采矿采面替棚的时候需要怎么做？
因为11061工作面安装悬移支架，需要对工作面走向段切巷30米用3米坑木配合DW22单体柱提前进行替棚。那么为了保证施工安全，我们需要哪些安全技术措施呢?今天小编为大家带来了一些相关知识，下面我们一起来看看吧!
一、概况
为了11061工作面安装悬移支架，需要对工作面走向段切巷30米用3米坑木配合DW22单体柱提前进行替棚。11061走向段切巷位于煤层中，下部为11061倾斜段工作面，目前是11061下部工作面回风巷的一部分。煤层顶板为砂岩，较破碎，不易维护;底板为砂质泥岩。原巷道支护形式为25U型钢支护，巷道净高2.3m，净宽3.0m，断面面积5.9m2。替棚点下方为11061倾斜段回采工作面，目前距一联巷剩余60米。巷道坡度-18°，施工坡度-18°。为了保证施工安全，特制订如下顶板管理专项安全措施。
二、支护形式、支架规格及质量要求
1、本次替棚的支护形式、支架规格
本次替棚采用3.5米Φ16cm坑木配合DW22型单体柱对棚支护，竹笆护帮护顶，要求扩修后净宽不低于3.2m，净高不低于2.0m,断面为矩形断面，面积6.4m2，工程量约30m。
2、质量要求
①支护棚距不大于200mm,要求新棚迎山必须适中有力，不得出现“过山”或“退山”。
②中线偏差不大于±50mm，腰线偏差不大于±1°。
③施工中，必须经常拉线检查工程质量，三角线符合要求。
三、扩修施工工艺及施工方法
1、施工工艺：交接班→安全检查→加固临近支护→挑顶扩帮架棚→回收老棚→装运煤→验收工程。
2、施工方法：
扩修方向先从变向处向南(从上向下)施工，替到一联巷十头口时，将十头口也替掉以便安装下端头支护。
技术要求：扩修后的巷道工程质量必须达到质量标准化要求。
四、各部门分工安排
1、①地测防治水部必须经常指派人员下井检查该扩修点的工程质量和中、腰线，发现不合格工程，及时要求施工队整改落实。
2、①通风安全部负责施工现场的安全管理工作，并监督施工队对本措施的落实情况，确保施工安全。②负责本扩修点的通风和瓦斯管理工作，杜绝瓦斯超限和无风、微风作业。③负责11061工作面瓦斯治理工作，提前采取有效办法，如开启瓦斯抽放泵等措施，防止瓦斯超限。
3、调度室负责全面协调施工中出现的各种问题。
4、①机电运输部负责本扩修点机电设备的管理和维护，并落实该扩修点所有监控线、管路等的保护是否符合要求。②负责本扩修点机电运输安全工作，保证替棚期间不能影响工作面运料，杜绝机电运输事故发生。
5、生产部负责日常工程质量监督检查工作，并落实本措施中有关顶板管理的各项措施的落实情况：超前支护的使用、煤层注水情况等。
6、“带班领导”和“五职矿长”全面负责本扩修点的安全管理、技术性指导及工程质量管理工作。
五、扩修前的准备工作
1、扩修前，维修队将施工所用的各种材料准备齐全，如：坑木、竹笆、铁钎椽、木鞋等，并在扩修点附近20米内，备足防冒顶材料，要求备有木钎椽50根，竹笆100块，坑木20根，码放在巷道一侧，以备急用。
2、必须坚持煤层注水。
⑴扩修前，通修队必须提前3天对扩修点全段顶部煤层进行煤体注水，注水孔坡度50-70度，注水孔间距1m，注水孔深度5m，注水孔排距3m。
⑵注水孔采用风钻施工，钻头直径Φ42㎜;注水压力2.5MPa～5MPa，注水量以保证巷修作业地点煤层煤体充分湿润为原则，具体标准以棚子周围顶部或两帮大面积均匀滴水为限。
⑶封孔采用直径Φ42㎜、长度1.0m的水力膨胀式封孔器，封孔深度不小于1m，确保封孔质量。
⑷扩修时，必须超前5m进行复注，增强顶帮煤体粘结性，确保扩修时顶板稳定，并严格按注水管理规定执行。
3、扩修前，必须搭设操作台，操作台要固定牢固，施工人员必须站在操作台上作业。
4、扩修前，机电运输部必须对扩修期间的机电运输安全工作进行评估，并找出安全隐患，采取有效措施保证施工安全。
5、施工前，维修队负责将液压管路敷设到施工地点，并提前准备至少一把注液枪，保证施工时正常使用。
6、施工前，采煤队、运输队负责将该施工区域内所有材料挪到施工地点以外，避免影响施工。
六、扩修顶板管理安全措施
1、扩修前，通修队当班跟班队长先对扩修点的安全状况进行一次全面彻底的排查，并严格按照本措施制定出科学合理的扩修作业组织程序，主要内容包括：施工先后顺序、施工中需要特别注意的问题、电缆管路如何保护等情况，不得盲目施工。
