采购管理学习心得6篇_采购管理学习心得体会(3)
采购管理学习心得体会篇二
在当前经济形势下，降低采购成本对企业的经营业绩起着至关重要的作用，企业的采购价值在利润中的贡献比重愈发突出，采购管理工作已经悄然演变成企业的“第三方利润源”。有资料研究表明，在制造业中，材料综合成本每降低1%，利润可以上升3%甚至更高。采购不仅直接参与影响企业的销售利润，还可以通过提高资金周转率等间接提升企业的竞争度。因此，推动企业采购管理工作的不断变革与创新，将是企业生存与发展的重要课题。
一、传统采购管理模式的优点
传统采购管理模式经过多年的发展演练，有其自身的诸多优点，集中表现在：
1、计划、仓储、采购、质检、结算等部门分工明确，部门职责、制度经过不断摸索实践，有一定的适用性和实用性。
2、根据企业的生产流水线和经营流转设置的采购流程简单明了，易于操作和业务人员上手，台账报表和数据清晰直观。
3、注重对价格的管理与控制，在价格管控上有一些切实可行的方式。
二、传统采购管理模式的不足之处：
不论是分散采购还是集中采购，都是基于传统采购管理理念下的采购管理方式的选择，其设置的“纵向一体化”的工作流程来推动采购行为，因此，在实际业务过程中，一些先天不足难以在管理中回避，存在与当前经济形势不匹配的地方，已经逐渐显示出无法经济效率的实施采购管理的薄弱之处。集中表现在以下方面：
1、企业采购只注重价格。传统采购管理通常将大部分工作放在与供应商之间的价格牵制上，对材料的质量、交货周期、履行风险等问题通常采取事后把关的方法加以控制，一旦后续某个环节产生影响，对企业的生产已然造成损失和不利局面。这种通常以价格作为供应商选择标准的做法，只应适用于短期特殊时期，从长远来看，难以给企业带来最大的利益。
2、采购质量控制成大难题。传统采购管理模式下，企业方不主动参与供应商的货物质量控制工作，只是通过制订相关的验收制度、质量标准来进行检查验收。而供应商为了在招标中获得优势，必然会采取各种手段降低自己的成本，甚至有可能以次充好、缺斤少两，结果将不可避免的造成产品质量大打折扣而影响采购利益和后续的招标执行。
3、采购审批流程严谨但效率不高。各部门间工作配合不流畅。由于在采购各环节分属不同部门执行，各部门都专注于各自领域的工作重心，努力使自身工作达到最优，造成部门间边界明显，忽视了整体协调的联动性，极易出现本位主义。例如，采购部门为降低交货风险，会采取人为加大采购量、库存量的方式避免工作失误，但反而增加了资金占用和保管风险。计划部门注重计划的完整性、满足性而忽视了分期交货可带来的无形效益。生产部门对材料质量和交期的过高不当要求，也会无形中增大了采购、物流成本。
4、供应商管理工作的缺失。这是传统采购管理和供应链管理的最大差别之一。传统采购管理把供应商作为外部因素和对立面予以对待。供应商宽进宽出，造成铁打的营盘流水的兵，供应商以自身利益最大化为目标，普遍缺少对企业的责任感。供应商管理工作的缺失，会造成两种局面：一是供应商选择标准不透明，无认证规范，素质良莠不齐，队伍极不稳定，极易滋生腐败的土壤。二是与供应商之间属短期合作形式，对企业支持度有限，当碰到企业效益起伏或资金短缺等局面时，采购难度亦大大增加。
5、采购组织建设的逐渐弱化。在中国，处于买方市场的很多企业，会不由自主的把采购视作是没有太大技术含量的工作，因而逐渐忽视了对采购队伍的建设和采购人员的培训教育，对采购人员的业务技能没有规范的评价体系和标准。然而现实情况是市场变化越来越大，采购技术发展越来越快，采购技能要求越来越高。如电子商务技术的发展，材料技术的发展，企业生产技术的提高与革新，采购信息在网络时代瞬息万变。采购组织的建设应尽快跟上这些因素的变化，采购人员的甄选录用也应尽快走上专业化道路。
