车间用电安全知识整理学习
车间用电需要员工安全知识的支持，企业才能长久安全生产下去。以下是由学习啦小编整理关于车间用电安全知识的内容，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢!
车间用电安全知识
1) 车间内的电气设备，不得随便乱动。任何人不准随意乱动电气设备和开关。
2) 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插头、以及导线等，必须保持完好，不得有破损或将带电部分裸露现象。
3) 非电工不准拆装、修理电器设备、发现破损的电线应及时与电工联系修理，不得带故障运行。
4) 在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好，以免在短路时发生电弧或熔丝熔断飞溅伤人。
5) 电气设备的外壳应按有关安全规定进行防护接地或接零。接地或接零的设施要经常检查，保证连接牢靠;接地或接零的导线不应有任何断开的地方。
6) 移动某些非固定安装的电气设备时，如电风扇、照明灯、电焊机等，必须先切断电源移动。导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去，以免磨损。导线被物体扎住时，不要硬拉，防止将导线拉断。
7) 使用手电钻、砂轮等手动工具时，必须注意如下事项：
a) 必须安装漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零。 b) 使用单向的手用电动工具、其导线、插头、插座必须符合单相三眼的要求;使用三相的手用电动工具、其导线、插头、插座必须符合三相四眼的要求。其中一项用于防护性接零。严禁将导线直接插入插座内使用。 c) 操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上。
d) 不得将工件等重物压在导线上，防止扎段导线发生触电。
8) 使用行灯要有良好的绝缘手柄和金属防护罩。灯泡的金属灯口不得外露。引线要采用有护套的双芯软线，并装有“T”型插头，防止插入高电压的插座上。行灯的电压在一般场所，不得超过36V，在特别危险的场所，如锅炉、金属容器内、潮湿的地沟处等等，其电压不得超过12V。
9) 不准使用绝缘损坏的电气设备。
10)不准用电气设备和灯泡取暖。
11)不准私拉乱接电气线路，更不准将电气设备电源线直接插入插座中。
12)熔丝熔断，不准调换容量不符的熔丝。
13)不准擅自移动电气安全标志、围栏等安全设施。
14)不准使用检修中的电气设备。
15)工作台上、机床上使用的局部照明灯的电压不得超过36V。
16)进行易产生静电火灾、爆炸事故的操作时必须有良好的接地装置，及时消除聚集的静电。
17)在雷雨天，不要进入高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围，以免雷击时发生跨步电压触电。
18)如有高压电线断落到地面上，以导线段落点为圆心，周围半径10m以内，禁止人员进入，以防跨步电压触电。如果有人已在10m之内，应用单足或并足跳离危险区，不能奔跑，以免发生跨步电压触电。
19)发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄砂、二氧化碳等灭火器材灭火。切不可用有导电危险的水或泡沫灭火器灭火。救火时应注意个人防护，身体的任何部分及灭火器不得与导线、电器设备接触，以免发生危险。
20)打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水冲洗或用湿布去擦拭，也不要用湿手和金属物去板有电的电器开关，以免发生短路和触电事故。
车间用电安全措施
1， 电气操作属特种作业，操作人员(电工)必须经培训合格，持证上岗。
2， 车间内的电气设备，不得随便乱动。如电气设备出了故障，应请电工修理，不得擅自修理，更不得带故障运行。
3， 经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或带电部分裸露。
4， 在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好。
5， 电气设备的外壳应按有关安全规程进行防护性接地或接零。
6， 使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时，必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应防护性接地或接零;操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上;不得将重物压在导线上，以防止轧破导线发生触电。
7， 使用的行灯应用安全电压，要有良好的绝缘手柄和金属护罩。
8， 在进行电气作业时，要严格遵守安全操作规程，遇到不清楚或不懂的事情，切不可不懂装懂，盲目乱动。
9， 一般来说应禁止使用临时线。必须使用时，应经过主管部门批准，并采取安全防范措施，要按规定时间拆除。
10， 进行容易产生静电火灾、爆炸事故的操作时(如使用汽油洗涤零件、擦拭金属板材等)必须有良好的接地装置，及时消除聚集的静电。
11， 移动非固定安装的电气设备，如电风扇、照明灯、电焊机、测试设备等，必须先切断电源。
12， 在雷雨天，不可走进高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线20米以内，以免发生跨步电压触电。
13， 发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄砂、二氧化碳、干粉等灭火器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器灭火，因为它们有导电的危险。
生产车间安全常识
1、生产车间易发的安全事故
生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。
2、电气安全
触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。
2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。
2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。
2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行;需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。
2.4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。
2.5 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。
2.6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零;并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。
2.7 需移动某些非固定安装的电气设备时，必须先切断电源再移动，并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损;若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。
2.8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用，并确保其接触良好和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座供电。
2.9 对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等，必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零，并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺， 以防漏电的发生。
2.10 在放置液体状物品时，应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。
2.11 在擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施，以防止短路和触电事故的发生。
2.12 当插头长期(一般为一年以上)插入插座，则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘，以防止积尘引致短路和电击事故。
3、坠落事故的防止
坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落，坠落可能导致人员重伤乃至死亡。法规规定：高度在2米以上的作业场所均为“高处”，但并不是说只有 2米以上才危险。即使从1米高处摔下来，若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致重伤或死亡。故在登高作业时需注意相关的安全事项。 3.1 作业人员不可站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作业，如更换日光灯不可将转椅置于工作台上作业，因挪动脚时转椅旋转致身体失去平衡而摔下来。
3.2 原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业，必须确保人字梯中间有连接(避免其跨开)和四脚有防滑耐磨塑胶套，且选用高度适中的人字梯，尽量避免直接站于顶部作业。
3.3 在高处需用大力的作业，必须控制用力不可过猛，必要时于腰间配安全带固定于固 定物体上。如在高处拆卸螺钉等用力过猛，扳手拧空致身体失衡而摔下来。
3.4 在爬梯子时必须用一手扶着梯子，并观察梯层逐级而上;杜绝发生脚踏空而从梯上摔下。
3.5 在高处搬运物件时，必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面，防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。
3.6 搬运大件物品上楼梯时，须逐级稳步拾级而上，杜绝因物遮挡看不见梯面而掉倒滚下楼梯。
3.7 在拾级而下楼梯时，需眼观梯面逐级而下，杜绝因急步不看梯面或多级而下致脚踩空或滑落而从高处摔下。
3.8 在开口处调运物品时，尽量使用护栏、保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立后方可拉动物品。杜绝物品摇摆而将人拽向开口处而致坠落。
4、被夹卷事故的防止
生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，忽视了工作中的潜在的危险。故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。
4.1 更换贴片机内物料或处理异常时，必须打开机顶盖，杜绝异常致被夹。
4.2 在保养、维修机器和进入机器护栏内时，必须停机并设警告标示牌注明机器正处于“保养中”或“禁止开机”。
4.3 在多人从事同一工作中，需以自问自答形式检查危险，并执行手示呼叫确认安全。
4.4 作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口扎好等，防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。
4.5 在搬运和堆放四角规整的物品时，需小心轻放，逐端抬起或放下后，将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下;防止手指被夹伤。
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