学习啦>论文大全>技术论文>

手工焊接技术论文(2)

家文分享

  手工焊接技术论文篇二

  手工焊接技术与技巧

  摘要:本文介绍了电子产品制作和维修过程中,手工焊接和手工拆焊的一些技术方法和技巧,工具的选择与使用,以及需要注意的问题。

  关键词:电子制作 手工焊接 手工拆焊

  在电子产品开发、企业小规模生产以及工程技术人员电子产品维修等领域,手工焊接仍是不可缺少的。

  1 焊料和工具选择

  1.1 焊料的选择

  焊料是连结被焊金属的材料。

  1.1.1 松香焊锡丝。手工焊接常使用免清洗活性松香焊锡丝,使铅锡合金芯管中填满助焊剂松香。松香在74℃时呈活性,随温度上升,使金属表面氧化物以金属皂形式激离,温度超过300℃松香失去活性。锡中加铅可提高流动性和强度,降低成本,锡62.7%、铅37.3%的配比使熔点和凝固点都在183℃,称为共晶点焊锡。焊丝的线径根据焊盘的大小选择,现在的电子产品小焊盘居多,一般选用0.5-0.8mm的松香焊丝。

  市场上松香焊丝质量差别较大,价格相差也较多,正规大厂家的质量好、价高,假冒的也多,选购时应注意甄别。商标要清晰,标有A#的表示质量等级高,更重要的是要进行外观检查和火焰测试。表面润泽光亮有金属晶莹感的质量好,发黑发暗光泽度差的、有拉伸痕纹或发白而缺乏光泽的不好使用。用打火机烧锡丝头并观察,有松香喷雾并形成光亮润泽剔透球珠的质量过关。

  1.1.2 焊锡膏,由焊料金属粉末溶于浓助焊剂中制成,简称焊膏。在表面帖装中充当焊料和助焊剂,同时起粘结作用,一般选用中度活性。

  其它材料。①助焊剂(松香水或助焊膏),一般使用笔式或针式容易控制用量。②清洁剂(清板水或无水酒精),用于清除元器件和电路板上残留的助焊剂,使用时用镊子夹持脱脂棉球,在棉球上打上清洁剂。

  1.2 焊接工具的选用与控制

  1.2.1 电烙铁和烙铁架。普通焊接工具为电烙铁,功率一般选择20-30瓦,分内热式和外热式两种,调节烙铁头与烙铁芯之间的插入深度,可调整烙铁头温度。还有可调温电烙铁,更好的是恒温焊台,具有良好的接地装置,通过调节电流控制温度。烙铁头温度一般控制在200-400℃之间。温度过低会增加加热时间,容易损伤器件,温度过高也会伤害元器件及电路板,需要根据焊接对象和环境温度等加以调节,原则上应用尽可能低的焊接温度,以避免损坏主件。使用电烙铁配备较好的烙铁架,可以保护导线、桌面物品和人体不被烫伤,有助于散热。

  烙铁头选择三要素。加热头的接触面积、热容、长度与形状。常用烙铁头形状有锥形、凿型、蹄型、刀型等几种。加热头接触面积影响传热速度,应由焊接面积决定加热头类型,原则是,在不大于焊接区域前提下尽可能选择面积大的烙铁头。足够的热容可以保持热量,在保证足够润湿下使焊接尽快完成。合适的烙铁头长度,可以将烙铁伸到元件密集的区域进行焊接。

  烙铁头上锡。购买电烙铁要选择正规电工工具厂家生产的,经过认证的质量有保证。烙铁头使用前和使用结束要上锡,即在加热头上镀一薄层焊锡,使其容易吸附焊锡、增加热传递效率和阻止氧化。上锡温度220℃为宜,可以在烙铁架的金属盒里融一些松香和一个稍大一点的锡球,方便上锡。长寿型烙铁头的尖端表面渗镀了一层铁镍合金,不容易在高温下氧化锈蚀,不要将其锉掉。普通烙铁头用铜制成,用久形成氧化层会降低热传递速度,需用锉刀清除并镀锡。

  1.2.2 专用烙铁头。专用烙铁头可以安在普通电烙铁上,用于片式元器件的焊接和拆焊,可对元器件所有引脚同时加热,但对于片式集成块不同的尺寸要有与其对应的烙铁头。

  1.2.3 热风焊机(热风枪)。利用热风进行片式元器件的焊接和拆焊,焊接元器件一般使用管状枪头,使用时枪嘴垂直电路板并保持一定距离。开机时热量较大,容易将电路板吹焦,需预热30秒后使用。一般选择风力1-3档、热量5档,因产品而异。选择技巧是,观察电热丝应呈暗红色,用枪头对着废板吹能听到风哨声,无声或“唰唰”声为风力不足或过大。

