，要有人扶住车把，保持车体平衡。

　　(2)三轮车的结构应牢固可靠，必须装设刹车机构和车铃;传动的链条须装设防护罩。三轮车装载货物时不得超载、超重或偏重，应放置平稳;行驶速度不得过快，更不允许与机动车辆抢道。

　　(3)自行车一定要有车铃、刹车、链条防护罩等安全装置。

　　(4)在厂区道路上骑自行车，严禁带人、双撒把，或速度过快。更不得尾随机动车辆与机动车辆抢道。

　　(5)在厂房内严禁骑自行车。

　　6、为减少因厂内机动车辆管理、操作与维修保养不善而引起的伤亡事故，保障职工在生产过程中的安全，除应注意以上几方面外，必须遵照劳动部颁布的[1995]161号文《厂内机动车辆安全管理规定》执行。

　　【安全生产小知识】二

　　在工厂里经常采用各种起重机械进行起重装卸工作，操作时稍有疏忽，极易发生事故。

　　1、起重机械的类型

　　起重机械可分为三类。

　　(1)轻小型起重设备。如千斤顶、滑车、电葫芦、卷扬机等。

　　(2)起重机。如桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机等。

　　(3)升降机。工厂使用最多、最广泛的是桥式起重机。

　　2、起重事故类型

　　(1)失落事故：在起重作业中，吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤亡和设备毁坏的事故;

　　(2)挤伤事故：在起重作业中，作业人员被挤压在两个物体之间，造成的挤伤、压伤、击伤等人身伤亡事故;

　　(3)坠落事故：从事起重作业的人员从起重机机体上高空处发生坠落造成的伤亡事故;

　　(4)触电事故：从事起重作业的人员，遭受电击所发生的伤亡事故;

　　(5)机毁事故：起重机机体因失去整体稳定性而发生倾翻翻倒，造成重机机体严重损坏以及人员伤亡的事故;

　　(6)其他事故：包括误操作事故、起重机之间的相互碰撞事故、安全装置失效事故、野蛮操作事故、偶然事故等。

　　2、起重事故常见原因：

　　(1)起重设备质量不好，强度不够;

　　(2)没有保险装置和联锁装置，或者这些装置失灵;

　　(3)没有防护装置或防护装置损坏;

　　(4)过道、扶梯、驾驶室和着陆台安装不合理;

　　(5)操纵时违反技术操作规程和安全技术规程;

　　(6)对起重机及基辅助设备的使用状况缺乏认真检查，等等。

　　3、起重机械的安全要求，主要有以下几类：

　　(1)为了保证起重机的安全运行，根据国家标准GB6067-85《起重机械安全规程》的规定，起重机械必须设有关安全装置：如起重量限制器、行程限制器，过卷扬限制器、电气防护性接零装置、端部止挡、缓冲器、联锁装置、夹轨钳、信号装置等。

　　(2)严格检验和修理起重机机件，如钢丝绳、链条、吊钩、吊环和滚筒等，不能用的机件要立即更换。

　　(3)建立和健全维护保养、定期检验、交接班制度和安全规程。每台起重机都要详细记载它的规格、性能等有关技术资料，记载历次大修、中修情况，记录起重机的重要性能的变化和重大事故的情况，以备考查。

　　(4)起重机运行的时候，禁止任何人上下;也不能在运行中检修;禁止从一台桥式起重机跨到另一台桥式起重机上去;上下吊车要走专用梯子。

　　(5)使用悬臂起重机、桅杆起重机、汽车起重机、履带起重机时，起重机悬臂能够伸到的区域内不准站人，使用电磁起重机，应当规定一定的工作区域，在这个区域内，不能有人。

　　(6)起重机吊运时，应走吊运通道;不能从人头上越过，在吊运的东西上也不能站人，更不能对挂着的东西进行加工。

　　(7)起吊的东西不能在空中长时间停留;在特殊情况下，如果需要停留时，在起吊物品下面要禁止一切人员站立或通过。

　　4、起重机操作人员安全基本要求

　　(1)起重机驾驶人员接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。

　　(2)开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给予断续铃声或报警。

　　(3)按指挥信号操作。对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。

　　(4)确认起重机上无人时，才可以闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员消除后，才可闭合主电源。

