电钻的维修方法与技巧有哪些
电钻是利用电做动力的钻孔机具，无论是在哪个领域都会使用到电钻，那么对于电钻你知道该怎么进行维修吗?以下是学习啦小编为你整理的电钻如何维修，希望能帮到你。
电钻如何维修
电动机的故障常常表现为：通电后，电动机无反应，导致电钻不能正常工作;或者是电动机越转越慢，导致手电钻的冲击力减小，不能正常工作;另外，电动机的故障还表现为电动机工作时噪声过大，电钻不住震颤。这些都会使手电钻产生故障，影响其正常工作。
第一类故障，电动机不能正常工作，应该拆开电钻机身，检查是否由于保险丝熔断或者电源线烧断，如果存在这样的问题，应该立即更换保险丝或者电源线;还有可能是由于电枢绕组或者定子绕组的损坏，这就得更换或者维修绕组;还有可能是由于轴承生锈，应为轴承加上润滑油或者进行除锈处理。
第二类故障，电动机转速减慢，这是由于电刷受到严重的磨损所导致的，应该立即进行更换。
第三类故障，电动机噪声过大，这是还是由于电刷或者轴承的磨损造成的，这就得对电刷和轴承进行更换。 电枢绕组的维修 电枢绕组是手电钻中相当重要的组件，它的损坏会导致手电钻无法进行正常工作。常见的故障有电枢绕组的短路与短路。
电枢绕组短路，这是由于电枢绕组的线圈中相邻的线圈的绝缘表层损坏，导致线圈不能通电，从而影响到了正常的工作。所以在发现线圈有损坏或者线匝的表层绝缘材质有损坏时，我们应该及时更换线圈，以保持电枢绕组的正常工作。
电枢绕组的短路问题要比短路问题复杂，因为短路情况，我们可以通过线圈表面的线匝绝缘材质是否损坏来判定，而断路问题则不能。我们可以用万能测量表来进行检测，如果两个换向器之间的电阻值大于正常的参数，那么，这两个换向器之间的线圈之间必定存在断路，应该立即对这之间的线圈进行更换。
电钻的保养和维护方法
电钻是利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品。每年的产销数量占中国电动工具的35%。电钻主要规格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等，数字指在抗拉强度为390n/mm2的钢材上钻孔的钻头最大直径。对有色金属、塑料等材料最大钻孔直径可比原规格大30～50%。
手电钻由于要通风散热，长期使用内部灰尘极多，灰尘会使齿轮及轴承(滑套)上的润滑油混杂变质吸干加剧磨损，特别是另类使用的更甚。为保障电钻的旋转精度，减少因为轴承(滑套)磨损而产生过大的间隙，故极需要保持清洁内部和加脂润滑，因为手电钻是自己的。
保养方法：松开电钻外几颗自攻钉或螺钉。平放把其中一半外壳掀开，看到内部的东西。一般新式手电钻的结构是半嵌式的，即所有的机、电元件都装置在另一半外壳内。小心先取下碳刷，再拿下钻夹头这一端，再轻轻提起电机把转子取出(不要碰伤漆包线)，清抹转子上的整流子(与碳刷接触的那个就是)，如果太脏或者磨损厉害可先用砂布打磨再用水砂纸或者金相砂纸打磨至光亮。
转子前、后的轴承如果是密封的可以把外面抹干净即可，如果密封坏了的应及时换掉。把转子前的螺旋齿轴抹干净，把壳体内部的油污清抹干净，把钻夹头杆上的斜齿轮和两端轴承(或轴套)清抹干净把卸下的东东装回，先装转子;再装钻夹头杆斜齿轮;装碳刷，碳刷如果短于7-8毫米的要及时换新的。碳刷要装好压平，最后找一点“美孚”或“壳牌”润滑脂加在齿轮副和轴承(或轴套)之间，全部零件要装好压平检查无误后即可盖上另一半，上紧螺钉，用手转动感觉无卡滞，才可以通电试转。
电钻、冲击钻和电锤之间的区别
电钻：是利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品。电钻只具备旋转方式，特别适合于在需要很小力的材料上钻孔，例如软木、金属、砖、瓷砖等。电钻只是单单的凭靠电机带动传动齿轮加大钻头转动的力气，使钻头在金属、木材等物质上做刮削形式洞穿。
冲击钻：依靠旋转和冲击来工作，可用于天然的石头或混凝土。冲击钻的工作时在钻头夹头处有调节旋钮，可调普通手电钻和冲击钻两种方式.但是冲击钻是利用内轴上的齿轮相互跳动来实现冲击效果，冲击力远远不及电锤。它也可以钻钢筋混泥土，但是效果不佳。
电锤：是电钻中的一类，主要用来在混凝土、楼板、砖墙和石材上钻孔。专业在墙面，混凝土，石材上面进行打孔，还有多功能电锤，调节到适当位置配上适当钻头可以代替普通电钻、电镐使用。电锤是利用底部电机带动两套齿轮结构，一套实现它钻，而另一套则带动活塞，犹如发动机液压冲程，产生强大的冲击力，伴随着钻的效果。力量可以裂石分金。
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