  1.2.4 其它。吸锡电烙铁或吸锡器。镊子、尖嘴钳、剥线钳、吸锡带。烙铁擦(高强度纤维棉),用于清洁电烙铁上的氧化物残渣,用水浸泡后挤干水分使用。棉线手套,可以减小焊接时热量对手的热灼和锡丝中铅对皮肤的污染。电钻用于补钻焊孔,在需要时使用。如有手虎钳或台虎钳,则更方便电路板的夹持与固定。

  2 手工焊接技术与技巧

  电路板如有污染需用清洁剂或橡皮清洁,元器件引脚若有氧化锈蚀应先刮除锈斑,引脚成型后可以焊接。

  2.1 分立直插元器件的焊接

  五步焊接法。①准备:电烙铁调至合适温度并预热,将被焊元器件插入电路板,准备好焊锡丝。②加热:用烙铁头对焊盘和引脚同时加热。③送锡:将焊锡丝送入烙铁头加热的另一侧引线与焊盘之间,焊锡开始融化流动并润湿焊盘。④撤锡:加锡量合适时撤离焊锡丝。⑤撤电烙铁:焊锡充满焊盘和焊孔成锥形并呈润泽状态时,沿45°方向移开电烙铁。

  安装元器件要注意位置准确、极性正确、高度合适。合适的锡量,是焊点呈圆锥形并略向内凹曲,焊锡过少会降低导电性能和机械强度,过多不仅浪费还容易形成虚焊。沿与电路板成45°角方向移开电烙铁,可避免出现拉尖现象。手要稳,电烙铁移开后,焊锡凝固过程不应受到任何振动,否则会形成渣焊(虚焊)降低导电性和机械强度。合适的加热时间,焊锡充分融合,与被焊金属表面形成原子互相渗透的合金层,凝固后形成表面润泽光亮的锥形焊点,导电性能和强度良好。加热时间不足容易形成冷焊点,导电性和强度降低,未蒸发的助焊剂埋裹在焊点里,成为日后电化学腐蚀的诱因。加热时间过长,容易损伤元器件和电路板。

  初学者可在加热过程心中默数1、2,送锡过程心中默数3、4,移开锡丝默数5后移开电烙铁。可通过练习加以熟练,使整个过程不超过3秒钟。半导体器件一次加热时间不能超过3秒,如需修整,要在冷却后进行。如需对焊接后的焊点二次焊接,原有松香已经蒸发,需加少量松香增加焊锡的流动性。小的元器件焊接,可用三步焊接法,即将五步焊接法中的第2、3步合为一步,将4、5步合为一步。   常有人急于求成,嫌焊锡融化太慢,用电烙铁搬运焊锡。将焊锡丝先在电烙铁上融化,然后将融化的焊锡用电烙铁移到焊点上,并用悬浮的烙铁头拨动焊锡,使焊锡包裹引线粘满焊盘。松香在搬运过程中已经挥发,焊盘和引线没有足够热度,不能形成合金层,容易形成冷焊点,这种被称为转移焊接的做法是不可取的,但在贴片元件焊接中是一种可靠的方法。

  现代手工焊接技术中流行的做法,是建立焊桥。将焊锡丝头部置于引线与焊盘之间,用烙铁头加热,焊锡融于引线与焊盘及加热头之间,成为加热的桥梁,加快了导热速度,焊桥形成后,迅速将焊锡丝移到另一侧加锡。这样,大大提高了焊接速度。

  对于有安装螺丝的器件,应先安装定位螺丝,以免焊接后螺孔与板孔错位影响安装。对于像双联或四联可变电容器的片状引线,应在定位安装后将片状引线折倒压平后再焊接。像电阻等长引线元器件,焊接后应用斜口钳剪除多余的引线,原则是应根据引线的粗细,在焊锡的锥顶留有0.3-0.5mm,一般最长不超过1mm。像变压器、滤波器等器件,露出的引脚较短,不要剪除。掰动陶瓷元件的引脚容易掰列器件,如果焊孔间距不合适,应用电钻修整。对于双列直插集成块,可用拖焊方式进行焊接。

