生产车间各岗位职责
生产车间需要负责生产计划与生产效率的日常跟进与协调，保障生产按计划完成任务,生产过程顺畅有序，下面是小编给大家整理的生产车间各岗位职责，欢迎大家借鉴与参考，肯定对大家有所帮助。
生产车间各岗位职责1
1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行
2.根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;
3.负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度
4.合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率
5.对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量
6.监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正
7.监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序
8.建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识
9.推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理
10.按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实
11.负责落实企业安全制度，开展定期安全检查，杜绝安全隐患，防止安全事故发生
13.统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率
14.统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施
15.配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜
16.及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件
17.完成领导交办的其他任务
生产车间各岗位职责2
1、全面负责机加车间的管理工作，包括工艺、设备、刀具、成本、安全、5S管理等;
2、制定生产计划，组织生产有序试试，确保按照倒排计划完成交付;
3、负责制作派工单，统计车间各班组工时费用;
4、解决机加车间的工艺及技术问题;
5、处理车间工人劳动纪律检查、奖惩落实等。
6、完成领导交代的其他工作。
生产车间各岗位职责3
1.车间管理：负责车间组织架构的搭建，车间日常管理，团队凝聚力和战斗力的提升。
2.生产管理：通过组织和协调，落实调度室下达的车间生产计划，配置合理资源，完成各项指标。
3.人员管理：班组长管理能力的培训和提升，重点岗位人员的储备与培养，人员离职率的控制，跟进新员工安全培训。
4.质量管理：车间直通率的达成及问题的分析改善，产品审核问题点整改落地，降低审核U值，提高产品质量意识，不断提升产品质量。
5.成本管理：单台报废损失的控制及问题的分析改善，物料盘亏盘盈数据的控制及问题的分析改善，建立车间呆滞半成品的控制方法。
6.安全管理：加强安全培训，及时排查安全隐患，杜绝安全事故。
7.现场管理：车间设备和模具的维护使用，现场7S持续推进和改善，过程中产生问题与各部门人员的沟通协作。
8.其他工作：完成领导交办的其他工作。
生产车间各岗位职责4
1、负责生产车间操作系统的运行和记录工作，按质量控制标准调整工艺参数;
2、负责生产车间设备设施的巡检、记录、日常维护和保养工作;
3、负责岗位安全工作，严格执行安全操作规程;
4、负责生产车间相关区域的5S管理工作;
5、协助班长完成班组其它工作。
生产车间各岗位职责5
1、全面负责工厂的生产运营管理;
2、合理调配全厂资源，协调全厂各部门工作;
3、负责组织建立工厂生产经营体系、质保体系、成本控制体系、安全生产体系、考核体系及各项规章制度流程;
4、组织落实、监督调控生产过程各项指标;
5、提高生产效率，提供产品质量，改善作业流程，降低生产成本;
6、有效组织生产人员按时按质完成下达的生产任务，保障安全生产;
7、引导各部门沟通协调工作，确保对接顺畅;
8、对生产异常做出及时沟通处理，发现问题跟进追踪。
生产车间各岗位职责6
1.依据计划安排生产和人员物料分配
2.负责生产现场的日常事务管理
3.生产现场6S管理
4.对员工的安全生产培训及考核工作
5.良好的沟通能力和执行力
生产车间各岗位职责7
1、协助生产经理负责组织、协调生产安全运营工作，并进行持续改进工作;
2、负责标识、现场安全生产的管理，确保车间型材安全防护措施的有效性;
3、质量管理体系的有效执行，做好产品质量保障工作;
4、负责产品实现过程的监督验证以及生产加工过程中问题的反馈、落实、整改;
5、负责生产部门的日常管理及员工管理、培训、指导与绩效评估工作;
6、协助生产经理，落实生产部门的经营成本管理及管控工作;
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