财务成本精细化管理论文

　　财务成本精细化管理，对企业经营与效益提升发挥着积极作用。下面小编给大家分享一些财务成本精细化管理论文，大家快来跟小编一起欣赏吧。

　　财务成本精细化管理论文篇一

　　如何加强制造企业财务成本精细化管理

　　摘要：激烈的市场经济条件下，制造企业在迎来大规模的利润时，也面临更大的竞争压力。企业如何在发展的道路上，抓住机遇，应对挑战，是每个管理者应予以重视并解决的问题。面对变化莫测的市场环境，除先进的销售手法、管理手段外。企业财务管理，尤其是财务成本精细化管理，对企业经营与效益提升发挥着积极作用。

　　关键词：财务成本 精细化 企业管理 制造业

　　当前激烈的市场竞争中，谁能掌握高新的产品技术，高端的生产质量，价格上亲近大众消费，在市场中就将占据有利地位。制造企业生产品种繁多，生产环境复杂，生产流程多样，对财务管理过程需求灵活性与科学性。结合制造企业的实际情况，精细化的财务管理模式应在企业经营过程中发挥着战略作用。以实现效益为企业管理最大目标，为经营者信息决策提供精确的运作数据。同时，精细化的成本管理，也是企业在市场中占有一席之地的重要手法。以下，本文结合电缆企业实际，对如何加强财务成本精细化管理提出个人观点。

　　一、财务成本精细化管理的意义

　　当前国际市场呈现的开放性，企业之间的竞争地位从稳固性与优势性逐渐转移到企业自身管理过程中。先进的技术与营销手法都可能在短时间内被效仿并超越，唯有科学的、坚实的企业的管理体系，使竞争者望尘莫及。制造企业的财务成本实现精细化管理，对产品的制造过程，从订单评审、材料采购、生产销售过程都做到成本的精细化、合理化。为企业经营者提供精确的财务数据，对经营手法及时有效调整。通过切实可操作的规范化生产，完善的财务管理体系，使企业实现成本最低而效益最大化。

　　二、如何加强制造企业财务成本精细化管理

　　(一)加强生产管理，降低物资损失浪费

　　电缆企业生产成本主要为原材料的消耗，以及固定费用如工资、电费等组成。加强企业成本精细化管理，首先从降低原材料以及机械设备采购成本开始。电缆企业可通过招投标等方式，对原材料与设备进行采购，严格控制暗箱操作行为。设备使用注重日常维护及保养，增加设备使用年限，减少维修及更换零配件费用。其次，通过对员工素质的提升，优化生产结构，合理设置岗位发挥员工主观能动性，减少人力成本支出。再次，对生产过程中原材料的消耗及库存情况进行规范性的管理。仓库中材料的购进与划拨严格按照工艺规格，材料出入库管理规定进行物资收入与发放。财务部门对账目与实际库存定期进行盘点与核算，对账实不符现象明确到责任人。

　　(二)培养成本管理意识

　　制造企业员工的成本精细化管理意识，财务会计素质为企业实现成本精细化管理发挥着主体作用。制造企业实行成本精细化管理，首先要培养员工的成本观念。将员工的切身利益与企业的发展捆绑在一起，通过建立企业效益与员工绩效挂钩，建立奖惩严格的制约与鼓励手段，自觉形成克勤克俭的节约行动。在市场环境复杂，物价飞涨、设备更新缓慢、工艺提升不及时情况下。企业内部全员更应树立全局观念，最大限度降低成本损耗，提高全员参与成本管理，追求精细化管理的思想意识。通过企业文化宣传栏，企业内部网页等有效途径进行成本管理意识的宣传，形成人人参与的思想与实际控制行动。再次，生产技术的创新可能影响到企业的发展，乃至改变电缆行业的发展格局。电缆行业受原材料影响，在成本控制上一直保持水平状态。当前，以铝代替铜为电缆行业发展的新趋势，虽然仍有许多亟待解决问题，但后续必将为企业实现成本管理发挥重要作用。

