关于机械的毕业论文参考
改革开放以来,我国经济飞速发展,其中机械行业发挥了举足轻重的作用。下文是学习啦小编为大家整理的关于机械的毕业论文参考的范文，欢迎大家阅读参考!
关于机械的毕业论文参考篇1
浅议工程机械发展趋势
摘 要： 再制造是在原有产业的基础上，通过技术手段对废旧物品进行修复和改造的一系列技术措施或工程活动的总称。再制造产品具有降低成品与环保节能两个特点，是一种新型高端的循环再利用方式。
关键词 工程机械;发展;趋势;再制造
我国工程机械经过几十年的发展历程,得到了高速发展,所生产的产品已经能够满足国内和国际市场的需求,在很大程度上促进了国民经济发展和市场的繁荣。特别是十五期间,我国工程机械抓住了市场机遇,得到了长足发展。随着我国国民经济的增长,我国的工程机械产业在很多方面取得了令人瞩目的成就。
我国工程机械产业呈现高速发展趋势,出口量大幅增长,主要是因为我国的工程机械行业引进国外的很多先进技术,又融进我们自身的技术,使其技术水平得到了大力提升;另外,我国的工程机械产业在发展过程中,得到了从中央到地方的大力扶持,多方面的优惠政策以及充足的资金来源是工程机械得到高速发展的基础;再次,我国在发展过程中,经济增长迅猛,对工程机械的需求也增加了,从而刺激了工程机械行业的发展。
在全球倡导节能减排和国家大力实施的循环经济大背景下，再制造的地位和作用变得日益突出，统计显示，全球再制造每年节约的材料总量达1 400万t，这些材料可装满3 000km长的火车;全球再制造每年节约的能量约为352亿kW・h(120万亿Btu)，相当于8家核电站1年产生的能量总和。2010年5月13日，国家发改委、科技部以及工信部等11部委发布《关于推进再制造产业发展的意见》，对再制造产生的经济社会效益给予了高度评价：“再制造与制造新品相比，可节能 60%，节材 70%，节约成本 50%，几乎不产生固体废物，大气污染物排放量降低 80%以上。再制造有利于形成‘资源―产品―废旧产品―再制造产品’的循环经济模式，可以充分利用资源，保护生态环境，同时最大限度地挖掘制造业产品的潜在价值。
我国是起重机械制造及使用大国，以江苏省为例，12种主要机型起重机机械保有量达8万台。随着我国进入起重机械报废的高峰期，再制造产业在社会、资源、环境效益等方面的优势决定了发展再制造产业势在必行。我国起重机械大多处于超负荷工作状态，目前全省30%的在役起重机械超过保质期，如果将被淘汰的产品进行修复，便能以较少的成本，获取较大的回报，并减少能源消耗。另外，与汽车零部件再制造相比，开展起重机械再制造具有先天、独特的优势
1)起重机械大多为重型装备，大型结构件多，实施再制造可以更显著的节约资源;
2)再制造附加值更高;
3)结构相对简单，拆解、清洗、检测、修复更易实现。
开展起重机械再制造研究，为起重机械再制造生产奠定理论和技术基础也是增强我国起重机生产企业国际竞争力的需要。由于全球经济的不确定性，市场的波动，原材料价格上涨等因素会挤压许多制造行业的利润空间。但“再制造”产品却不受原材料的限制，而且价格低廉，使市场大大拓宽。因此像卡特彼勒、小松、日立建机等国际著名工程机械厂商，纷纷开设专业的工程机械再生厂，弥补利润损失。有力的增强了自身的竞争力。在国内，像徐工、玉柴、柳工、中联重科等知名企业也不断加大工程机械再制造的投入。例如，徐工将投入27.4亿元实施全地面起重机建设项目，同时投入6.2亿元实施起重机再制造项目。
国外从20世纪70 年代就已经开始了对再制造工程的研究与实践。国外工程机械再制造研究内容主要集中在以下5方面:
1)在产品的服役至报废阶段，评估产品损毁程度，结合先进技术，实现装备的高技术修复，确保再制造产品的高性能;
2)通过对产品的全寿命周期的跟踪，观察产品的机械物理结构�产品表面以及内部材料的变化，寻找到合适且高效的再制造修复技术方法;
