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电镀废水处理技术论文(2)

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  电镀废水处理技术论文篇二

  电镀废水处理技术的研究

  摘要:本文主要研究有关重金属螯合剂在电镀废水的疏导程序,按照合成工艺影响标准进行单位物料反应时间、搅拌速度等流程的规范管理,同时采用红外光可见光谱仪器与电子显微镜装置进行原料内部絮体形态特征探。介绍了常用传统的电镀污水处理方法,并指出化学法的优缺点.在这基础上介绍了最近几年经实践证明比较好,比较新的电镀污水处理技术,并指出节约用水、保护环境的重要性。

  关键词:电镀;废水处理;技术研究

  中图分类号:C35文献标识码: A

  引言

  按照全球水质问题进行统筹观察,有关我国管制流程下的壁垒限制效用也逐渐强烈。根据电镀废水组织形态观察,涉及特定污染强度与排量规模直接制约相关行业的长远发展趋势。后期经过实践研究,规划综合模式的化学絮凝处理手段,基本能够全面适应电镀废水简易处理的技术要求,并且整体布置流程下的相关成本价格较为合理,已经引起有关技术单位的全面重视。

  一、电镀综合废水处理技术研究

  电镀规范项目中,涉及锌合金材质的镀件混合比例已经占据整体废水量的60%以上,相关排放工序主要根据除油、清洗、合金电镀、磷化、水洗等搭接而成。因为内部重金属废水数量过大,除了匹配专用管道还原处理手段之外,仍需借助废液混合搭配技巧进行归控,保证投药沉淀的科学分离功效。

  现下各类电镀厂在废水处理活动中普遍缺乏分流节点,尤其是后期工作站基本长期各自为阵,整体废水的不规则处理现象造成汗水治理工作遭受长期的瓶颈限制危机。在电镀废水内部,涉及不同等级的污染物质与排水管道之间衔接模式未免过于复杂,因此时常衍生排放超标结果。按照特定时段环保工作的规范力度分析,有关特定污水处理动力已经产生停滞征兆,加上改建资金数目的不足、技术规范体制的欠缺,都给设备正常工作能力造成深刻的限制,最终造成含金属离子污水处理危机的扩散现象。另外就是,有关厂家在规范管道架构流程中存在忽视态度,严重时容易引发污染物质泄漏危机,影响相关工序的布置时效。有关居民生活废水、工业酸碱、重金属废料都会经过城区总排放污口进行科学转接,因此此类节点内部污染元素相对复杂,同时产生强大的负荷效应,造成石油等污染物质的超标排放结果。

  二、电镀废水处理工艺

  1、流程设计规划

  结合镀液废水调制工艺进行现场布置,首要任务就是联合各类污染物质进行清洁,稳定分流管道的优化质量,尤其注意氯化物与酸化曝化气法之间的协调作用,以及油类杂质表面活化剂的灵活乳化效应,科学维护细致化分离技术的标榜素质。

  2、废水处理流程设计

  有关特定设计能力暂且定位为单位每小时10m3,其中细化参数内容主要如下所示:首先,调节中心的废水保留时限维持在8h以内;其次,完善斜管沉淀结构建设工作时需预留0.5m超高范围,确保废水实际停留时间不会高于2h,相关负荷值应稳定在1.5m3之间;再次,板框压滤设备的过滤面积按照技术规定维持在30m2内;最后,在加药调试途径上采取间接式分散处理手段,主要配合硫酸进行铁粉还原搅拌处理,之后按照既定pH值测定原则进行絮凝结果提取,在保证沉淀速度加快的基础上,运用丙烯酰胺进行科学调试。

  3、流程搭接机理解析

  根据电镀废水内部镍、锌等重金属材质的酸碱性定位方法,实施氢氧化物絮状沉淀管理流程,具体化学方程式原理表现为:

  M2++20H-=M(OH)2

  结合链状高分子混凝搅拌工序进行相关污染物絮凝、沉淀比例校验,其中助凝剂的功效就是稳定元素吸附潜质,令絮凝力度不佳的矾花结构得到稳固;根据气浮分离流程验证,涉及压力容器与释放装置之间的气泡会粘附在絮凝产物之上,产生浮渣物质,对其提取之后进行脱水固化改造,之后能够有效调度中间水箱对水流的吸纳能效。

