炉渣基础知识
炉渣是火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物(二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁)为主，还常含有硫化物并夹带少量金属。以下是由学习啦小编整理关于炉渣知识的内容，希望大家喜欢!
炉渣的介绍
又称溶渣。火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物(二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁)为主，还常含有硫化物并夹带少量金属。
炉渣的组分靠加入适量的熔剂(石灰、石英石、萤石等)进行调整。在冶炼过程中通过对炉渣组分和性质的控制，能使脉石和氧化杂质的产物与熔融金属或硫顺利分离，脱除金属中的害杂质，吸收液态金属中的非金属夹杂物不直接受炉气污染，富集有用的金属氧化物;在电炉冶炼中还是电阻发热体。炉渣在保证冶炼操作顺利进行、冶炼产品质量、金属回收率等各方面起着决定性作用，例如炼钢作业中有“炼好渣，才能炼好钢”的说法。
根据冶金过程的不同，炉渣可分为熔炼渣、精炼渣、合成渣;根据炉渣性质，有碱性渣、酸性渣和中性渣之分。许多炉渣有重要用处。例如高炉渣可作水泥原料;高磷渣可作肥料;含钒、钛渣分别可作为提炼钒、钛的原料等。 有些炉渣可用来制炉渣水泥、炉渣砖、炉渣玻璃等。
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矿石准备
选矿得到的 细粒精矿不易直接加入 鼓风炉(或炼铁高炉)，须先加入冶金 熔剂(能与 矿石中所含的脉石氧化物、有害 杂质氧化物作用的物质)， 加热至低于 炉料的 熔点 烧结成块;或添加 粘合剂压制成型;或滚成小球再 烧结成 球团;或加水混捏;然后装入鼓风炉内 冶炼。 硫化物精矿在空气中 焙烧的主要目的是：除去 硫和易挥发的 杂质，并使之转变成金属氧化物，以便进行还原 冶炼;使硫化物成为 硫酸盐，随后用 湿法浸取;局部除硫，使其在 造锍熔炼中成为由几种硫化物组成的熔锍。
冶炼
此过程形成由脉石、 熔剂及 燃料 灰分融合而成的 炉渣和熔锍(有色重金属硫化物与 铁的硫化物的共熔体)或含有少量 杂质的金属液。有还原冶炼、 氧化吹炼和 造锍熔炼3种冶炼方式：还原冶炼：是在 还原气氛下的 鼓风炉内进行。加入的 炉料，除 富矿、烧结块或 球团外，还加入 熔剂( 石灰石、 石英石等)，以便 造渣，加入 焦炭作为 发热剂产生高温和作为 还原剂。可还原 铁矿为 生铁，还原氧化 铜矿为 粗铜，还原 硫化铅精矿的 烧结块为 粗铅。氧化吹炼：在 氧化气氛下进行，如对生铁采用 转炉，吹入 氧气，以 氧化除去 铁水中的 硅、 锰、 碳和 磷，炼成合格的 钢水，铸成 钢锭。造锍熔炼：主要用于处理硫化铜矿或硫化镍矿，一般在 反射炉、矿热电炉或 鼓风炉内进行。加入的酸性石英石 熔剂与氧化生成的 氧化亚铁和脉石造渣，熔渣之下形成一层熔锍。在造锍熔炼中，有一部分铁和硫被氧化，更重要的是通过熔炼使 杂质造渣，提高熔锍中主要金属的含量，起到化学富集的作用。
精炼
进一步处理由 冶炼得到的含有少量 杂质的金属，以提高其 纯度。如 炼钢是对生铁的 精炼，在炼钢过程中去气、 脱氧，并除去非金属夹杂物，或进一步 脱硫等;对粗铜则在 精炼反射炉内进行氧化精炼，然后铸成 阳极进行 电解精炼;对 粗铅用 氧化精炼除去所含的 砷、 锑、 锡、铁等，并可用特殊方法如派克司法以 回收粗铅中所含的 金及 银。对高纯金属则可用 区域熔炼等方法进一步 提炼。
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