3)针对已达到技术寿命的产品，通过使用新型材料，新技术和新工艺等，对再制造产品进行升级;
4)预测产品的剩余寿命。使用先进的诊断技术和工具测量再制造产品的性能或老化特性 ;
5)再制造的研究技术的经验积累为再制造产业的可持续性发展奠定基础。
国外再制造技术中运用较为广泛有换件修理法，尺寸修理法。换件修理法是将损伤零件整体更换为新品零件;尺寸修理法是将失配的零件表面尺寸加工修复到可以配合的范围，如缸套的活塞环磨损失效后，通过镗缸的方法恢复缸套的尺寸精度，再配以大尺寸的活塞环以完成再制造。
再制造产业已经在国外发展了30多年，并且形成了循环经济的重要组成部分。由于再制造产品的低成本与高利润，再制造产品已经成为。目前，北美等地的工程机械已经要求全部实现再制造，为提高回收量，倡导全民回收，制造商承诺向消费者返还产品价格50%的费用，在此基础上建立了严格的制度，即机械产品制造商必须负责对其售出使用5年或是运行1万小时的产品进行全部回收和再制造。国外再制造产品主要涉及汽车以及汽车配件和工程机械领域。以国际工程机械巨头――美国卡特彼勒公司为例，致力于再制造业务已有30年，每年循环利用超过1亿磅的报废铁，近10年的技术革新以及企业发展，逐渐成为再制造业巨头。
虽然我国再制造产业发展起步较晚，但在国家领导高度重视和相关政策大力支持下，现阶段我国再制造产业以实现国家目标为核心，以绿色环保节约能源为前提并且整个国内再制造产业的发展呈现出前所未有的良好发展态势，同时在基础理论研究与技术应用开发方面走在了世界前列。一方面拓展了产品全寿命周期理论，提出了各种现代表面技术、粘接技术、有关的再制造“毛坯”成形及再加工技术、快速成形技术等 ，旨在推进再制造学科的发展，另一方面创新了再制造产品使用年限评估理论，在废旧的工程机械上运用先进技术将设备彻底翻新并确保达到高性能与高质量。目前，我们再制造理论基础和相应的技术研究内容主要集中在一下4个方面：
1)装备再制造工程设计基础;
2)装备再制造质量控制技术;
3)再制造关键技术与应用基础;
4)装备应急维修技术。
我国目前已初步形成具有自主知识产权的基础理论研究，运用表面工程技术作为再制造的主要技术，采用了一系列无损检测技术，如涡流检测、超声波、金属磁记忆等与相应的模拟测评手段，又结合力学、摩擦学、材料学等多学科理论，形成了具有技术集约和节能环保特性的中国特色再制造模式。在再制造实践方面，以徐滨士院士领衔的装备再制造技术国防重点实验室已经走在了世界的前沿，发展、创新了多项先进的再制造关键，通过运用纳米颗粒复合电刷镀技术、等离子喷涂技术、新型高速电弧喷涂技术有效解决材料的耐高温磨损及抗接触疲劳问题、薄壁磨损零件修复问题以及表面防腐治理问题。
总结
面对国内再制造市场特别是起重机再制造市场的繁荣，应该清醒的看到，与国外相比，从生产规模、零部件再制造能力、产品可靠性、质量稳定性等方面仍有不小差距，因此，国内各式起重机企业应当在转变经营机制的基础上，清醒认识自身存在的问题，解决当前国内生产的起重机液压系统的渗漏、电器元件老化、接触不良、失灵等存在的普遍现象，深入开展起重机零部件剩余寿命预测评估、失效零部件的失效分析、无损拆卸与分类回收、零部件表面处理工艺、再制造零部件的检测与寿命评估等方面的研究，从而掌握起重机再制造方面的核心技术，形成具有中国特色的起重机再制造模式。科学制订政策法规和有效实施长远战略，加快我国起重机械的技术创新，从优化产业机构、利用有限资源、降低制造成本、节能环保等方面生产具有自主产权的高性能、高质量、高可靠及低成本的起重机械。坚持走循环经济路线，充分发挥再制造在起重机械中的作用，对节能、节材、保护环境、支持国家建设具有重要意义。
参考文献
[1]刘俊英，张国胜，蒋伯平.表面工程技术-工程机械再制造的核心技术[J].独家视角，2010(5):4-7.
