机械电子工程论文

　　机械电子工程产业在发生变革的时候都会给人们的生活带来很大的变化,因此,人们在生活中对机械电子工程的发展非常重视。下文是学习啦小编为大家搜集整理的关于机械电子工程论文的内容，欢迎大家阅读参考!

　　机械电子工程论文篇1

　　刍议机械制造技术

　　【摘 要】在现代社会的发展中，由于人民生活水平的发展越来越快，越来越高，对于与我们日常生活密切相关的机械制造技术的要求也越来越高。

　　然而由于我国的国情所决定的，我国的机械制造业起步晚，起步慢，在现代社会中，还有许多的不足和需要进一步的提高，改进的方面，本文就我国的实际情况来阐述机械制造业和机械制造技术的现状和特点，并就以后的发展趋势进行分析和探究。

　　【关键词】生活水平 国情 机械制造技术 阐述

　　一、机械制造技术的现状和特点

　　(一)机械制造技术的发展现状

　　机械制造业是我国产业的重要组成部分，是我国第二产业的重要组成部分，为我国的经济发展和国民生活水平的提高做出了重大的贡献。机械制造技术是对于研究产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科。

　　随着社会的高速发展和人民生活水平的提高，人民对于产品的需要也不断的改变，对于产品的品种多样性，产品更新的快捷性，产品质量档次性，产品使用的便捷性，产品价格的合理性，产品外观的观赏性，产品自动化程度的需求性，产品售后服务的专业性都有较大的提高。

　　而我国的制造技术的单一，山寨技术的泛滥，使得我国的制造技术已经越来越难以满足人民生活水平的需要，这是迫切改进制造生产的技术水平，快速的将我国依然保有的传统机械制造技术朝现代机械制造技术改革，用现代制造技术的智能性、系统性来弥补传统制造技术的不足之处，来适应和满足国家发展和人民生活水平的需要。

　　我国制造业在近些年也不断的进行学习和理解先进的制造技术，但由于起步晚，起步慢，虽然在一些方面取得了一些进展，但与西方其他的发达国家相比，依然存在着不小的技术差距。下面就几个方面进行分析：

　　管理方面。我们目前大部分企业都还处于运用经验管理的模式，只有少部分大型企业局部采用了计算机自动化辅助管理，而在西方发达国家基本都采用了计算机自动化管理，及时的根据市场的需要对生产管理模式进行更新变化。在现代信息化社会高速发展的情况下，企业的发展必须要运用现代化的管理思想和计算机网络通信技术，运用计算机建立起合理的，适合企业可持续发展的客户资源计划，客户关系的管理系统，生产供应系统，才能将这些资源，资料统一收集、整理、分析，优化企业管理中存在的漏洞和问题，为企业设计出最适合企业发展的组织机构、管理模式和业务流程，为企业提高市场生存的竞争力。

　　设计方面。我国企业目前对于发达国家采用的计算机辅助设计技术应基本普及运用，但对其技术的应用还需要多加学习和时间，要将虚拟技术与机械设计制造相结合，在设计的过程中就能将实际性的方案措施加以更改和优化，确保资源配置的合理化，最大化。要能将客户的需求与制造设计相结合，让机械制造产品能与市场时刻保持着一致，提高企业资源的优越性。

　　制造工艺方面。我国企业尚未运用西方发达国家企业的先进制造技术，许多企业依然沿用建国初期的生产技术，大大限制了企业的发展和创新。

　　自动化技术方面。我国大部分企业依然还处在单机自动化、刚性自动化的阶段，而在西方发达国家中基本都实现了运用数控机床、加工中心等集成制造系统。

　　(二)机械制造技术的特点

　　现代机械制造技术具有以下几个特点：

　　工程性。在现代化社会中，由于计算机技术、传感技术、信息技术、管理技术、自动化技术的发展，需要将这些技术全都在机械制造技术的应用过程中结合起来，确保整个工程中能实现能量流、信息流、物质流三者相结合。

　　综合性。在现代化社会中，企业的发展不仅仅局限于企业工艺的生产过程这一单一的过程中，而是应当将机械制造技术运用到从设计生产到售后服务的整个过程框架中。提高企业的综合竞争能力，加强企业的竞争力。