　　(三)建立合理科学的成本精细化管理理念

　　电缆制造企业拥有全面的管理系统，如采购、生产、技术、质量保障、销售等。内部管理工作过程中采购、技术、生产等人员从安全意识到技术要求都应进行系统的培训与管理。全员参与把企业原材料、能源、工时损耗降至最低。电缆制造企业生产过程中，材料的成本占据了很大的比重。加强成本管控，应把材料损耗降至最低。其次，人力成本，设备成本也占据费用开支大部份，提升资源利用率，从企业生产源头控制财务成本。不仅落实成本精细化管理，各部门都应配备财务预算编制与成本控制人员，对制造过程中财务活动的有效性与合理性进行监督与控制。使企业成本精细化管理贯彻在企业每一个环节，增强成本精细管理的合理性与科学性。

　　(四)制订一套权责明确、要求严格的成本管理制度。

　　依据成本预算对企业生产工时、生产费用实行定额，原材料实行定量等方式，实现成本精细化管理。在做好企业内部财务成本会计核算同时，把预算拨付给各生产执行单位。对企业各部门管理者制订目标成本，确定责任指标，对超预算的成本费用建立严格的审批制度，对费用的合理性进行约束与判定。督促各生产单位从意识上增加成本控制意识，控制成本支出，提高材料节约率，废弃物返修率。

　　(五)“精、准、细”的成本预算

　　“精、准、细”的成本预算是成本管理具体行为的重要前提。只有科学合理的预算编制，才能有效实现成本管理，使企业效益得以实现。制造企业的公司年度预算包括生产、财务、销售等。首先，公司按职能公布，划分预算权责，例如原材料、能源消耗、销售成本等预算全面落实到责任部门。预算过程对需要支付、正在支出、难以避免的财政支出进行统一规划。对不可预估的财政支出如税负、设备维护损耗等进行可控的费用管理。预算过程中，要以精确、严谨、细致的数据编制保证预算可行性、精细化。

　　三、结束语

　　精细化的财务成本管理是企业发展壮大道路中必不可少的工作，需要在生产过程中不断探索与创新。在实践中吸取经验，企业上下团结一致，配合财务成本管理工作的实施，才能使企业在市场竞争中立于不败之地。

　　参考文献：

　　[1]张存民.浅谈对企业成本精细化管理的认识[J].企业文化，2011

　　[2]褚文峰.加强精细化管理控制企业成本费用[J].中国科技博览，2011

　　[3]徐珏.企业成本精细化管理的运用[J].房地产导刊，2013

　　财务成本精细化管理论文篇二

　　论企业财务成本精细化管理的有效途径

　　摘要：企业降低成本可以提高盈利水平，增强企业的竞争力，扩大市场占有率。财务成本精细化管理是企业“花好钱”的艺术。将有限的资金资源以最合理的方式使用，将每一分钱用得恰到好处，这是企业在激烈市场竞争中共同面临的课题。

　　关键词：成本管理 精细化 问题 途径

　　在当今市场竞争日益激烈环境下，企业要盈利才能生存和发展。因此企业要在保证经营成果质量的前提下，通过强化财务成本管理，不断降低价格，以价格求效益，实现利润最大化的目标。由此可见，在企业管理中，财务成本管理是管理活动的根本。

　　一、企业财务成本管理中通常存在的三种问题

　　(一)涉及成本管理的规章制度不够健全

　　有些企业存货购销存制度不健全。采购未能货比三家、进出库审批不严格，企业采购成本高，导致生产经营成本高、折旧成本高、存货保管成本高、大量流动资金被占用，资金成本严重浪费。有些企业没有健全的涉及生产运行和维修环节的管理制度，设备维修不定点、保养不及时，企业运行费、维修费居高不下。有些企业没有完整的涉及人工、后勤等一系列的内控制度，造成企业在经营过程中人工费、期间费用没能控制在合理的范围内。俗话说，没有规矩，不成方圆。如果企业没有健全的规章制度，就无法通过内部控制来进一步明确职责分工，更无法保证企业财产的完整性、运行的高效性。成本规章制度的作用是基础性和规范性的，因此只有依靠制度的约束力，才能成本在企业运营的最初阶段就控制在预期目标内。

