机械设备管理论文2017年

　　机械设备作为施工企业重要的一环，它管理的好与否，直接影响着企业(项目部)的经济效益，小编整理了机械设备管理论文2017年，欢迎阅读!

　　机械设备管理论文2017年篇一

　　浅析机械设备管理

　　【摘 要】 由于工程机械现代化的实现，为现代企业的发展带来了新的发展机遇和高效的工作效率。但是，企业机械设备的管理仍然存在着很多问题，制约着企业的高速发展。本文作者就现代企业机械设备管理存在的问题和提高管理的方法进行了简单的论述。

　　【关键词】 机械设备 管理 问题 措施

　　由于科学技术水平的快速发展，机械设备的结构及应用日趋复杂，机械设备的管理也暴露出一系列的问题，如管理机制不健全、管理不规范，设备利用率不高等，这此问题是企业设备管理落后的根本原因，制约着企业的进一步发展。因此，企业要想在生产中充分发挥机械设备的作用，就需要采取相关的措施来处理好机械设备管理中所突显的问题，来维持现代化的物质技术基础，以保证企业的正常运转和快速发展。

　　一、对于机械设备管理当中的关键作用

　　首先，提高机械设备的管理应用，从而可以有效避免发生设备事故，同时也确保了安全生产以及人员的安全;其次，由于设备管理不善会对影响到产品的产量，也会提高维修费用，这主要包括在燃料、动力以及对润滑材料等方面的支出与耗费。所以，只有对机械设备进行良好的管理，才可以有效的延长其使用期限，也可以降低维修费用，提高生产效益;最后，通过加强提高对机械设备的管理，从而才能提高企业的资金应用率。由于在企业的生产当中，其机械设备的管理作用以及地位已经日益的突显，而随着现代机械设备不断地大力发展，并且也在不断的完善，因此，它在企业固定资产当中的比例则越来越高，能占有到大约50～60%，所以只有通过科学的管理机械设备才能确保企业合理的应用资金，这是非常重要的一个因素。

　　二、机械设备管理中的问题

　　1、管理机构不健全，管理制度不完善。相当一部分施工企业仍缺乏完整、严格的工程机械设备管理制度，对工程机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序，有的企业甚至在购买了新设备后，没有及时或根本不入账，造成管理工作相当被动，设备糊涂使用，不能明确工程机械管理和使用的责任主体。

　　2、激励机制的不健全。激励机制不健全是困扰很多企业机械设备管理的一个问题。在相当多的企业机械设备当中，并没有建立相应的激励机制，即使建立了所谓的激励机制，也只是让员工做好自己的本职工作，如果做的不好就会采取惩治措施，并没有从根本上鼓励员工的工作积极性和主动性，这挫伤了限制员工的积极工作态度，大多数员工的工作变成应付差事，甚至会形成员工与组织的对抗心理，这样的激励机制，很容易造成员工的流失。

　　3、织机构的不灵活。组织机构的不灵活是企业机械设备管理的又一问题，这主要体现在以下几个方面：首先，直线式的组织结构，极容易造成家长式的管理方式，领导缺乏有效的授权，完全是一个个人指挥企业的所有管理工作，各部门分工不明，职责不够明确，一旦发生问题容易造成推诿扯皮，极大影响力组织的绩效。其次，各部门之间各自为政，协作不力，无法发挥团队作用，也不利于调动员工的积极性。很多部门和员工只对自己的工作负责，与其他部门和员工没有太多的关系，无法形成一个有效统的工作团队。再次，设备管理人力资源适应性不强。现在很多企业的设备大都是专门针对某种施工工艺的大中型专用设备，专业性太强，但此类工艺没有任务就要处于闲置状态，假设长期没有任务，设备就有闲置报废的危险。同样，设备的管理人员专业技能也存在着单向性。使用者只会使用、维修者只会维修、保养者只会保养，这是对人力资源的大浪费，同时也无法适应市场专多能的要求。

　　三、机械设备管理的措施

　　1、实现规范化管理。企业要想实现在对机械设备的规范化管理，首先是需要建立健全各项规章制度;其次是要建立、健全设备管理档案。首先，从长期工作实践中总结出来的行之有效的规章制度具有强烈的科学性，也是在企业中实现管理工作有章可循的保证，只有建立健全规章制度并严格执行，才能实现科学管理机械设备，进而提高企业的经济效益;其次，完善的机械设备档案体系是设备管理中非常重要的环节。通过机械设备档案，能够帮助人们了解机械设备的使用性能，现存状况、调动情况、维修情况，能够及时发现机械设备的问题并进行维护，充分发挥设备的潜能。

　　2、深化组织机构改革。对于企业机械设备的管理着眼于整个企业的管理，不应该是只服从少数管理人员的命令，更不应该是各个部门各自为政。这就要求企业深化组织机构改革，形成企业机械设备管理系统，对于管理中的决策问题要有更多的人参与，互相监督、互相协作、互相提醒，增强大家的团队意识，发挥整个团队对设备管理的作用。

　　3、建立健全管理体制。首先，企业要加强对员工的培训，定期的对主管设备的管理人员、操作人员、技术人员、和维修人员进行业务技术培训。通过培训，让他们系统地学习设备科学管理知识，提高他们的现代化科学管理水平，能够运用先进的管理方法和先进的技术去指导实际工作。例如，管理人员通过能根据本单位实际，切实抓好设备管理基础工作，采用新技术，提高设备完好率，搞好设备管理，提高企业管理水平。操作人员通过培训应能够熟练掌握操作规程，努力达到“四懂三会”的境界，所谓“四懂”指的是懂性能、懂原理、懂作用、懂构造;所谓“三会”指的是会操作、会保养、会排除故障。维修人员通过培训能够学会准确、迅速地排除故障，掌握设备维修，学会维护保养设备的技术，消灭隐患，能当好设备的“保姆”。其次，要完善维修机制。企业可以从以下几个方面实行：⑴对要机械设备的维修进行预防。这是从预防的立场出发，为了对设备的异常做工到早期发现、早期治疗，在拟订的设备计划(或设计选型)和设备安装阶段，有针对性地进行维修。要想做好预防维修，就需要进行技术分析并掌握设备缺陷，并加强日常工作的检查，如，定期更换零部件，机油调整等工作;⑵根据设备运转周期对机械设备按预订的计划进行定期维修，这种方法对大型、连续性生产装置比较适用。要想做好定期检修，企业需要制定好完善的计划，制定好相关标准，准备好相关材料，组织好参加维修人员，争取一次性检修成功。

　　总之，任何设备投入使用后都会不可避免的出现故障，但在工作中，只要我们加强设备管理，合理科学的使用、及时到位的保养、适时准确的维修，就能抓住设备寿命期内各种故障的发生规律，有效的降低故障发生，提高有效利用率，保持设备的良好技术状态，最大限度的发挥设备的使用价值。

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