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现场管理培训总结

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  现场管理对于施工现场来说至关重要,因此现场管理人员在到岗前必须接受严格的培训。学习啦小编为你整理了现场管理培训总结,希望你喜欢。

  现场管理培训总结范本一

  通过这两次对生产现场管理的培训,使我懂得了生产现场管理的作用和重点,以及6S的发展与重要性等很多方面的内容,也下是我对本次培训简单总结如下:事实上现场管理改善工作,重在领导及车间主管,很多现场管理人员也是以忙为借口,因而现场一塌糊涂。在有些工厂巡查时,垃圾到处乱丢,包括零食(比如瓜子壳,花废纸,塑料袋等),这是其一,其二,区域划分不清楚,产品没任何标识,积了一层灰尘的东西还在说刚生产没几天的东西。其三,部分机器没生产,但电源是开着的,第四,消防通道没有,消防器材下面堆放物体……这是一些现状,公司管理人员可能是漠视这些,问他们为啥会这样,一个字忙,两个字没人。这是真实的原因吗?答案是肯定的,肯定不是。在于管理人员的心态,在工作管理过程中有没有重视这些问题。

  每一个人肯定都喜欢工作在一个干净整洁的环境,舒适的场所,可这环境的造就是需要在管理层的带领下,全员的参与下,持续进行下,才会有的。那如何做呢?

  一:现场的管理:做为班组长,对现场的管理要静下心来,发现问题、分析问题,找出解决问题的办法。现在部门通过图片进行警示宣贯,给员工一种较直观的感觉,虽然班组在日常工作中不停地强调这样做,但是很少注重它是否到位,是否按标准做,并养成习惯。这方面最主要体现在“5S”的管理上,这是我们一切管理工作的基础,也是企业对外的形象,员工士气的体现,更反映企业员工的执行力和团队文化精神。根据生产的需要,对班组进行整合,对岗位场地进行调整,现场方面。对各岗位的货架、工装、工艺进行整理,做好标识。“5S”关键在于持之以恒,不断的发现问题并及时改正。

  二:合理区域划分布局,全员现场管理改善的培训(培训是持续的)。说到培训,对基层员工的培训可以在早会简单宣导几句,或周会等,一定要多讲,多说,不是想起来就说一下,没想起不说。这容易形成一个误区,那就是员工会认为这是一个不太重要的工作。慢慢培养他们将这些工作当成是日常工作分不开的一部分,也就是说形成习惯。

  三:执行6S检查工作,外加管理人员的日常巡查。检查和巡查时,一定要关注一些卫生死角,管理不善的地带特别是所谓的临时物料堆放区,车间的一个常人少去的黑角落(在平常巡查工厂的过程中,我常发现有些物料是堆放了很久,但却又是工厂大部分人在寻找的产品)。此外检查一定客观公正,不要让检查工作形式化。

  也上总结是通过本次培训后,个人的一些心得体会简单总结如上。

  现场管理培训总结范本二

  二月份,在经过项目部“施工现场管理”的培训以及亲身到工地进行实际管理的理论与实际相结合的方法,再这个过程中,我既遇到了一些困难,但同时也学习到了不少的东西,积累了一定的经验

  通过学习《广州市建设工程文明施工管理规定》、《冲孔灌注桩规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》,我知道了文明安全施工对于工程质量来说是必要保障。通过理论学习和现场学习,我发觉《文明施工管理规定》和, 《临时用电安全技术规范》有很多地方是相辅相成的,可以对两者灵活应用。

  一月中旬到三月初,我负责工地安全用电的工作,工地桩基施工进行得热火朝天,但是春天这个潮湿的季节同时也是非常容易出现用电问题的,通过前面的理论学习,我依照规定并且结合工地现场情况,抓住重点进行检查。

  一、重点用电安全隐患的整改:

  一)施工初期工地现场采用柴油机发电,存在噪音以及火灾隐患。在公司的与电厂协调下,工地从电厂拉电施工。建筑临电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统,必须符合下列硬性规定:

  1 、采用三级配电系统;2、 采用TN-S接零保护系统;3 、采用二级漏电保护系统。而工地现场是第一条完全没实施;第二条仅采用4线供电,没接零线;第三条仅采用一级漏电保护系统。