　　(二)企业成本考核体系设计不科学

　　某些企业没有建立科学合理的考核指标体系。无法通过成本实际发生数与环比数、预算数指标做增减比较，并分析偏差原因，进一步揭示成本挖潜的空间。而某些企业成本考核缺少量化标准，直接导致奖罚考核无依据或奖励兑现依据不充分。某些企业成本考核没有按设备、按部门、按项目来分类核算，无法解决分类考核各成本中心运营状况，产出与投入不配比等问题。成本考核体系设计不科学最终导致成本控制工作无法落实。企业没有良好的成本考核体系，就没有开展成本控制工作的根据。企业没有良好的成本考核体系，就无法通过成本考核来进一步开展成本挖潜。企业没有良好的成本考核体系，就无法充分发挥各成本中心主观能动性。要提高公司的核心竞争力，就必须建立科学合理的成本考核指标体系，促进各成本中心主动、积极地落实降低成本的目标。

　　(三)企业财务成本控制观念有误

　　有些企业成本控制主体观念错误。不少员工把成本控制当成少数企业高层管理人员的专利，企业各部门往往也认为成本控制是财务部门、生产或经营管理部门的事，从而导致广大员工成本控制意识的淡漠。有些企业对成本控制的内容观念不正确。不少企业认为降低成本的方法只是依靠节约，片面地从避免费用的发生入手，没有站在企业生产经营全局角度来考虑解决成本控制问题。实际上，财务成本控制不仅要以节约做为手段，更要注重做好增效和增收的工作。只有企业对员工的观念进行有效的引导，才能使全体员工树立正确的成本控制观念。也只有企业全员都参与成本管理，企业才能真正做到降本增效、增收节支，保证成本控制管理在企业运营中发挥重要效用。

　　二、精细化管理是降低财务成本的有效途径

　　细节决定成败，企业要解决以上所列的成本管理中出现的问题，就应该从“细微”着手，笔者认为，企业应该运用以下六个途径来做好财务成本精细化管理工作。

　　(二)加强企业涉及成本内控制度建设，以制度约束行为

　　首先，强化存货管理制度，降低存货消耗;改进存货采购、运输、仓管等工作，存货采购坚持货比三家，大宗物资采购采用招投标制，杜绝超量采购，降低库存成本;严格按照材料消耗定额核定材料用量，减少材料费用浪费。其次，强化机械设备的管理制度，提高设备设施的完好率和利用率，减少不必要的使用，降低维修费和运行费。再次，强化人事用工管理制度，控制人力资源成本的控制。通过以岗定员，精简机构，合理分工来减少不必要的工资支出。通过加强培训，提高人员素质，挖掘人力资源。通过调动员工积极性，提高人工作业效率，持续降低人工成本。最后，企业还要坚持经常性审查有关成本内控制度是否存在错弊不足，并在未来的工作中不断修正完善。通过以上工作，经营过程中涉及人、材、机、物的成本费用将得以控制。

　　(二)完善成本管理的经济责任制，形成责、权、利相结合的成本管理体系

　　一是，建立以成本中心为责任主体的管理制度。制订针对各项目、各部门、各设备成本管理方法，按分类管理落实成本管理的组织机构和人员，同时对业务经营部门和成本管理人员也制定相应的责、权、利分配的管理体制。二是完善成本管理组织的经济责任制，加强约束的同时也实行激励，年终考核后根据控制结果实行奖惩兑现。由于激励制度是成本控制的保障，企业严格按照约定的奖励条件对成本控制工作中的贡献人员以定量方式进行物质奖励，将大大调动责任中心对成本控制实施的积极性。

