冲压工艺工程师岗位职责15篇

在企业组织中，岗位是最基本的构成单位。要把企业管好，就得先把一个个岗位管理好。而岗位管理最基础的就是做好岗位职责。今天小编在这给大家整理了一些冲压工艺工程师岗位职责，我们一起来看看吧！

冲压工艺工程师岗位职责篇1

1.根据技术部生产计划，推进工艺组相关计划的实施，确保目标达成

2.根据产品设计要求，编制车技术部产品工艺文件，负责校对各种工艺文件，指导一线生产，适时调整，确保文件的有效性、准确性

3.检查、评价操作人员作业遵守度，建立台账，确保工艺实施过程严格按照标准要求执行

4.配合体系审核，对生产过程控制问题及时整改、优化

5.根据产品部门下发的产品设计变更，参与规格变更确认与实施，通知联络内部相关方，并按要求更新相关工艺文件和变更台账

6.支持技术部各自然工作组的工作，完成领导交办的临时工作

冲压工艺工程师岗位职责篇2

1.现场工艺调试

1.1新产品冲压件的工艺审查和会签，对不合理之处提出修改设计的建议

1.2组织现场冲压工艺验证以及工艺改进，监督和检查工艺纪律执行情况

1.3现场的技术服务工作，对质量问题及时准确地分析其产生原因，确定整改方案

1.4对工装模具维修提出意见，配合进行工装维修

2.工艺参数变更

2.1根据现场生产状况，不断进行工艺参数调整

2.2对现场工艺变更要求进行审核，更新现场生产工艺卡

3.现场持续改进

3.1协助生产车间进行操作工冲压工艺培训及其它与冲压有关的专项业 务技术培训

3.2冲压工艺改进，通过采用新工艺、技术、材料，降低生产成本和制造成本提升质量

冲压工艺工程师岗位职责篇3

1. 持续提高车间领导力

2. 负责监督各项生产指标(设备综合效率，废品率，生产人员利用率)

3. 督导过程文件(潜在失效模式分析、流程图、防错计划、作业指导书、培训文件)在生产上被执行

4. 负责持续改进活动在车间的执行。

5. 协助生产经理降低成本(提高设备利用率、降低消耗品成 本及提高生产力)

6. 持续改进车间团队工作(技能/培训、激励、精神士气、沟通)。

7. 规划，协调并控制车间员工的发展

8. 车间EHS协调工作

9. 各部门间保持积极的沟通

10. 操作者的正面反馈和意见需提倡和鼓励

11. 根据公司员工手册的内容开展工作

12. 有义务持续改进和保持工作场所的安全

13. 了解并贯彻TS16949

14. 以及其他要求的职责

冲压工艺工程师岗位职责篇4

1、编写冲压件生产工艺卡，完成工艺评审，模具评审工作;

2、做好车间新模具、新材料的试生产协调跟踪工作;

3、大专及以上学历，熟悉冲压模具结构及成型工艺;

4、熟练应用Auto CAD、SolidWorks、UG或Pro-E等机械设计软件;

5、善于思考，能独立分析和解决问题，具有较强的责任心和团队协作能力。

冲压工艺工程师岗位职责篇5

1、 负责自动化冲压工艺规划设计

2、 收集客户需求，制定方案文档

3、 评估方案预算

4、 售前技术支持

冲压工艺工程师岗位职责篇6

1.负责对生产线现场工艺管理，日常工艺质量问题协助处理、跟进、整改及工艺信息的及时反馈。

2. 负责产线精益制造升级，提升生产效率，降低生产成本。

3.负责工艺专项项目跟进，工艺革新技术研究;

冲压工艺工程师岗位职责篇7

1.负责新产品试产阶段，结构/工艺/品质问题的发掘、评估和改善;辅助工装、夹具的需求评估;

2.负责产品工艺方面的改善，和异常问题的处理;

3.收集总结各产品域的可制造性方面的经验和历史问题点，推动建立并持续完善产品域的可制造性设计平台规范;

4.负责产品装配过程流程图、控制计划、作业指导书等工艺文件的编制;

5.在新产品的设计中规避不符合可制造性需求的设计，协助产品制样、试产到量产之间的衔接工作;

6.熟悉现有和未来的生产模式和先进的生产工艺，提出可制造性设计方面的需求和建议;

7.完成领导交给的其他工作。

冲压工艺工程师岗位职责篇8

1、负责完成直属上级安排的各项产品设计任务(包括图纸、技术文件和BOM设计归档等);

2、负责处理研发过程中出现的产品设计问题，生产制造过程中出现的工艺问题;

3、负责保证产品的设计质量，保证所设计的产品符合国家及行业的有关规定;

4、负责新产品的研究试制工作及现有产品的改进工作;

5、负责了解、学习和掌握行业的相关技术知识;

6、负责生产研发制造过程中的安全生产、质量保证。

冲压工艺工程师岗位职责篇9

1、执行公司已认定的制造工艺流程、工艺参数及产品标准;

2、督促、检查岗位操作工执行工艺流程、工艺参数及产品标准;

3、优化工艺流程,解决生产现场存在的工艺、技术问题;

4、检查各工序的工艺执行并做好记录，对现有生产技术进行必要的研究并提出改进建议;

5、负责完成产品的试产报告与工艺分析报告;

6、负责员工生产工艺培训及技能鉴定考核。

冲压工艺工程师岗位职责篇10

1.客户咨询疑问解答、技术交流、TR资料编排，为新项目的顺利定点提供技术支持;

2.已定点项目开发进度计划编排，项目组成员工作安排并跟催进度;

3.项目开发相关文件编制、收集汇整存档及提交客户并跟进，取得客户批准;

4.生产现场技术指导及生产品质异常整改的支持与技术攻坚;

5.量产项目的后期维护并配合支持售后对客诉不良的分析与整改。

冲压工艺工程师岗位职责篇11

1、负责协助领导完成公司产品的工艺技术工作和工艺管理工作;

2、负责工艺流程文件编写、设计工艺流程;

3、根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作;

4、工艺人员要深入生产现场，掌握质量情况;

冲压工艺工程师岗位职责篇12

1.负责产线上触摸屏显示线体(印刷机，贴合机，曝光显影机 )跟线;

2.辅助材料工程师的工作 。

冲压工艺工程师岗位职责篇13

1、负责冲压新项目工艺策划、量产产品工艺维护工作;

2、负责新项目及量产产品工艺文件编制、修订工作;

3、主导新项目工艺策划进度工作

4、负责解决产品过程开发问题，量产品的质量维护:

5、新项目工艺文件编制，量产品工艺文件修订

6、配项目小组对新项目的开发时间节点工艺支持，解决新项目开发、生产过程的质量问题

7、新项目量产移交的员工培训工作

8、积极参与异常情况的处理，生产过程问题的解决方案制订及跟踪落实

9、支持部门各项指标费用控制:

冲压工艺工程师岗位职责篇14

1.根据客户的技术要求及开发规划完成热成型冲压工艺设计

2.配合产品开发部门完成前期同步工程

3.根据项目数据完成模具预估报价

4.负责处理产品及工程原因带来的工艺变更

5.指导解决现场调试问题

6.技术及品质问题总结研究

冲压工艺工程师岗位职责篇15

1、系统分析冲压生产模具问题，进行攻关解决，提升模具运行效率。

2、掌握模具调试方法，对生产过程模具问题做出快速应对。

3、了解冲压生产流程要求，能够协助工艺科长进行现场维修管理。