2、扩修前，先对扩修点前5棚的老棚用单体柱配合自制U型钢铰接梁加固(与11101采面上、下付巷超前支护段加固方法相同)，保证柱子初撑力不小于50KN。如果底板松软，柱子出现钻底、初撑力不够等现象时，必须站柱鞋、木鞋或道木，保证初撑力达到要求。
3、扩修前，通修队负责对该扩修点的设备、监控电缆、管路等进行保护，杜绝监控中断事故发生。监控线等采用自制割开的4寸钢管保护，管路、设备采用废旧皮带覆盖保护，长度各不少于10m。
4、施工顺序。①按照从上向下的顺序逐棚扩修，施工时先将掐口处原两棚U型钢之间剃顶刷帮到设计尺寸架上新坑木对棚，站上单体柱腿。然后在原U型钢第二棚和第三棚之间用相同的方法扩刷架上坑木对棚，回掉两架木对棚之间的旧U型钢棚，依此循环进行替棚扩修。
5、每班施工前，通修队必须安排专人对施工范围内的巷道顶板、支护帮顶等情况详细检查一遍，发现问题及时处理，并严格执行“敲帮问顶”制度。
6、扩修时，坚持采用风镐刷帮、剃顶。空帮、空顶时必须采用坑木和竹笆接顶，煤袋填帮，并填实、背严，严禁空帮、空顶作业。
7、扩修时要按照先架新棚，再拆老棚的扩修原则。扩修拆棚一次只准拆一棚，严禁同时拆动多棚，所有新棚柱窝必须站实底。局部底软或不在底地段站木鞋，防止支架下沉。新棚迎山要适中有力，柱梁搭接要严密，卡缆螺栓要上紧。
8、扩修时要加强顶板管理，严格控制好顶板。顶板破碎时，可采用撞楔法护帮顶扩修。发现顶板压力大、顶板离层、发生声响，要立即停止作业，撤出所有工作人员，待顶板稳定后，由外向里加强支护后方可继续施工。帮顶空时，必须用坑木填实背紧。
9、扩修时，坚持先挑顶架梁，再刷帮站柱，柱子必须站在实地上，帮顶背严背实，扩修后采高必须达到设计高度。
10、扩修掉落的煤必须及时装到小车上运到11061一联眼溜子上，严禁大量渣块、煤堆积到巷道内，影响通风和施工安全。
11、此段施工时，两个通向施工地点的出口必须设专人把口，未经同意任何人不得随意进出施工地点以里，以免发生事故。
12、拆卸卡缆螺丝时，不得一次将一条螺丝卸下，必许先将一棚上的8条卡缆螺丝用扳手松一遍，等30分钟，待压力稳定后再将卡缆螺丝全部卸下。
13、回收老棚柱梁时，必须严格按照《郑煤集团巷道维修、回收管理规定》第四十一条的规定：回收支架时，必须使用回柱绞车或液压设备，严禁将支架作为承力点使用导链、拔柱器等拔柱。
14、架棚和拆除支架时，在一架未完工之前，不得终止作业，每班工作结束，必须封顶闭帮，严防造成巷道空顶漏帮，确保工作地点安全。
15、扩修点顶梁必须悬挂瓦斯便携仪，瓦斯浓度达到0.5%时，严禁作业。
16、扩修最后一棚时，必须与原巷道棚子用网、椽子搭接严密，避免碴掉落。
17、扩修所用的各种材料必须码放在宽敞安全的地方，严禁乱扔乱放，影响行人和通风安全。
18、扩修替下的旧U型钢支架及配件，必须搬运到宽敞安全的地方放好，待一定数量后由运料队集中打运。
七、组织措施
1、施工前，各生产业务部门管理人员和通修队工人必须认真学习本安全措施，并有贯彻学习记录。
2、施工中，跟班队长现场跟班，当班带班领导至少到作业地点巡查一次，发现问题，落实责任，及时处理。
3、施工时，安全监察部每班指派一名责任心强的专职安全员到现场跟班，发现安全隐患立即要求施工队整改，确保施工安全。施工过程中，安全监察部门的安全生产管理人员要经常到扩修点巡查，发现安全隐患及时处理。
4、施工时，通修队必须安排经验丰富的工人操作，并有专人“观山”，随时观察顶板变化情况，发现险情及时撤人处理。
5、其他人员要进入扩修场时，必须先与扩修人员联系，经同意后方可通过。
6、落实队长跟班制度，加强现场安全管理，发现问题及时进行处理。
7、施工中，调度室要及时协调处理施工中的环节问题，重大问题，必须及时向有关领导汇报解决。
8、施工中，矿领导和工程技术人员要到现场实地查看，发现安全隐患和工程质量问题及时处理。
八、本措施如有未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》和《操作规程》中的有关规定执行。
九、避灾路线
避水灾路线：事故点→11061上付巷→11061上付巷车场→11采区轨道上山→11采区轨道巷→一轨道下山→﹣3水平轨道运输大巷→副井底→平地
避火灾、瓦斯及煤尘路线：事故点→11061一联巷→11061下付巷→11采区轨道上山→11采区轨道巷→一轨道下山→﹣3水平轨道运输大巷→副井底→平地
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