工业机械设备的清洗方式与秘诀
对于机械设备清洗一般是一些工程上的清洗人员是最清楚不过的了，那么应该要具备好哪些清洗的方法与方式呢?以下是学习啦小编为你整理的机械设备的清洗方式，希望能帮到你。
机械设备的清洗方式
1.物理清洗法
物理清洗法是借助于手工工具和机械对各种污类施加外力清除，而不改变污类组分的清洗方法。即不改变原来的化学分子组分的方法。
①机械清洗法：清扫器和刮刀清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。
②水利清洗法：低压水力清洗(低压清洗的压力为196-686千帕，大约2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa)。
③高压水力清洗：高压清洗的压力为4900千帕，大约50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。这种情况方法也叫高压水射流法、高压清洗机。
2.化学清洗法
化学清洗法是利用化学药剂使表面污染或覆盖层(如垢层)与其发生化学反应而被除去，如对垢层的酸洗、碱洗等。为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内，通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂，方法：浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫不停车化学清洗法。
3.电子清洗法(电子除垢、防垢)
电子清洗法防垢、除垢原理是：利用高频电场改变水的分子结构，使其防垢和除垢。当水通过高频电场时，其分子物理结构发生了变化，原来的缔合链状大分子，断裂成单个水分子，水中盐类的正负离子被单个水分子包围，运动速度降低，有效碰撞次数减少，静电引力下降，无法在受热壁式管面上结构，从而达到防垢目的。同时由于水分子偶极矩增大，使其与盐的正负离子(水垢分子吸合能力增大，使受热面或管壁上的水垢变得松软，容易脱落，产生了除垢的效果。
4.静电清洗法(静电防垢、除垢)
静电防垢、除垢与电子除垢一样，也是通过改变水分子状态来实现防垢、除垢目的的。只不过后者是利用静电场的作用，而不是电子作用。其机理是水分子具有极性(也称偶极子)，当水偶极子通过静电场时，每个水偶极子将按正负有序地连续排列。如水中含有溶解的盐类，其正负离子将被水偶极子包围，也按正负顺序排列于水偶极子群中，不能自己的运动，因而也就不能靠近管(器)壁，并进而沉积于管(器)壁上形成水垢。同时，水中释放的氧，可使管壁产生一层极薄的氧化层，可以防止管(器)壁腐蚀。
纯化水设备的清洗方法
化学清洗法：化学清洗法下膜组件的清洗需要根据不同的污染物选择适合的清洗剂。常见的化学清洗法有：
1，酸洗法：酸液循环清洗(30—180min)—酸液浸泡(30-180min)—排除酸洗药剂—清水冲洗至PH=7—正常制水。配置PH=2的酸溶液，利用酸洗泵使酸溶液在超滤系统内打循环30—180min。若有需要把酸溶液停留在超滤系统内浸泡30—180min再排除，这样能有效地去除无机杂质。
2，碱洗法：碱液循环清洗(30—180min)—碱液浸泡(30-180min)—排除碱洗药剂—清水冲洗至PH=7—正常制水。配置PH=12的碱性溶液，利用碱洗泵使碱溶液在超滤系统内打循环30—180min。若有需要把碱溶液停留在超滤系统内浸泡30—180min再排除，这样能有效地去除有机杂质和油脂。
3，氧化性清洗剂清洗法：氧化剂循环清洗(30—180min)—氧化剂浸泡(30—180min)—排除氧化剂—清水冲洗至PH=7—正常制水。
配置浓度为0.1-1%NaCLO水溶剂，利用清洗泵使氧化剂溶液在超滤系统内打循环30—180min。若有需要把氧化剂溶液停留在超滤系统内浸泡30—180min再排除，这样能有效地去除污垢，又能杀灭细菌。
4，加酶洗涤剂清洗法：酶洗涤剂循环清洗(30—180min)—酶洗涤剂浸泡(30—180min)—排除酶洗涤剂—清水冲洗至PH=7—正常制水。
加酶洗涤剂，利用清洗泵使酶洗涤剂在超滤系统内打循环30—180min。若有需要把酶洗涤剂停留在超滤系统内浸泡30—180min再排除，这样能有效地去除蛋白质、多糖、油脂类污染物。
物理清洗法：
1、正向冲洗：用原水冲洗膜内的杂质;
2、反冲洗：用超滤水从膜外将膜内表面的污染物冲散、剥落，分别从进水口和浓水口排出;
3、逆向清洗：用原水冲洗膜内和进水水端面的杂质;
4、气水混合冲洗：外压式超滤膜反冲时，同时在膜外侧充压缩空气，进行气泡擦洗。
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