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生产车间各岗位职责

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生产车间需要负责生产计划与生产效率的日常跟进与协调,保障生产按计划完成任务,生产过程顺畅有序,下面是小编给大家整理的生产车间各岗位职责,欢迎大家借鉴与参考,肯定对大家有所帮助。

生产车间各岗位职责1

1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准,经批准后监督执行

2.根据企业生产计划,组织制订本车间的生产作业计划;

3.负责按计划组织、安排生产工作,确保生产进度

4.合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷,提高生产效率

5.对生产作业过程进行监督、指导,同时进行生产质量控制,保证生产质量

6.监督检查车间员工的工作,对违规操作提出警告并指正

7.监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下道工序

8.建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识

9.推进5S现场管理制度,实现生产车间标准化管理

10.按时考核车间员工的5S执行情况,实施奖惩,确保制度得到落实

11.负责落实企业安全制度,开展定期安全检查,杜绝安全隐患,防止安全事故发生

12.组织安全生产教育培训,指导员工安全作业

13.统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率

14.统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施

15.配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜

16.及时与上级领导和其他部门沟通,解决生产过程发生的突发事件

17.完成领导交办的其他任务

生产车间各岗位职责2

1、全面负责机加车间的管理工作,包括工艺、设备、刀具、成本、安全、5S管理等;

2、制定生产计划,组织生产有序试试,确保按照倒排计划完成交付;

3、负责制作派工单,统计车间各班组工时费用;

4、解决机加车间的工艺及技术问题;

5、处理车间工人劳动纪律检查、奖惩落实等。

6、完成领导交代的其他工作。

生产车间各岗位职责3

1.车间管理:负责车间组织架构的搭建,车间日常管理,团队凝聚力和战斗力的提升。

2.生产管理:通过组织和协调,落实调度室下达的车间生产计划,配置合理资源,完成各项指标。

3.人员管理:班组长管理能力的培训和提升,重点岗位人员的储备与培养,人员离职率的控制,跟进新员工安全培训。

4.质量管理:车间直通率的达成及问题的分析改善,产品审核问题点整改落地,降低审核U值,提高产品质量意识,不断提升产品质量。

5.成本管理:单台报废损失的控制及问题的分析改善,物料盘亏盘盈数据的控制及问题的分析改善,建立车间呆滞半成品的控制方法

6.安全管理:加强安全培训,及时排查安全隐患,杜绝安全事故。

7.现场管理:车间设备和模具的维护使用,现场7S持续推进和改善,过程中产生问题与各部门人员的沟通协作。

8.其他工作:完成领导交办的其他工作。

生产车间各岗位职责4

1、负责生产车间操作系统的运行和记录工作,按质量控制标准调整工艺参数;

2、负责生产车间设备设施的巡检、记录、日常维护和保养工作;

3、负责岗位安全工作,严格执行安全操作规程;

4、负责生产车间相关区域的5S管理工作;

5、协助班长完成班组其它工作。

生产车间各岗位职责5

1、全面负责工厂的生产运营管理;

2、合理调配全厂资源,协调全厂各部门工作;

3、负责组织建立工厂生产经营体系、质保体系、成本控制体系、安全生产体系、考核体系及各项规章制度流程;

4、组织落实、监督调控生产过程各项指标;

5、提高生产效率,提供产品质量,改善作业流程,降低生产成本;

6、有效组织生产人员按时按质完成下达的生产任务,保障安全生产;

7、引导各部门沟通协调工作,确保对接顺畅;

8、对生产异常做出及时沟通处理,发现问题跟进追踪。

生产车间各岗位职责6

1.依据计划安排生产和人员物料分配

2.负责生产现场的日常事务管理

3.生产现场6S管理

4.对员工的安全生产培训及考核工作

5.良好的沟通能力和执行力

生产车间各岗位职责7

1、协助生产经理负责组织、协调生产安全运营工作,并进行持续改进工作;

2、负责标识、现场安全生产的管理,确保车间型材安全防护措施的有效性;

3、质量管理体系的有效执行,做好产品质量保障工作;

4、负责产品实现过程的监督验证以及生产加工过程中问题的反馈、落实、整改;

5、负责生产部门的日常管理及员工管理、培训、指导与绩效评估工作;

6、协助生产经理,落实生产部门的经营成本管理及管控工作;

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