6、信息化管理、定额消耗管理、采购综合成本管理等手段使用程度不高。大部分企业除了把手工操作改为电脑操作减轻工作量以外，对何为信息化管理还处于模糊不清的阶段，采购信息的传递也没能发挥出较大作用。而目前企业还只是重视直接采购成本(即采购价格)的管理，对采购的附加成本(隐形成本)则几乎不主动分析和控制。定额消耗管理作为对企业材料综合成本分析的重要工具也不能发挥出作用，因而对采购物料的质量、利用率、适用性评价只能是片面的。
三、供应链模式的主要内容和对采购管理的要求
马世华在《供应链管理》中对供应链的定义是：“供应链是围绕企业核心，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后把产品送到消费者手中的讲供应商、制造商、分销商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式”。2001年国标GB/T18354-2001《物流术语》对供应链的定义是：生产及流通过程中，涉及将产品更新换代或服务提供给最终客户的上游或下游企业，所形成的网络结构。它包括两部分结构：一是企业内部供应链，强调企业内部计划、采购、物流、制造、销售、财务、合同管理等系统间的协调和并串联;二是外部供应链，即企业与供应商之间的供需关系的搭建，即实施外部资源的控制和管理。
采购管理是对材料从供应商至企业组织内部移动的管理过程，是企业供应链管理的基本活动和最有价值环节之一。它既是企业内部供应链的起点，也是与外部供应链的连接点。供应链模式下对采购管理理念提出了变革性的要求：
1、采购活动的精细化。供应链模式下，不再凭经验采购和管理，各项采购管理工作的行为和操作都将通过引入具体严谨的衡量指标来予以指导和评价。例如在采购计划方面，有计划完成率、合格率、经济批量订货、即时采购率等指标。在库存管理上，有库存周转率、物料损耗率、准时交货率、安全库存、最低(最高)库存等。供应商管理方面有交货准确率、财务信誉度、质量达标率等。都可以通过对这些指标值的计算分析与跟踪，来不断优化采购管理。最终使采购能在适当的时间、向适当的对象采购适当数量的物料，做到即时采购、即时供应、即时生产。
2、采购流程的优化和再造，变事后控制为事前控制。这是供应链管理重要的理念。传统采购流程事后监督与控制占了采购部门大部分时间和精力，但仍然收效甚微甚至可能会因质量问题对生产造成巨大的危害。而供应链模式在流程改造上，在采购实施前，设置了供应商开发、引进环节。把对供应商的筛选甄别放在了供应链的前端开展工作，变事后纠正为事前预防、事中监督，不合格供应商在早期已被淘汰，对企业的风险和危害可以降到最低。供应链管理要求采购流程开展清除不必要的步骤，简化非增值环节任务整合、流程自动化等优化和改造活动，在纵向和横向两个层面上达到业务与智能交叉和融合，提高采购效率。流程优化还可以解决有效授权的问题，防止业务人员权力过大。
3、采购视角的扩大。供应链模式下，采购管理不仅局限于采购领域的工作，还赋予了采购管理新的内涵。即采购部门不仅仅只是采购部门的采购，而是企业整体的采购。采购的短期目标是提高采购质量、降低采购成本、降低库存和周转时间，长期战略目标则是提高整理供应链的利润。采购不仅仅完成物料的提供，还需要站在计划、物流、制造、销售、财务、合同等多方位角度，审视采购所应该为内部和外部提供的服务是什么?即采购不能只追求片面的价格指标，还要追求匹配度、适用性等抽象指标，打破采购壁垒，提高采购参与度和透明度。供应链下强调的是采购价格的执行度与最优化，而并不盲目追求最低价格。
四、供应链模式下采购管理的具体实践和应用
供应链理论经过近些年的不断丰富和推进，不少大型企业在应用过程中大大降低了采购成本、提高了材料利用效率和循环速度。