　　统一性。在现代社会中，企业只有将时间、成本、质量相互结合统一提升，才能改变传统意义上只是对于劳动生产的提升，加强企业的在市场竞争中的绝对优势，提高企业的生存力。

　　全球性。在现代社会中，由于经济的不断发展，全球经济一体化已是不可改变的事实，企业只有将机械制造技术与现代高新技术相结合才能在全球大市场中占有一席之地，提高企业与他国的市场竞争力，带动整个制造业全面的发展。

　　二、机械制造技术的发展趋势

　　在我国，制造业同西方发达国家的制造业之间还是存在着巨大的差距。我们应根据本国的国情，将计算机辅助技术和制造工艺进行提升。特别在现在以绿色环保为核心的基础上进行，重视制造技术从重视生产效率向资源生产效率的改变。自动化技术的发展。

　　随着制造技术的发展，制造自动化越来越朝着制造全球化、制造敏捷化、人机一体化的方向发展。加强对于传统的改变，加大对于制造技术的科研。想要一个国家拥有先进的制造发展技术，就必须拥有自己研发的科学技术。

　　在本国机械制造技术水平较低的情况下，我国企业可以与发达国家的企业进行合资和合作，加强对于发达国家先进技术的学习，以此为基础来进行改变和创新。

　　机械制造绿色化的发展。随着人民观念的不断改变，传统的机械制造技术已近不能满足人们对于环境绿色环保的观念。机械制造的过程中，绿色生产过程越来越占有重要的位子，多采用绿色环保技术已近成为今后机械制造发展的主流观点。

　　三、结束语

　　在现代社会的发展中，现代机械制造技术在日常生活中占据了重要的地位和作用，在我国经济高速发展的过程中，我们应当就本文所阐述的本国现代机械制造技术的现状和特点，多思考，多分析，尽早的融入到现代机械制造技术的发展中，以本国可持续发展的战略，走中国特色的社会主义的机械制造技术发展的道路。

　　参考文献：

　　[1]周正文，王立强，如何大力发展先进机械制造技术[j]黑龙江科技信息，2007，(19)：123-125.

　　[2]卢日时，郭民。我国机械自动化若干发展技术浅析[j]黑龙江科技信息，2007，(20)：25-27.

　　[3]孙建，姚芳萍。先进制造技术的发展趋势及其应用[j]。林业机械与木工设备，2010，(4)：78-80.

　　机械电子工程论文篇2

　　浅析工程机械维修现状及对策

　　引言

　　机械工业是支持国民经济发展的重要产业之一，其主要任务是为我国经济的发展提供需要的技术装备，为了延长机械设备的使用寿命，减少企业的生产成本，越来越多的生产商将眼光聚焦在工程机械的维护和管理上。

　　1、我国工程机械维修现状

　　1.1机械的管理与检测工作得不到重视。虽然机械设备在工程施工和管理中的重要作用强化了人们对设备管理的认识，但在生产实践中这一理论认识并没有得到很好的体现，如(1)在年终的考核和绩效评比时，管理员对设备的管理成绩并不在考虑范围之内，这在很大程度上削弱了基层员工管理设备的积极主动性;(2)一个普通的生产单位愿意花费几千万元购买一台先进机器，却不舍得配置一套几千块钱的检测设备;(3)现如今，计算机网络技术在很多新兴领域都得到了普遍应用，但在工程设备的维护管理上却没有发挥其最大效用，大多数单位的管理手段和方法依然沿用旧的体制，工人凭维修经验判断机器故障的方法虽然直观，但是这仅对简单机械有效，现代机械的制造精度越来越高、内部设计越来越复杂、控制技术也越来越先进，如果再固步自封，仅凭个人经验维修机械，难免会出现耗时耗力并且机械返修率高现象。

　　1.2保养工作不到位。之所以对机械设备进行维护和保养，其目的是减少维修工作量，延长设备的使用寿命，最终减少生产成本。很多企业管理者存在这样一种错误认识，他们认为设备维修所需资金是一项纯粹的经济支出，企业从中得不到应有的收益，因此在设备保养上的投入是减了又减，对机器的日常维护也只是维持在最低可用水平。然而，频繁使用机械设备后如果对机器缺少正确的维护保养和矫正措施，肯定会增加机器的突发事故率，不仅使设备的寿命缩短，还会增加企业的生产成本，从而减少经济收益。