  很明显,这是一个严重的用电安全隐患。为了不影响工期以及尽快整改,我协同施工方电工一起边整改边监督,实行逐个电箱整改替换的方法,确保整改质量及进度。

  二)工地电箱接地保护采用螺纹钢,并且桩机电线老化破损严重,存在多处外皮裂口。对于这个问题,工地的施工人员习以为常,整改积极性低。面对这种现象,我跟安健环的同事对他们进行了安全教育,给他们讲危害,同时联系施工负责人,进行整改,将老化的电线进行架空。

  二、日常巡查以及供电设备的维护:

  一)工地变压配电房的维护:

  1、每天到工地观察施工用配电柜有无超负荷违规用电,由于工地施工人员缺乏安全意识以及贪图方便,将2台桩机接在同一个漏电保护开关上,不能保证一机一保护,这样一个电箱就接接了4台桩机,电流超过了变压器配电房一路400A的要求。一旦发现这个问题,立刻勒令整改,施工电箱增加到了5个,保证8台桩机安全用电。

  2、每天检查6kv配电箱以及外围电路的安全,每天查看变压器配电箱的各相电流及总电流,变压器温度,有无异响、异味,做好相关记录。

  3、保证变压器室消防安全,每月检查干粉灭火器的压力有效,填写灭火器检查记录表。

  二)分选检修平台的用电及高空作业安全:

  分选为整体钢结构,施工员高空作业并且使用电焊机作业,用电存在隐患会造成触电,坠落等事故,所以监督到位十分重要。维修单位进场的第二天,我就和黄工到分选查看用电,结果发现2个问题:1、施工用220v电源没接地,焊机外壳没接地;2、380v漏电保护开关用在220v上。对于这些问题,施工负责人答应整改,并且答应第二天早上改好。第二天我带上螺丝刀到现场拆开问题设备查看接线,发现虽然插头为带接地三插,但任然没接地;连接焊机用的插座有地线但仍没接地。见到这种现象,施工负责人整改的同时对施工的2名焊工进行了现场教育。

  通过这段时间的学习,我觉得施工现场现场管理人员应该达到几点要求,归纳起来就是四点——“多巡查”、“责任心”、“多动手”、“多纠正”。

  一、“多巡查”。管理人员必须时时在施工现场,哪里有工人,就要到哪里。因为工人是施工的主体,多巡查就能发现问题。

  二、“责任心”。无论干什么事,责任心是很重要的。没有责任心的人,什么都干不好,因为他什么都无所谓。不用心,什么都得过且过,最终导致发生安全事故,一切徒劳。

  三、“多动手”。有的事情凭眼睛是判断不出好坏的。比如说分选用电整改检查,我就简单地用眼睛去看表面的话,肯定会漏下隐患,万一出事就晚了!所以现场管理人员手要多,根据工作需要随身携带螺丝刀等工具,现场验收,避免事故。

  四、“多纠正”。现场看了,动手测了,发现问题了,可就是不说,那是没有用的。

  经过了二月份的培训,通过理论和实际的操作,我学习到了施工现场的安全管理对于施工质量是重要的前提保障。但是我需要学习的还有很多,我将在下一步的培训中,继续学习,提高个人水平。

  现场管理培训总结范本三

  一、思路

  1、第一阶段:表面问题,员工仪表、现场地面、设备、办公室、操作室、维修室门窗玻璃卫生、台帐记录;

  2、第二阶段:中层问题,完善现场制度标准,硬件逐步完成现场大的整改项目;

  3、第三阶段:深层问题,改变员工意识、态度,有被动变主动,养成良好习惯。

  4、第四阶段:把现场管理经验深入到企业各项工作中,使公司各项工作逐步提高,持续改进。

  A、人力资源管理:人力规划、定岗定员、人员需求、人才招聘、职业规划、员工培训、激励机制、工资改革、安全保障;

  B、企业管理:计划、组织、实施、协调、监督、控制;制度、标准、计量、定额、信息、班组、9000;组织机构、流程。

  C、财务管理:制度、对帐、报表、决算、预算、成本;

  D、物资供应:制度、物资计划、入库、出库、物资回收;

