质量合理化建议范文3篇
在实际工作中如何提出高质量合理化建议的思路和方法,以及制定高水平解决方案的条件和注意事项,搞好此项工作对企业的持续发展和员工的健康成长具有的重要意义。本文是质量合理化的建议范文,仅供参考。
质量合理化建议范文一:
如何使产品质量提高,我们就要先从硬件和软件两方面入手进行更新和改进。
所谓硬件就是我们天天使用的加工设备,一套设备的好坏直接决定着产品的质量,有了好的设备也不一定能生产出质量好的产品,因为设备需要我们在安全允许范围内用好它,当两者结合最默契时,产品的质量就是最好的最叫人放心的。一旦设备出现异常要应及时检查排除和报修,加工也需要人性化,根据零件的特性选择对应的加工设备,利用有利的设备加工条件进行最佳的加工方案。
软件方面无非就是指的就是工艺,我们在加工任何零件时都要有先进的工艺,所有产品的质量都是随着工艺水平的提高而提高。员工对工艺的了解和个人的素质都包括在里面。而我们现在都没有看工艺的习惯,完全按照自己的加工思维在进行,在设备完善的现在工艺还是如出一辙,员工也没有对设备加工有更广更深刻的理解,只是记得那些老套的加工参数,有了好的机器设备,就应该重新编写与设备相匹配新的加工工艺。在运用高性能的加工工具所得到的加工参数应及时反馈给相关技术人员并进行推广。
往往出差错都归咎于粗心和马虎,每次都因首件加工好后认为尺寸质量都以完美无缺了,以至于往后的加工都出现少量少测甚至不量不测的问题,要知道每一次的生活零件产量不同,刀具的磨损跟加工的次数材质有关,而不是非要等到刀具自行损坏无法加工而去调换,大家都要勤于倾听查看,每次刀具都要出现在丧失加工条件之前及时更换,保证产品质量有效的进行下去,而不是一拖在拖。建议每次接班后首当其冲的进行一次自检复检,交班者也应及时提醒。发现问题及时解决,在没有刀具间师傅帮助下不能解决的,可在各小组里委派一些技术尚好的同事共同进行商讨解决问题。配刀间的师傅在闲休时可对各机床上的师傅进行提醒,询问,整改等一系列的妥善措施。
量具方面一直存在着各方面的因素,乱堆乱放,乱拿乱借,借了不还,测量方法,测量范围使用不妥当不正确等,比如在加工有精度要求时一时找不到合适的量具而草草了事,有环规不去借,质量隐患也就埋下了伏笔,重要的还是质量意识淡薄,还有就是量具的损坏得不到及时的维修,往往在量具使用失误造成的损伤损坏就被遗弃在抽屉的角落里,无人问津,直到需要它的那一天才知道,造成加工方面上的负担。建议有效的统一管理各种量具,损伤损坏及时得到维修,备用替换的量具进行补充,不要因为失误造成的损坏而隐瞒其事,耽误了正常的工作次序。
图纸和工艺在我们加工中是必不可少的,可现在因常常加工成熟产品找不到或放弃看图纸工艺的习惯,时常按照脑子里的记忆和原始的数控加工程序去做,有些设计上的修改变动也不能及时反馈到加工员工这里,造成了时间上的浪费和重复加工的尴尬局面,有些图纸经过长期翻阅折旧已是溃烂不堪,撕扯践踏,一些要确定重要数据往往模糊看不清,建议图纸用塑料纸包裹一下。设计整改更新的内容及时反馈到车间加工者这里,及时对程序进行添加编制整改保存,不要老是一批零件加工完成了整改措施才刚刚传达下来,造成人力的浪费和员工的埋怨。
对于员工犯的错误,企业单位普遍的做法就是严厉批评和惩罚,其实领导们也知道罚并不能真正解决问题,因为不公的待遇都会影响员工的工作效率和工作情绪,反而会造成员工的积怨甚至流失,只有沟通才能取得事半功倍的效果,员工犯了错误,通过领导或领班与其进行朋友式的交流,让员工感受到被尊重和爱护,有存在的价值,从而主动承认错误,主动接受惩罚,自然会有热情为企业做事,改善提高工作质量。
不要给员工制定太多的目标,而要鼓励他们充分发挥挖掘他们的潜能和创造性,合理安排调动性岗位,寻找自身的价值,员工在工作中的新想法,新创意都是突如其来的,有些并不是在所学之内,但是这种想法和它正常范围内的方法同样具有价值,需要被各方面予以支持,如有些耗资不多的新构思,可以自己甚至和其他工作人员一块私下进行简单的测试,因为基层员工成年累月的实际操作,常常是最了解产品零件的共性,对这些方面有独到的见解,知道怎样提高生产和质量保证。如果员工没有了积极性,也就没有了应有的价值。
员工的身心健康也要得到全面的发展,单位的年轻员工也占到了一定的比例,再怎么说他们也是日后企业发展的重要对象,利用员工们的热情,及时对他们进行有效的培训,提出提高工作能力的具体要求和具体方法,调整到其最合适的工作岗位或职务。让员工及时了解企业发展动向,动态,增强员工参与的积极性,如果有机会的话能让员工们就外参观参观比自家单位规模效益杰出的企业单位,进行上访考察总结出经验,对企业日后的发展提出建议是有好处的,开展一些有意义的涉外活动,劳动技能,体育竞技比赛等,缓解工作上的压力,提高员工自身素质等。
有了新的绩效管理体系,应减少互相扯皮推委的现象,大家都以抱着求实创新解决问题,改善绩效的态度去工作,使公司的生产效率以及产品质量稳步提升。
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质量合理化建议范文二:
一、加强技术指导作用。施工前编制专项施工方案,按照相关规定上报监理部门审批。审批结束后由工程部组织技术交底,实施前,由施工部技术负责人组织所有施工人员进行技术交底,操作过程中则由技术和质量人员跟班检查指导,发现问题,及时纠正消除.