　　1.3管理不完善，维修水平低。机械设备科技含量的提高要求设备管理者和维修人员都必需具备相当高的综合知识技能。在机械设备制造技术快速发展的今天，很多维修人员的专业水平并没有随着制造技术的提高而提高，主要体现在：(1)维修者往往只具备单方面的机械、液压设备维修经验，缺少与之相关的电子、控制等方面的知识，在维修大型、复杂工程机械时难免会捉襟见肘。(2)某些工程单位由于维修人员数量不够，维修水平也相对较低，当复杂机械发生故障时找不到症结所在，必须停机去其他地方找专门的人维修，导致维修时间过长，耽误了正常的工程进度。(3)企业不重视对维修人员的技能培训，维修人员不熟悉制造精度高、自动化程度也较高的先进设备，更谈不上所谓的维修和保养了。(4)缺少一套维修管理的规章制度。由于维修不当或配件选用不恰当，使得设备在修过之后依然故障频发，导致这种现象的原因之一是维修者水平低下，另一方面则是缺少一套行之有效的规章制度，没有制度约束则员工责任心不强，采购的配件质量低劣，这也进一步加剧了优质原件的损坏速度，从而为下一次机器故障的发生埋下隐患，间接造成施工成本的增加。

　　2、应对工程机械维修难题的对策探讨

　　2.1提高故障判断的准确性，提升维修人员的业务能力。在设备出现问题后，首先要确认故障发生的原因，避免判断失误，尤其是对复杂的设备进行故障判断时，应尽量采用检测设备进行客观的性能检查，提高故障判断的准确性。要明白一味地采用更换零部件的方法进行维修并非是最优的解决办法，作为企业的一员应做到最大程度地降低机械生产成本。当然，要做到以上几点需要维修人员具备较高的专业知识和技能经验，因此对员工进行多方面的培训是十分必要的，企业可从以下几个方面着手：(1)企业在采购机器设备时，厂家或供应商一般都会提供机器使用和维修方面的技术培训，企业应充分利用这样的机会，让其维修人员不失时机地参与其中，以便提高他们的维修技能。(2)也可采用内外相结合的培训模式。一方面针对内部频发的机器故障和企业在维修方面的薄弱之处有选择性地参与国家或工程协会开展的人才培训会议;另一方面，聘请生产机器设备的厂家或科研单位的专家来公司进行专门的培训。(3)在企业内部成立专业的维修小组，选拔合格的小组人员，将责任分摊到个人，为他们创造外出深造的机会，让其多了解先进的维修技术，并将之应用到设备维修上来，使设备的使用价值最大化。

　　2.2建立工程机械维修市场。由于服务型经济理念的深入和网络知识的普及，和工程机械相关联的生产商、供应商以及各科研单位应积极主动地参与工程机械维修服务市场的建立，联合中小型机械维修企业扩大维修服务的范围，建成集线上咨询与监测、线下交易与诊断等多种服务形式于一体的综合性服务平台，借助生产制造单位的经济优势、科研机构的理论特长以及小型企业分散性服务的特色更好地为客户服务。设备生产商应改变以往自立门户的售后服务观念，应结合自身产品的分布和特点，设立拥有专业水准的维修服务网点，使维修服务更具体更及时。另外，还可成立设备维修中介服务机构，建立维修服务机构的同时成立中介服务机构。中介服务机构应尽可能地减少对市场经济活动的干预，以保证工程机械维修市场健康有序的发展。

　　2.3完善配件供应和保养工作。首先，在设备维修和保养过程中，若需要的配件出现短缺，即使再有能力的维修工人也会无可奈何，整个工程项目势必要推迟延误。因此，工程单位应提前预备好机械设备在维修和保养时所需要的相关零配件，从根本上确保设备维修时的零件供应。

　　其次，加强对机器设备的维修和保养措施需要一套完善的设备维修和保养制度做依托，其目的是使人员在维护和保养设备时有章可循，从制度上保证机器保养的规范化与科学化。最后，在机器工作过程中，负责人应对设备定期地进行检查和保养，提升设备的使用价值，延长其使用寿命。

　　结束语

　　工程机械维修是一项对专业知识和工作经验具有较高要求的工作，它和工程施工进度以及质量安全有着莫大的关系。因此，我们要高度重视工程机械维修中出现的各种问题，维修管理人员应努力提高维修技术，积极总结工作经验，并结合企业自身状况和设备需求进行改善或改进，不断促进我国工程机械维修技术的发展。