  E、生产管理:安全、环保、工艺、设备、质量、消耗、成本;

  F、技改管理:立项、审核、招标、施工安全、进度、质量;

  G、产品销售:制度、计划、合同、出库;

  H、信息管理:制度、收集、分享、存档。

  二、措施

  1、制定现场管理实施方案:分为宣传、培训、制定制度、整顿、整理、清扫、整改项目立项施工、检查、考核等十六个步骤;

  2、全员培训,转变观念,全员参与:给员工灌输思想,现场管理的目的是培养员工的主动性和积极性,创造人和设备都适宜的环境,培养团队精神和合作精神,提高管理水平,改善企业的经营状况,形成自主改善的机制。现场管理的四大作用:“不良为零,浪费为零,事故为零,投诉为零”。

  3、成立现场管理组织机构:纵向建立公司、车间、班组三级现场管理体系;横向建立安全、工艺、设备、技改、物资、宿舍、食堂、厕所等十个检查小组。形成纵横交错的网状组织机构,点点举刀,不留死角。

  4、开展现场活动:个单位每人每天班前十分钟;周四下午一小时,使现场管理化整为零,个个击破;

  5、定制度,建标准:制定公司级制度标准,逐步完善车间级、班组级,制定了“现场管理检查考核制度”;“现场管理标准”;“现场管理责任分解标准”;“职能考核标准”;“漏点检查考核制”;“安全环保制度”;“工艺制度”;“现场联检实施细则”,通过制定现场管理制定、标准、考核办法,责任分解到人,做到了事事有人管,人人都管事;

  6、现场计划:各单位每周、月有计划,中层干部每天有计划总结,符合SMART原则,有项目、责任人、计划完成时间;有检查人,检查时间。

  7、现场检查:第一阶段定期联检联检,第二阶段不定期联检,每周进行一次现场联检,并进行考核,下发现场联检通报,(董事长:只考核正职),问题整改后返还10-80%,每天班长以上管理人员检查现场情况,现场管理小组抽查现场情况,在调度会上通报,填写整改通知单,并进行考核;

  8、现场考核:以正激励为主,负激励为铺;以解决问题为目的,重视复查,重视返还,不以罚款为目的,纳入百分考核,调动了员工积极性,在3月和4月份的现场联检中共发现问题763个,奖3242元,赔偿5235元,返还4188元;

  9、工具:现场管理日报表(中层、班长);周联检安排、周联检表、现场联检通报(先进、落后、问题、赔偿、整改时间、返还)。

  三、效果

  通过制度制度,完善标准,实施激励机制,调动了员工积极性,现场表面卫生比以前大有进步。

  硬件改善:

  1、室内地沟盖板整理,护栏加固;

  2、整理电器仪表线路;

  3、设备标识、管道流向;

  4、岗位标识牌、漏点、维修工具、卫生工具定置标识牌;

  5、煤场防尘网、道路整修;

  6、安全环保查隐患、整改;

  7、房顶漏水处理;

  8、处理漏点,减少80%;

  9、规范岗位操作记录、维修记录;

  10、技改施工现场挂牌,责任到人;

  11、采取防尘措施;

  12、物资库物资整理,帐卡物相符;

  13、生活区绿化;

  14、拆除废旧设备管道,定点存放;

  四、问题

  1、现场与“一平二净三见四无五不漏”标准还有很大差距;

  2、有些很简单的问题,很难做到,例如工作服样式多,很难统一,不规范;

  3、物资供应流程复杂,时间长,一些小物品比如做黑板用的木板,也要等一个月的时间。如果及时的话,地面硬化、地沟整改、护栏加固防腐、设备防腐、门窗墙壁整修应全部结束。

  4、技改施工现场卫生较差。

  五、下步计划

  1、完善制度,逐步提高标准。

  2、整改项目逐步落实;(地面、地沟、门窗、墙壁、防腐保温、粉尘治理)

  3、现场管理逐步深入;有表面卫生到制度到企业文化建设,与生产、安环、工艺、设备管理相结合,加强质量、消耗、成本考核,以现场管理为突破口,推动公司各项工作上台阶、上水平,实现生产高产、低耗、优质、长周期运行,管理标准化、规范化、流程化。

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