1、采购计划管理的优化实施。目前大部分企业最小的计划单位为月度计划。这是以企业的生产周期和经营结算周期为基础设定编制的。在实际管理工作中，可以进一步细化管理，针对不同情况、不同物资采购难易程度，把月度计划细分到上旬、中旬、下旬等时间点来执行采购。在其它环节的配合下，甚至可以逐步达到即时采购的工作水平。假设每月有2000万元的物资从月头转移到了月底采购，在一个年度采购循环下，将可以为企业节约出巨大的资金流。由于企业实行了严格的成本考核管理，不少单位为降低当期成本，把本应批量采购的物资化整为零的做采购计划，容易牺牲或增大了价格、运输等其它成本支出。经济采购批量(或称最佳采购数量)的实行将可以大大压缩间接成本，同时可以获得批量价格优惠。对每年采购金额都较大，但采购计划零散、供应商众多，采取零散送货方式的物资例如钢材、地方材料等，就可以考虑推行经济批量采购的采购方式。
2、加强供应商管理力度。供应商管理既可以提供优质供应商，降低供货、质量事故风险，获得最高性价比材料，又可以预防腐败和控制人为操作空间。因此供应商的开发、引入、培养、考核、淘汰、更新等都应该尽快建立透明、可操作性的制度和供应商管理手册。在供应商开发阶段，可以成立横跨采购、质检、生产、仓储、财务等部门的开发小组，首先制定供应商综合评价指标体系和准入门槛，开展调查、收集有关供应商的生产运作、硬件设备、成本控制、技术力量等全方位信息，排除不合格供应商进入业务。建立合格供应商档案，详细记录供应商财务状况、付款条件、交货能力、品质评级等。采购必须严格在供应商目录里选取。对供应商的工作按考核制度实行客观、动态的考核、评价，培养出优质供应商。为保持适度竞争，良性循环，对因自身或客观环境变化，不适应企业要求的，还必须进行淘汰、新供应商引进等工作，使供应商队伍保持动态平衡。
3、信息化采购。供应链管理是电子商务时代发展的产物。采购管理信息化主要有两部分：采购内部业务信息化和外部运作信息化。内部信息化主要通过建立采购管理信息系统，使数据传递变得清晰、及时，为计划制订、订单跟踪、价格结算、库存管理等提供依据，利于开展过程监控。信息化还是监督业务人员采购工作的有效途径，可以及时掌握订单发送、到货和出入库节点，避免人为调整结算时点侵害企业利益。外部信息化包括网络采购和供应商信息系统两部分。网络采购是今年来出现的一种全新采购方式，特点是资源极大丰富、信息传递快速、交易成本低、采购效率高且透明。供应商管理信息化是指企业通过网络讲供应商信息系统与采购信息系统连接起来。便于供应商及时得到供应信息，也便于掌握供应商货源状况。信息化还扩大了采购监督范围和力度，接受更广泛的制约。
4、采购方式的灵活性运用。采购有单一来源采购、询价采购、招标采购、竞争性谈判采购、外包采购、一揽子采购等方式。由于企业需求的物资种类繁多，涉及不同的物资领域，因此在采购管理中要针对市场、供应商等制订不同的采购策略、选取恰当的采购方式。例如单一来源物资，市场只有一到两个供应商，使用招标采购效果不一定明显。反之如果属于通用大宗物资，市场供应商众多，企业对价格趋势尚不明了，就应坚决实行招标采购，短期内摸清市场，保障公正交易。对一些技术复杂的大型设备，可以选择重点供应商开展多轮次的竞争性谈判，选取最优采购方案。而品类繁多、采购零散、技术标准不高的物资，则可以尝试实行一揽子采购，注重供应商的选取、评价和监督程序。
5、建立健全采购绩效评价机制。同样的业务、同样条件下，不同采购部门和人员，采购成本相差甚远。除了采购技能差别以外，更多的也许反应的是采购人员的责任心、职业素养的差异。当建立了一套科学、规范、合理的采购人员教育培训制度、采购绩效评价体系和绩效管理制度，使采购工作有据可评，对采购业务有了约束的工具，以此可促进业务素质和采购绩效不断提高。例如可以实行采购组织内部的岗位轮换制，既有效防止形成业务利益网，也可建立不同人员工作横向比较数据。