  烙铁头选择。小焊盘可选用锥形烙铁头,大的可选用蹄型、凿型或刀型,总的原则是加热时接触面不应超出焊盘,否则会伤及电路板。

  焊接完成后应清洗并检查,看是否有虚焊、短路、错焊和漏焊等需要修补。焊接完成,应清洁剂擦净残留的助焊剂。

  手工焊接常见不良习惯:①用力过大,焊接时用力下压,至焊盘翘起或变形,正确做法是轻轻地保证烙铁头和焊点的良好接触。②焊桥不合适。③错误的加热头尺寸。④温度过高。⑤助焊剂使用过量,容易产生焦渣,残留的助焊剂极具腐蚀性和导电性,发生电子迁移长出金属须造成短路。⑥转移焊接,最大危害是在通孔焊接时使焊锡失去流动性。⑦不必要的修饰和返工,焊点的外观不能作为判定是否需要返工的唯一标准,除非连接有发生故障的可能性,对连接处的每一次加热都会增加金属间化合层的增长,降低强度。

  2.2 贴片式元器件的焊接

  贴片元器件一般使用热风枪焊接,元件引脚和焊盘上应有锡丘,或将焊盘涂上焊膏,将元器件对正在焊盘上,热风枪先将周围预热一下,然后对元件焊接。也可以使用专用烙铁头焊接。只使用电烙铁也可以焊接多引脚芯片,元件引脚和焊盘涂上助焊剂后对正,先用点焊方式焊接对角两个焊点将元器件定位,然后用转移焊接或拖焊方式进行焊接,用吸锡带吸除多余焊锡。

  3 手工拆焊技术与技巧

  分立元件的拆焊。常用工具是吸锡电烙铁,一般为35瓦,可靠的接地线接地,可以消除静电对元器件可能带来的损伤。使用时先预热,然后按下活塞按钮排除吸锡腔内的空气,将烙铁嘴对准被拆元器件引线插入,吸嘴传递热量将焊盘上的焊锡融化时,按下吸锡开关,活塞向外弹射使吸锡腔产生负压,在大气压作用下,焊锡进入吸嘴进入吸锡腔,此时可用镊子在另一侧向外轻轻拉动元器件引脚,将引线拔出,切勿向电路板铜箔面方向推引线,容易将铜箔推离基板(脱层)。如果元器件不便单个引脚拔出,可将各引脚都吸锡后整体拔出。元器件拆除后要清理焊盘和焊孔余锡,以备安装新元件。

  使用吸锡电烙铁,吸嘴应垂直于电路板并略有倾斜,才有利于焊锡被吸入,千万不要在吸锡时有提拉动作,吸嘴吸住铜箔时提拉会产生撕扯力,将铜箔拉离电路板基板或扯断,造成电路板损伤,片式芯片引脚遇此情况也会被折断。使用吸锡电烙铁,应通过按压将停留在吸锡管内的焊锡及时排出,否则会在冷却后将吸管焊死,通过加热难以全部融化而不能使用。一旦吸锡管被焊死,可先用手电钻钻出焊锡,但细钻头较短,如没有通透,可用剪断的探针(剪口朝前)代替钻头,可达到通透效果。要定期拆卸吸锡腔,清理内部积累的锡渣,保证使用效果。使用电烙铁与吸锡器配合,可达到与吸锡电烙铁同样的效果。

  拆焊过程如有医用注射针头配合使用,可收到更完美效果。吸锡后将针头套在引线上并穿过焊接孔,在焊锡凝固过程中快速捻动针头,使元件引线与焊孔在余锡凝固过程中彻底脱离焊接。

  贴片式元器件的拆焊。一般使用热风枪或专用烙铁头拆焊。使用普通电烙铁拆焊的方法是,将引脚列加满焊锡,拖焊使引脚列焊锡整体融化,即可撬起拆除。

  参考文献:

  [1]张立.电子产品制作工艺与实训[M].北京:电子工业出版社,2012:188-208.

  [2]福瑞丝.手工焊接的七大恶习[DB/OL].

  [3]恒达维修连锁.热风枪使用技巧[DB/OL].

  作者简介:

  张耀华(1964-),男,河北滦南人,现就职于黑龙江生态工程职业学院应用技术系,副教授,从事应用电子技术研究。

  
看了“手工焊接技术论文”的人还看:

1.电子手工焊接技术论文

2.材料焊接技术论文

3.电焊焊接技术论文

4.焊接工艺技术论文

5.电路板焊接技术论文

2696505