冲压成型工艺流程

嘉敏分享 2017-04-06 13:59:29

　　冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。以下是学习啦小编为大家整理的关于冲压成型工艺流程，给大家作为参考，欢迎阅读!

　　冲压成型的技术特性

　　冲压成型是一种常见的机械加工方法，冲压加工所生产出来的冲压个，应用领域可说是包罗万象，比如：消费电子产品、机械、五金、运输工具等产业均少不了它的存在。冲压件具有下列的主要特性，相对于其它加工方法可说具有不可取代的地位，主要特性包括：

　　1、可得到轻量、高刚性之制品。

　　2、生产性良好，适合大量生产、成本低。

　　3、可得到品质均一的制品。

　　4、材料利用率高、剪切性及回收性良好。

　　冲压即能够制造尺寸很小的仪表零件，又能够制造诸如汽车大梁，压力容器封头一类的大型零件;能够制造一般尺寸公差等级和形状的零件，又能够制造精精密(公差在微米级)和复杂形状的零件。占全世界钢产60%-70%以上的板材、管材及其它型材，其中大部分经冲压制成成品。冲压在汽车、机械、家用电器、电机、仪表、航天、武器制造中，具有十分重要的地位。

　　冲压件的重量轻、厚度薄、刚性好。它的尺寸公差取决于模具，所以质量稳定，一般不需要再经机械切削即可使用。冷冲压件的金属组织与力学性能优于原始胚料，表面光滑美观。冷冲压件的公差等级和表面状态优于热冲压件。