　　(三)建立科学、合理的成本管理系统，形成全员参与成本管理的观念

　　例如：实行全员成本管理的FICT公司，就采用以下方式做好该项管理工作;公司建立了由生产、经营、财会、采购、销售、技术等部门组成的成本管理小组，也称QC小组;各相关部门配备有关人员，开展计划统计、人事考勤、安全质检、技术保管、会计核算分析等工作;公司注重对成本管理人员进行专业培训、知识更新再教育，提高有关人员成本管理方面的专业知识，开辟降低成本的广阔途径;公司通过QC管理人员分专题探讨成本控制方案并形成经营措施在全公司范围内宣传并实施;年终对QC小组取得的成果，公司按比例给予奖励并通告全体员工。不但提高了全体员工对成本管理的认识，还增强了全员控制成本观念;由于公司将成本控制意识作为企业文化的一部分，各级管理人员及员工逐渐消除了成本无法再降低的片面思想，全体员工对成本控制管理工作参与度和重视程度都有了很大提高。 　　(四)做好企业成本核算、分析、考核工作

　　例如，FQCT公司就是通过以下方式做好该项工作的。首先，该公司通过对经营过程已经发生的成本进行分类归集，核算经营过程的总成本和单位成本，为公司财务成本分析提供准确的基础资料。其次，筛选成本核算过程产生的数据，将数据与本期计划成本、预算成本进行对比，确定成本差异。再次，采用不同的财务分析方法来分析差异产生的原因，查明成本超支的责任。最后，评价管理人员的业绩，促进管理人员采取措施，改进经营管理方式，降低成本费用。由于该公司奖惩相结合，“有功必奖、有过必罚”，公司管理层的成本控制意识强、员工成本控制的自觉性高。企业运用激励机制也保证了新一轮成本控制工作顺利开展。

　　(五)专项分析、评估成本管理，做好流程优化工作

　　第一，运用专项分析做评估工具，提高设备利用率或使用率。如：通过分析评估选择最佳运输方式，采用就地取材，避免远距离运输来降低运输成本;通过分析评估选择最经济合理的供应方式，避免产生二次搬运来降低供应成本。第二，整合工作环节，减少不必要的分工，组织流程优化工作。即：企业在分析自身目标和任务后，合理组织生产要素，撤销不相关的环节，减少不必要的层次。由于在达到必要的目标结果同时减少不必要的停滞，因此保证必要环节运作的畅通和有效。企业通过重组运营工作流程来精减环节，达到成本控制的目的，实现了企业财务成本的持续性降低。

　　(六)企业财务成本管理的其他措施

　　一是充分做好项目投资前相关测算及可行性分析工作，提高项目投资成功率，保证项目投资后按期回收投资成本，降低机会成本产生的可能性。二是通过优化资金结构、合理分配资金、加速资金周转，来减少资金占用、提高资金使用效率，降低筹融资成本。例如：对资金实施跟踪管理，加强资金调度与使用，做到专款专用，防止资金被挪用。再如：加大应收账款的催收力度，加速应收款回笼，合理控制应付款支付。三是培养财务成本的战略思想，将成本管理与企业经营的长远战略相结合。片面的追求降低成本，往往会使企业形成短期效应，对于长远效应则是很不利的，应该站在发展的立场上来考虑财务成本的管理问题。

　　综上所述，现代企业为获得最优的经济效益都在不断寻求降低成本的方法，推行精细化成本管理是降低成本的有效途径。企业应以成本目标控制的理念作为指导思想，从长远、战略的管理高度去挖掘成本降低的潜力，以发展的观念去研究财务成本精细化管理的途径，不断创新财务成本精细化管理方式。

　　参考文献：

　　[1]唐红卫.关于施工企业项目成本控制的探讨[J]集团经济研究，2007年4月中旬刊(第227期)