  4、处理效果鉴定

  运用化学絮凝手段进行电镀废水处理能够产生必要的调试成效,维护后期出水达标绩效,并且能够有效适应各类污水的调控要求;整体处理工序排列样式较为简易,制备结果优异,不会消耗大量的成本资金,后期可持续发展潜质优良;实际处理过后的水质校验结果已经留有60%数量能够达到生产回收标准。唯一的不足问题在于锌、铜等重金属物质不能得到全面清除,在实现后期科学利用流程中需要视现实情况进行合理调节,杜绝重复污染事件的滋生结果。

  三、传统的电镀污水处理方法

  1、物理方法

  物理方法是利用物理作用分离废水中呈悬浮状态的污染物质,在处理过程中不改变物质的化学性质,如电镀废水中的除油蒸发浓缩回用水等一般用于处理含铬、铜、银及镍离子废水,但因能耗大、操作费用高而受到一定的限制,通常只作为其他工艺的辅助处理手段。

  2、化学方法

  电镀污水处理方法很多,但国内外目前占主导地位的仍然是化学法,化学方法就是向废水中投加化学药剂,通过化学反应改变废水中污染物的化学性质,使其转变成无害或易于与水分离的物质从废水中除去的处理工艺,由于其操作技术简单;效果稳定可靠;投资相对较少;适用范围较广,能承受高浓度和大水量的冲击,因而在不同类型和规模的电镀工厂得到了广泛的应用,传统的化学法处理电镀污水的缺点是受人为因素影响较大,因此必须进一步加以改进和完善。

  3、物化方法

  物化法是通过物理和化学的综合作用使废水得到净化的方法。主要有以下五种,即:气浮法;离子交换法;萃取法;活性炭吸附法;电解法。此外也有借助电解法原理用电浮选法除去废水中的金属离子。

  传统的电镀污水处理方法是目前采用最多,也是应用范围最广,尤其是化学处理方法。它的可操作性实用性均很理想。但目前电镀废水的处理方法一般采用物化法之分流―综合两段处理。

  四、电镀污水的最新处理方法

  1、微生物法

  采用从污泥中分离;筛选和驯化获取的高效复合厌氧功能菌来处理污水,是基于这样一个原理,即在微生物的菌胶团及生物膜形成的过程中,由于微生物在物理位置分布及空间结构联结上有差别,使菌胶团及生物膜表面常常带有负电荷,对重金属离子有很强的吸附能力;而且菌胶团(或死菌体)既可包藏金属离子,同时又具有良好的沉降特性,提高了对电镀污水的净化处理效果。微生物处理电镀污水是一项高新生物技术,与传统的理化处理技术相比,其优点是在运行过程中微生物具有不断大量“增殖”的特点。

  2、多级间歇逆流清洗与污水综合处理相结合的闭路循环无排放技术

  多级间歇逆流清洗技术是国际上公认的最节水的新技术,而化学法处理混合电镀污水又是公认的最可靠而经济的传统技术,将二者加以结合,再采用活性炭,离子交换等有效的净化技术,就能真正做到电镀工厂生产用水闭路循环无排放,为实现清洁生产创造条件。

  3、CZB矿物法处理电镀废水

  CZB矿物法是采用以纯天然矿物为原料,经过一定特殊工艺改性加工生产而成的专利产品NMSTA天然矿物污水治理和矿粉CC,在再辅加某些助剂对电镀废水进行混合处理的一种方法。

  结束语

  电镀废水分质、分流和分治是达标排放的基础,预处理-物化-沉淀分离处理电镀废水,出水重金属离子浓度可以稳定满足排放标准。电镀废水物化处理后可根据需要进行生化处理以满足COD、氨氮等指标达标排放。好氧生物处理需要严格限制进入生化处理系统的重金属离子浓度,避免微生物中毒。当采用反渗透膜法废水再生时,反渗透浓水可与富含有机物的前处理废水混合处理,即可去除有机物,也能降低废水中硫酸根并产生硫离子用沉淀重金属离子,可减少化学药品投加量,是电镀废水治理的发展方向。

  参考文献

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  [2]王亚东,张林生.电镀废水处理技术的研究进展[J].安全与环境工程,2008,03:69-72.

  [3]王文星.电镀废水处理技术研究现状及趋势[J].电镀与精饰,2011,05:42-46.

  [4]黄其祥,胡衍华,徐凑友,黄建辉.电镀废水处理技术研究现状及展望[J].广东化工,2010,04:128-130.

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