6、制度执行的有效性。有的企业采购制度不可谓不完善，但是仍然难以达到预先设想的目标，究其原因，制度是否有效执行是关键。采购管理也需要进一步钻研如何提高制度的执行力。一是可以通过拓宽监督管理渠道，来保证内部控制管理工作的实施，可以借助纪检监察、审计等监管部门职能作用，对采购业务由事后监督向事前、事中监督转变。二是通过内部的考核管理和责任追究来强化执行力，转变采购环境的不良风气，提高采购管理水平。
采购管理学习心得体会篇三
公司要发展和壮大，如果没有一条完善的供应链作保障，是不可能实现的。物资採购仅仅是供应链中的一个环节，关键零部件的供应要与供应商建立战略合作伙伴关係，建立合格供应商档案，建立一个稳定的、强大的供应商群体，长期结盟，形成战略合作关係，是我们企业发展壮大的坚强后盾。
对我们企业来说，供应链是指从塬材料採购需求→採购→运输→验收→仓储→进行生产→检验→到合格产品销售到用户的全过程功能网链，它不仅是一条物料链，而且是一条增值链，物料在供应链上因加工、运输等过程而增加其价值。在这个链条上，任何一个环节出现问题都会导致供应链断裂，从而影响企业的生产经营活动。採购仅仅是企业供应链中的一个环节。根据公司经济规模的日益扩大及经营发展的需要，建立供应链管理体系是必须的、必要的，它是公司企业管理体系中不可缺少的一部分，要求我们认真分析市场与竞争环境，瞭解现在的市场需求和市场环境产品类型和特徵，认真总结，分析企业供需管理的现状，分析、寻找、总结企业存在的问题以及影响供应链建设的因素。找出塬因，为什么供应商不愿意与我们合作，为什么供应商提供的产品总是出品质问题，为什么供应商总是迟迟交不了货，为什么我们的供应商资源不够宽广等等，在某些领域，一种塬材料供应，仅仅就一两家供应商，甚至是独家，在供应链中很容易出现问题，比如，品质、交货期出现问题不容易找到替补(没有供应应急预案)，其中最大的问题是自己把本来竞争激烈的供应商变成了垄断或寡头，没有给对方造成竞争市场的态势，不利于採购成本的降低，在採购价格的谈判中处于下风、处于劣势。 所以，我们必须做好如下工作：
一、供应商开发，建立合格供应商档案。
1.关键零部件实行供应商准入制度。只有经过相关部门对供应商的资质、生产加工能力、检测手段、品质管制体系、售后服务及持续供货能力进行综合考评并进行叁次以上试採购，才能成为我们的合格供应商，避免了供应商的错误选择带来的採购风险。
2.广泛发掘合格供应商资源。在同类塬材料採购的供应商中应至少有3～4家合格供应商供我们选择，只有这样，才能使供应商之间形成竞争的态势，有利于价格的下浮，降低採购成本。这方面公司容器厂做得较好。如果没有积极开发新的供应管道，会把本来是竞争激烈的供应商变成了垄断或者寡头，没有给对方造成竞争的态势，採购成本降不下来，试想独家供应商怎么招标，价格还不是他说了算，在同一区域，即便有两家，他们也容易结成同盟，价格也无法压下去。每年都应引入一定的新供应商，以增强供应商之间的竞争意识。
3. 供应商开发权责
(1) 採购部负责供应商开发主导工作。
(2) 工程部负责供应商样品的确认。
(3) 品管部、生产部、工程部、採购部组成厂商调查小组，负责供应商的调查评核。
4. 供应商资讯来源
新供应商资讯来源一般有下列方式：
(1) 各种採购指南。
(2) 新闻传播媒体，如电视、广播、报纸等。
(3) 各种产品发表会。
(4) 各类产品展示(销)会。
(5) 行业协会。
(6) 行业或政府之统计调查报告或刊物。
(7) 同行或供应商介绍。
(8) 公开徵询。
(9) 供应商主动联络。
(10)其他途径。
二、採购内部管理重点