关于机械的毕业论文参考篇2
浅谈机械设备安装
[摘要] 机械设备的安装是一个比较宽泛的概念，整个机械设备的安装涉及了生活当中各个方面，学科跨度也非常大，机械设备的安装质量直接决定了一个机械建设工程的产出以及整体的工程质量。
对于一台机械设备的顺利投产以及能否最大程度地充分发挥它的实际工作性能，延长机械设备的施工寿命以及提高生产的产品质量很大程度都取决于机械设备的安装质量。机械设备的安装实施工作是从采购到安装、调试，再到生产运行最后到竣工验收等几个阶段。机械安装设备的工作过程中，主要涉及的新型的技术。本文就目前的机械设备安装的工程展开了讨论，提出了应对机械设备安装出现的问题和原因以及解决对策进行了详细的论述。
[关键词] 机械设备、安装工程、土建工程
一、前言
机械设备的安装工程是介于土木建筑和实际生产之间的一项重要的工序，同时也是机械设备从生产到正式投产的必由之路。而在机械设备的使用的过程当中，会逐渐出现老化和故障，甚至导致安全事故的发生，对生产造成影响，所以机械设备的安装质量十分重要。随着机械设备的越来越广泛的进入生产领域，机械设备的暗转自然也就成为了实现安全生产的一个非常重要的生产环节，机械设备的质量将直接决定其生产产品的质量和生产厂家的利润。
二、机械设备的安装特点
机械设备的安装指的是机械设备从生产场地运送到实际需要的地点，需要经过一定的必要施工和安装过程，并把机械设备的主体部分和附件运送安装到正确的生产工位上，同时对机械设备进行调试和运转直到符合生产使用条件，整个过程就是机械设备的安装过程。机械设备的安装过程是一项内容复杂的工程，包含了种类繁多的工作程序，而且对各个工作程序的条件要求也各有不同，安装的方法和程序也是十分繁杂的。
所以对于机械设备的安装施工要非常重视，伴随着机械设备的更新换代，机械设备本身的技术含量会越来越高，机械设备的安装也应当与时俱进，对机械设备的更新和可能出现的故障或者没造成严重的经济影响之前正确处理好各种故障，在不同的阶段上延长机械设备的使用寿命，保持机械设备的使用火星，从而通过合理和高质量的机械设备安装防止一些不必要的设备故障和安全事故，从而减小了很多不必要的经济支出。机械设备如果不注重安装过程的养护和检测就好比一个人为了省钱而不补充营养却屡次发生了严重疾病，最终人才两空，二者道理相同。
即使一个质量非常优良的设备如果在安装过程中出现了问题而没有得到及时妥善的处理，那么机械设备在生产的运行过程中就很有可能因为一个非常不起眼的损坏或者过失导致整个生产线的停产或者重大的安全施工，但是如果在机械的事先安装中多对安装工作进行仔细认真的检查就会减少很多不必要损失的避免，很多重大的安全事故和经济损失都是因为在安装过程没有进行正确和仔细认真的检查，从问题的源头和细节出发，会节省很多时间而且也可以省去很多不必要的麻烦。
三、机械设备的安装问题及解决方案
良性的机械设备安装需要有一个认真细致的机械设备安装过程，但在整个机械设备安装的过程中会出现很多的问题，这些问题有些是客观换件造成的，还有一部分是工作人员的主观性失误，这些问题主要是以下几个方面：
安装队伍的不专业性，很多机械设备的安装队伍不是机械设备的生产原版工作人员，甚至很多安装工作任运是临时召集的农民工，安装中不会安装斜垫铁，还有的甚至不了解安装，直接使得机械设备造成一定程度的损毁，直接导致了安装工作的失误，从源头上导致了生产的亏损。