　　(5)闭合主电源前，应将所有控制器手柄置于零位。

　　(6)工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位;在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。

　　(7)在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚定住;当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住，对于门座起重机等在沿海工作的起重机，当风力大于7级时，应停止工作，并将起重机锚定住。

　　(8)司机进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障，应通知接班的司机。

　　【安全生产小知识】三

　　各行各业使用着各种不同的机械，对机械安全的要求也不尽相同。机械安全有两层意思，一是指机械设备本身应符合安全要求，另一方面是指机械设备的操作者在操作时应符合安全要求。机械代替手工操作，能够改善劳动条件，减轻劳动强度，提高劳动生产率。但是，因为机械结构上有缺陷，组织布局不合理，操作时不遵守安全技术操作规程，就可能发生事故。

　　1、机械设备造成伤害事故的种类。

　　机械设备造成的伤害事故，一般有以下几种：

　　(1)机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。主要是绞伤和物体打击伤;

　　(2)机械设备零、部件作直线运动时造成的伤害。这类事故主要有：压伤，砸伤，挤伤;

　　(3)刀具造成的伤害。刀具直接造成的伤害，包括在前两类伤害中，不再重复。但还应注意，在生产中刀具产生的碎屑也会造成伤害：

　　①烫伤。刚切下来的碎屑温度很高，可达600-700℃，容易造成烫伤;

　　②刺、割伤。各种金属碎屑都有锋利的边缘，会造成刺伤或割伤。飞起的切屑可能伤害眼睛;

　　(4)被加工零件固定不牢，甩出机床打伤人;

　　(5)手用工具使用不当造成伤害。

　　2、机械设备的基本安全要求。

　　不同的机械尤其是专业机械有其特殊的安全要求，这里只介绍机械设备的基本安全要求，包括：

　　(1)机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件，加工观察和清除杂物;同时也应便于维修人员的检查和维修。

　　(2)机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固。

　　(3)机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠，不影响操作的安全装置。例如：

　　①对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置。

　　②超压、超载、超温度、超时间、超行程时会发生事故的零、部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等。

　　③需要对人们进行警告或提醒注意时，应安设信号装置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号，各种灯光信号，或各种警告标志牌等。

　　④对于某些动作顺序不能颠倒的零、部件应装设相互连锁装置。使某一个动作，必须在前一个动作完成之后，才能进行，否则就不可能动作。

　　(4)机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求。主要的有以下几点：

　　①供电的导线必须正确安装，不得有任何破损或裸露的地方。

　　②电机绝缘应良好。其接线板应有盖板防护。

　　③开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸露在外。

　　④应有良好的接地或接零装置，连接的导线要牢固，不得有断开的地方。

　　⑤局部照明灯应使用36伏的电压，禁止使用110或220伏电压。

　　(5)机械设备的操纵手柄、及脚踏开关等应符合如下要求：

　　①重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。

　　②手轮在机动时应能与转轴脱开。

　　③脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内。

　　(6)机械设备的作业现场要有良好的环境，即照度要适宜，湿度与温度要适中，噪声和振动要小，零件、工夹具等要摆放整齐。

　　(7)每台机械设备应根据其性能，操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度。

　　3、机械设备操作者的基本安全守则

　　要避免工伤事故，不仅要求机械设备要符合安全要求，更要求操作者严格遵守安全操作规程。

　　(1)正确穿戴好个人防护用品。

　　(2)操作前要对机械设备进行安全检查，先空车运转，确认正常后，再投入运行。

　　(3)机械设备在运行中要按规定进行安全检查。

　　(4)机械设备严禁带故障运行。

　　(5)机械设备的安全装置必须按规定使用，更不准将其拆除。

　　(6)机械设备在运转时，严禁用手调整;不得用手测量零部件，或进行润滑、清扫杂物等。

　　(8)机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位。

　　(9)工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。