安全厂长岗位职责
安全厂长作为公司的负责人，对外是公司的代言人，对内肩负整个公司的生产重任。以下是学习啦小编为大家收集到的安全厂长岗位职责，希望对大家有帮助!
安全厂长岗位职责一
1. 坚决服从公司的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向公司负责;
2. 严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责;
3. 组织生产、设备、安全、环保等制度拟订、检查、监督、控制及执行;
4. 协助公司编制公司中长期发展规划，审定年度生产、销售综合计划，提出季度工厂奋斗目标和中心工作及重大措施方案;
5. 负责编制年、季、月度和平时作业、设备维修计划及时组织实施、检查、协调、考核;
6. 负责设计工厂的改造计划、设计工厂的产品布局和工序间的协调;
7. 密切配合营销部门，确保订、定产品合同的履行;
8. 配合组织审定技术管理标准，编制生产工艺流程，审核新产品开发方案，组织试生产，不断提高产品的市场竞争力;
9. 负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生;
10. 负责组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划;
11.加强管理，确保工厂各部门和各类人员职责、权限规范化，建立质量管理体系;
12.及时编制年、季、月度生产统计报表。认真做好生产统计核算基础管理工作，重视原始记录、台账、统计报表管理工作，确保统计核算规范化、统计数据的正确性;
13. 督导工厂各部门的日常生产活动，定期召开有关会议，发现问题、分析原因，采取有效措施，确保生产线正常运转;
14.抓好生产统计分析报告。定期进行生产统计分析、经济活动分析报告会，总结经验、找出存在的问题，提出改进工作的意见和建议，为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料;
15.负责做好生产设备、计量器具维护检修工作。结合生产任务，合理的安排生产设备、计量器具计划，确保设备维护保修所须的正常时间;
16.负责做好生产调度管理工作。强化调度管理、严肃调度纪律，提高一线管理人员生产专业知识和业务管理水平，平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源;
17.抓好生产管理人员的专业培训工作。负责组织质检员、车间管理人员、统计员、车工等的业务指导和培训工作，并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比;
18. 贯彻执行公司的成本控制目标，积极减少厂区的各种成本，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;
19. 认真抓好超领物料的损耗统计，必须做到“有因必补无因不批”的原则。
19.负责拟定本部门目标、工作计划。组织实施、检查监督及控制;
20.按时完成公司领导交办的其他工作任务
安全厂长岗位职责二
1、生产厂长隶属公司的领导和监督，是公司的代言人，对公司各项规章制度起到上传下达的作用。
2、负责协助公司的工作，带领全厂员工提高思想品德素质，树立时间观念，质量观念，提高管理意识和品质意识，以厂为家，尽心尽力，为厂的企业发展贡献力量。
3、负责协助公司进行企业的开拓与规划，及时献计献策，不断生新产品投放市场。
4、 负责贯彻落实公司和各项制度及企业文化精神，不断扩大生产规模，实现生产发展目标。
5、负责全厂生产的整体策划与开发工作，及时掌握企业销售方向和市场供求信息。
6 、负责全厂生产工艺流程、生产进度和生产数量的管理控制工作，保证产供销各环节畅通。
7、负责全厂生产产品的质量控制工作，严格贯彻公司质量标准及公司品质管理制度。
8、 负责各类生产下单的审批工作，协调各部门保质保量完成任务。
9、负责全厂各部门管理人员的工作协调与管理，加强其组织能力、技术指导和思想教育工作，以身作则，严明公正，全面要求。
10、负责审查控制各部门的生产任务、工作时间、工作质量、工作数量以及工作经费开支情况。
11、负责各部门的生产秩序与生产纪律的监督检查工作。
12、负责全厂的环境卫生，生产安全的监督检查工作。
13、负责全厂员工的选拔培训，绩效考核手续的监督审核工作，不断整体提高全厂员工的综合素质。
15、负责组织召开并主待各部门的生产质量会议，及时落实有关政策，加强管理。
16、负责建立情报信息小组，及时收集同行企业资料，不断开发新样品，从而增强企业竞争力。
17、负责做好企业技术资料的保密。
18、负责协调各部门之间的关系，及时调解处理因生产带来的各类纠纷。
19、公司临时安排的其它工作。
20.根据生产计划的安排,组织技术人员做好生产前的技术准备工作,为均衡生产创造条件.
21.根据公司下达的生产纲领编制车间的生产查定,并拟订相应的车间技术改造措施和组织设计实施.
22.进行新产品设计图样和产品更改许可书的工艺审查,组织工艺人员编制和修改零件工艺守则、操作规程、技术条件和验收标准，并负责审查或校核工作。
23.组织开展技术革新、工艺改进和工艺试验，并组织消化吸收国内外先进技术，提高车间的工艺及技术水平。
24.推进全面质量管理方法，组织工艺人员分析废品成因，制定综合质量改进措施规划并组织实施，提高铸件质量。
25.制定年度、月度技术工作计划及拟写工作总结。