在供应链建设和供应商管理中，加强制度建设，制定《採购管理程式》、《供应商管理程式》，实行採购、供应商确定、採购价格确定(招标或监审)叁权分离，弱化採购员的职权，通过合格供应商的评定，招标採购等手段，真正做到了公开、公平、公正的塬则，避免传统採购中採购员权力过大，避免了採购员主观的随意性，也就避免了错误选择供应商所带来的品质、价格、交货期、服务等方面的风险，也避免了这个採购员辞职离开企业后生产经营无法开展的局面。建立了可靠的供应链，就不会因某个人的辞职而对企业的生产经营造成伤害。
1. 请购单
1.1 请购应按照存量管制基準、用料预算，并参考库存情形开立请购单，逐项注明材料名称、规格、数量、需求日期及注意事项，经本单位主管审核后按规定逐级呈核并编号，最后送採购部门。现在公司已导入ERP系统，则可充分利用其功能去达成
1.2 来源与需用日期相同的物品材料，可以一单多品方式提出请购。
1.3 特殊情况需按紧急请购办理时，可在“请购单”“备註”栏注明塬因，以急件递送。
1.4 总务用品由人事部门按每月实际耗用状况，并考虑库存条件，填具“请购单”办理请购。
2.交期管理
交期管理是採购的重点之一，确保交期的目的，是必要的时间，提供生产所必需的物料，以保障生产并达成合理生产成本之目标。交期太早或太迟都会对公司有不利影响。交期延迟会导致製造部门断料，从而影响效率，断料频繁，易导致互相配合的各部门人员士气受挫。交期提前太多会导致库存成本之增加，导致流动资金周转率下降，导致库存囤积、空间不足。这样，就要求採购部必须要用心处理这个问题，分清责任，加以控制，以确保交期达成，主要需做好
2.1 事前规划
(1) 制订合理的购运时间
(2) 确定交货日期及数量
(3) 瞭解供应商生产设备利用率
(4) 请供应商提供生产进度计画及交货计画
(5) 準备替代来源
2.2 事中执行
(1) 提供必要的材料、模具、技术支援给供应商
(2) 瞭解供应商生产效率及进度状况
(3) 交期及数量变更的及时联络与通知
(4) 儘量避免规格变更
(5) 加强交货前的稽催工作
2.3 事后考核
(1)加强合格供应商的管理，特别要加强合格供应商的品质管制。建立供应商品质档案，每月收集各供应商情况，评价其当月供应能力和表现，对一定时期内所供材料出现的品质问题及时进行统计、分类，分清重大品质事故还是一般品质事故。制定品质绩效激励策略，比如品质好的，可以加强合作力度，政策向他倾斜，建立战略合作伙伴关係，形成利益的共同体，让它们在产品的设计、採购招标报价中就参与进来，出谋划策，共同进煺。对涉及重大品质问题，涉及诚信问题，弄虚作假等取消其合格供应商资格，对造成损失依法追究其法律责任。品质档案可定期向供应商回馈，推动供应商的改进和提高。
(2)定期对供应商进行综合评价，比如每年/月可依供应商评鉴办法进行一次供应商评审考核，评审要素包括：品质水準、交货能力、价格水準、技术能力、售后服务、管理水準、现有合作状况等方面进行综合能力的评估，将交期的考核列为重要项目之一，以督促供应商提高交期达成率，对交期延迟的塬因进行分析并研拟对策，确保重复问题不再发生。依供应商考核结果与配合度，考虑更换、淘汰交期不佳之供应商，或减少其订单。
(3)在供应商关係管理方面，对某些供应商，比如，地域位置近、生产和装备能力强、品质管制体系比较健全、又愿意与我们进行更深层次的合作、其产品硬体品质很好，只是在某些方面有些欠缺的供应商，在公司资源充足的情况下，可以对供应商进行技术支援和品质安全辅导，促使其达到我们的规定要求，并且由于地域优势，可以成为我们供应链中的应急预案，一旦发生重大品质事故，可以就近救急。它对我们供应链建设也会起到积极的作用。
3.权力控制
绝对的权力导到致绝对的腐败，所以必须要有适当的控制和完好的制度
3.1 採购重要材料应由总经理总经理指派专人径直与供应商或代理商议价，儘量是货比叁家。对于专项用料，必要时由经理或总经理指派专人或指定部门协助办理採购。