土木建筑施工队伍的机械设备的数据和图纸不相符合，从而导致了机械设备在安装过程中不断进行改造，这不仅影响了机械设备的外观，更给机械设备的未来运行埋下了安全隐患。
对于上述原因造成的问题做出了以下的相关解决方案，首先是在机械设备和地面接触时要保证平整度相对平整，要采用斜垫铁找平机械设备，当基础表面十分粗糙时应当先磨平接触面再找斜垫铁进行找平，再利用灌浆的方法固定机械设备，确保机械设备的稳定性。
其次是土木建筑数据不相符的问题，当基础标高不达到要求时候可以采用垫高或者用工具进行人为铲低的方法对高度进行调试，当基础偏差过大的时候可以利用地脚螺丝的位置来调整整个基础的重心点;地脚螺栓的偏差如果是在一次灌浆中产生较小偏差可以利用气焊矫正到正确的位置，如果产生的偏差过大则需要先挖出再以一个等同于偏差尺寸的钢板焊到螺栓上。
对有毒气体或液体要进行严格的密封试验，必要时要进行严格的焊缝质量检测，如果出现渗漏的现象一定要进行及时的磨平焊缝之后进行补焊，对于厚度大于八毫米的钢板应当在焊接面打好对角坡口，焊接密度和高度都必须要达到要求。
正确地安装机械设备除了在设计制造和安装机械设备之前要对管理施工人员进行设备的及时安装说明，在安装的过程中也要做好实时监管和控制，在安装过程中坚决制止偷工减料的现象的发生。按机械设备安装过程正确安装也是为机械设备的良好允准打好基础的前提条件。
在机械设备的存放和运输方面要注意机械设备的注意事项，有些设备因为存放不当回导致失效，运输中遇到的洪水、震动、日晒和撞击以及潮湿或者其他的措施不当都会导致设备意外地损坏，而这些损失也是人力可以主动避免或者能够降低到最低程度。
要在安装机械设备之后及时收集大量的客户反馈信息，以此利用先进设备对机械的安装进行安装过程中的改良，在机械设备的运行过程中，很多是因为设计制造以及安装的不当和方式不正确留下的故障，有针对性地利用先进的技术安装机械设备，把以往机械设备运行中的问题从源头上进行解决，建立一种类似于网络系统防火墙的运行机制，为机械设备是全程安全提供一种屏障或者安全保护。
除此之外要做到对从事机械设备安装的工作人员做好及时的培训，无论是安装施工的操作工人、各级负责人还是工程施工的技术人员都需要熟练地掌握和安装工程的基础要求和安装机械设备的内容、组织以及准备工作。
组织施工工人定期学习安装设备的技术指标和运行方法检测以及各类基础类型的特点，在日常的培训中药对各种常用材料的种类和要求以及使用规范进行教育，对于机械设备的运输、报关和验收以及各类机械设备的安装方法和实验运转的规则要在安装工作开始之前就进行反复强调，同时工作人员还应该具有分析各种在安装过程中出现的问题和困难的能力，只有具备这样的能力才能在复杂的机械设备安装过程中保证机械设备的良性运作。对于各级负责人员，应当严把安装过程的质量关，做到严于律己，无论从安装的设备上还是工艺上都要做到精益求精，从源头上把握质量，为企业的可持续发展做好工作。
四、结束语
总而言之，一台机械设备从生命周期的开始到报废的全过程中，针对初始阶段要严格按照设备安装的要求进行设备安装，这样就会延缓设备的整体使用寿命，从而提高了工作系统的设备使用率和可靠性，减少了日常维护所耗费的大量资金。这是很多单位对机械设备安装的重视的结果，通过一系列自主检测和控制的方法从源头进行控制，得到了事半功倍的效果。
参考文献
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[7]史健秋.浅谈机械设备安装工艺[J].科技资讯.2007.28
