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生产车间管理职责

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生产车间管理需要对生产作业过程进行监督、指导、同时进行生产品质控制,保证生产质量,监督生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序,下面是小编给大家整理的生产车间管理职责,欢迎大家借鉴与参考,肯定对大家有所帮助。

生产车间管理职责1

1、熟悉板式家具自动化生产工艺流程,生产工艺和设备、生产流程、成本控制及质量检查,熟悉家具生产制造各个环节的管理流程统筹;

2、熟悉生产运作体系的布局和规划,熟悉生产成本控制,生产质量控制,熟悉ISO9001质量管理体系的运用;

3、具备极强的均衡生产和生产进度控制能力,能制定有效的生产绩效评定方案;

4、具有较强的协调和管理能力,能组织、领导精干、务实、高效的管理团队,生产国际一流的的家具产品;

5、质量、成本、生产、现场管控能力强,沟通、协调、执行能力强,良好的职业道德,能看懂设计图纸;

6、统筹生产部门各项日常工作安排,负责产品质量、产量、进度的跟进.开发筹备和核算成本,评估生产部的生产能力和安排生产计划。

生产车间管理职责2

1,有GMP车间管理经验

2,熟悉ISO质量体系和GMP知识

3、具有与不同部门和文化环境的同事有效沟通的能力

4、 能够有效跟进解决登记车间管理数据

生产车间管理职责3

1、根据生产计划在保证安全的情况下安排生产;

2、根据计划监督和管理生产过程;

3、对整个生产过程的数据和记录进行整理;

4、对生产作过程进行优化;

5、提高生产效率,降低生产成本;

6、对车间人员进行管理和培训;

7、协调其他相关科室和部门人员保障生产畅通;

8、生产过程品质、成本控制;

9、生产安全宣导、安全落实;

10、生产设备的维护、保养监控。

生产车间管理职责4

1、负责硅酮胶车间规章制度建设与管理、生产现场管理、生产设备管理、生产安全管理等工作;

2、全面控制、协调生产人员管理及各项生产活动;

3、负责生产线的产能分析,确保生产计划的合理性,并负责对生产资源配备和生产能力的评估工作;

4、完成生产任务,安排和控制生产作业进度;

5、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等,按时完成生产目标;

6、及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪,并提出合理建议;

7、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

8、监控规范操作方法,执行公司安全生产规范,确保生产现场的安全和清洁;

9、组织对企业生产设备的例行管理并合理调拨、分配,办理生产设备的折旧、报损、报废事宜;

10、编制年度生产安全计划,严格执行生产安全管理制度,确保各类设备的安全运行;

11、对员工进行安全生产教育培训,及时组织人员处理生产中出现的安全事故和安全隐患。

生产车间管理职责5

1、在生产部经理领导下,根据出运计划制定并完成生产计划,指导生产岗位的作业,对产品生产过程中的质量、产量和进度负责;

2、协调工作进度,处理操作中出现的各种问题,必要时向上级汇报;

3、提出改进生产工艺流程、生产环境、维护生产设备等方面的建议;

4、根据公司制定的岗位培训计划,对工人进行岗位培训;

5、严格执行生产领料程序;

6、熟练电脑操作,并使用过些财务软件(比如金蝶软件);

7、完成生产部经理交待的其他相关工作。

生产车间管理职责6

1、负责摇头灯车间的生产管理,及与相关部门的沟通协调。

2、负责车间员工的培训,及下属的绩效考核。

3、完成公司下达的任务,合理利用资源,节约成本。

生产车间管理职责7

1、根据生产、包装操作规程,对产品生产过程品质进行管理,使车间各环节控工艺要求进行控制,达成公司品质控制目标。

2、根据车间日常工作进展,督导车间每日报表、产量统计、考勤记录等的准确性、真实性、及时性,确保基层各项数据可靠。

3、根据包装车间员工行为守则,督导落实车间人员管理,秩序维护,违纪事件处理;并根据实际车间的运作,对制度文件提出修改意见。

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