3.2 採购部门应按材料使用及採购特性，选择最有利的方式进行採购。比如：
(1)集中计画採购：对具有共同性的材料，应集中计画办理採购。经核定材料项目，通知各请购部门提出请购计画，报採购部门定期集中办理。
(2)长期报价採购：凡经常使用，且使用量较大的材料，採购部门应事先选定厂商，议定长期供应价格，报批后通知各请购部门按需提出请购。
(3)採购部门应按採购地区、材料特性及市场供需状况，分类划定材料採购作业期限，并通知各有关部门。
4.价格控制
(1)採购人员接“请购单”后应按请购事项的缓急，并参考市场行情、过去採购记录或厂方提供的报价，精选叁家以上供应商进行价格对比。
(2)如果报价规格与请购单位的要求略有不同或属代用品，採购人员应检附有关资料并于“请购单”上予以注明，报经主管核签，并转使用部门或请购部门签注意见。
(3)属于惯例超交者(比如最低採购量超过请购量)，採购人员应在议价后，在请购单“询价记录栏”中注明，报主管核签。
(4)对于厂商报价资料，经办人员应深入整理分析，并以电话等方式向厂方议价。
(5)採购部门接到请购部门紧急採购口头要求后，主管应立即指定经办人员先做询价、议价，待接到请购单后，按一般採购程式优先办理。
3.订购
(1)採购经办人员接到已经审批的“请购单”后应向厂方寄发“採购单”，并以电话确定交货日期，要求供应方在“送货单”上注明“请购单编号”及“包装方式”。
(2)分批交货时，採购人员应在“请购单”上加盖“分批交货”章以便识别。
(3)採购人员使用暂借款採购时，应在“请购单”加盖“暂借款採购”章，以便识别。
5.进度控制
(1)採购部门可分询价、订购、交货叁个阶段，依靠“採购进度控制表”控制採购作业进度。ERP导入，也可充分利用其在这方面的功能。
(2)採购人员未能按既定进度完成採购时，应填制“採购交货延迟情况表”，并注明“异常塬因”及“预定完成日期”，经主管批示后转送请购部门，与请购部门共同拟定处理对策。
(3)採购项目经审批后又发生採购数量、金额等变更，请购部门须按新的情况所要求程式重新报批。但若更改后的审批许可权低于塬审批许可权时仍按塬程式报批。
6.单据整理及付款
(1)来货收到以后，物管部门应将“请购单”连同“材料检验报告表”送採购部门与发票核对。确认无误后，送财务部门。财务部门应于结帐前，办妥付款手续。如为分批收料，“请购单”中的会计联须于第一批收料后送会计部门。
(2)内购材料须待试用检验者，其订有合约部分，按合约规定办理付款，未订合约部分，按採购部门报批的付款条件办理付款。
(3)短交，待补足者，请购部门应依照实收数量，进行整理付款。
(4)超交，应经主管批示方可按照实收数量付款，否则仍按塬订货数付款。
7.价格復核
7.1价格復核
(1)採购部门应经常调查主要材料市场行情，建立市场调研报告，作为採购及价格审核的参考。并应附供应商的价格表、品质等级、供应量、电话、位址，并需经主管部门审核其真实性和全面性。主管部门还应定期对目前供应商的信誉、价格、品质进行评估，并向另外一些有实力和能力的供应商发出询证函索要价格表。主管部门应建立供应商档案内容包括：位址、电话、价格、品质指标、折扣和付款条件、以往採购数量、价格等，以便及时核对与查找。
(2)将经审核后的市场调研报告交给某一机构或专门成立的委员会(可由採购、工程、使用、财务等部门参加)来批復供应商和价格，不能由採购部门单独决定。
(3)採购部门应对企业内各公司事业部所列重要材料提供市场行情资料，作为材料存量管制及核决价格的参考。
以上观点，仅仅是本人在这两天的时间中，总结供应商管理的一些体会，可能还很片面，也不够準确，仅供探讨。
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