二、落实质量责任制度和奖罚制度。在开工之前就制订了较完整的质量责任制度和奖罚制度,及时组织跟踪检查,发现存在质量问题,立即进行原因分析,对责任人予以相应的罚款;相反,达到优良标准,对班组予以同等奖励。
三、落实三检制,加强过程检测。要求班组分项工程完成后组织自检,合格后交接到下道工序班组检查,专检要及时跟踪检查.原材料和半成品进场后按规范要求检查检验,杜绝不合格品用于工程中,隐蔽工程实行质检人员旁站制。
四、提高工程质量的合理化建议:
4.1严格筛选,选择确实有实力和施工经验的队伍参与该项目防腐工程的施工,严禁不合格队伍参与各项程的施工。
4.2在施工过程中,与监理单位、施工单位、地方相关部门等搞好协调,处理好各种关系,为工程创造出良好的施工环境。
4.3由各施工单位编制科学、严谨、切实可行的质量控制计划,并在执行过程中严格检查,有据可依。
4.4 组建专业性强的质量检查小组,严把施工中每道工序的质量关。
4.5各方质量管理人员必须经常深入施工现场,随时掌握工程施工及质量情况。在检查中严格执行质量标准,并经常对各施工单位进行质量意识教育。
4.6建立完善的质量奖励和惩罚制度,及时进行质量评定,定时通报质量及质量活动情况。
五、保证工期的合理化建议
5.1选择技术先进,设备精良的施工队伍。
5.2协调好各种关系,为工程创造良好的施工环境。
5.3严格要求各施工单位制定合理、周密的施工网络计划,并监督、检查其执行情况。
5.4科学分析工程重点,优化各施工单位施工组织设计,合理安排施工程序。
5.5协调好交叉作业的程序安排,力争缩短施工准备时间。
六、降低造价的合理化建设
6.1在保证工程施工质量及成本的基础上,选择价格相对较低的施工单位中标。
6.2优化施工方案,协调各方面关系,缩短施工工期,减少不必要的消耗。
6.3 加强内部管理,使工程施工管理真正做到科学化、标准化,提高施工管理的工作效率,营造出良好的施工环境,减少浪费。
6.4鼓励施工企业采用新材料、新技术、新工艺、新设备进行施工,提高施工能力及效率。
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质量合理化建议范文三:
1、树立质量目标,在确保工程质量达到合格标准的基础上,争创优良工程。对自身提高质量标准要求,以此提高工程整体质量。
2、建议业主及早提供相关施工图纸。我公司也会选派优秀项目经理和班子管理人员,认真贯彻规范、标准及各项管理制度,熟悉施工图纸及有关技术要求,在图纸会审过程中提出问题,及时与业主和设计方沟通,避免影响工程质量问题的情况出现。
3、建立以项目经理为首的质量监控体系,有项目专职质检员和相关人员组成,各专业班组设置专职质检员,行使控制检查监督等职能,实行质量一票否决权制度。
4、为了便于业主方及监理有效地控制整个施工过程,建议施行工程例会制度,每周至少举行一次各单位碰头例会,届时设计方和施工单位负责人及主要管理人员必须参加,如实汇报工程进度和工程中存在的问题,并争取在当天的会议中协商解决,遇到特殊情况业主方和监理随时随地可组织临时例会,杜绝各施工单位和各部门各自为政,盲目施工的施工通病,有效地提高施工效率和工程质量。
5、由施工单位编制科学、严谨、切实可行有针对性分部分项工程的质量控制计划,并由业主及监理单位严格检查3.1提高质量的合理化建议和措施
1、树立质量目标,在确保工程质量达到合格标准的基础上,争创优良工程。对自身提高质量标准要求,以此提高工程整体质量。
2、建议业主及早提供相关施工图纸。我公司也会选派优秀项目经理和班子管理人员,认真贯彻规范、标准及各项管理制度,熟悉施工图纸及有关技术要求,在图纸会审过程中提出问题,及时与业主和设计方沟通,避免影响工程质量问题的情况出现。
3、建立以项目经理为首的质量监控体系,有项目专职质检员和相关人员组成,各专业班组设置专职质检员,行使控制检查监督等职能,实行质量一票否决权制度。
4、为了便于业主方及监理有效地控制整个施工过程,建议施行工程例会制度,每周至少举行一次各单位碰头例会,届时设计方和施工单位负责人及主要管理人员必须参加,如实汇报工程进度和工程中存在的问题,并争取在当天的会议中协商解决,遇到特殊情况业主方和监理随时随地可组织临时例会,杜绝各施工单位和各部门各自为政,盲目施工的施工通病,有效地提高施工效率和工程质量。
5、由施工单位编制科学、严谨、切实可行有针对性分部分项工程的质量控制计划,并由业主及监理单位严格检查全面检查,现场质量员随时检查,发现问题及时处理,使施工全过程处于受控状态。
11、对进场材料要进行严格检查,并按有关规定取样复验,不合格的材料杜绝进入施工现场,不给工程质量留下任何隐患。认真做好试块抗压、钢筋试验等各项试验工作,不合格的项目不允许进行下道工序的施工。
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